以下是:福建省廈門市買的放心-不銹鋼電解拋光廠家的產品參數
產品參數 產品價格 電議 發貨期限 電議 供貨總量 電議 運費說明 電議 材質 金屬電解拋光 產地 江蘇省鎮江市 規格 不銹鋼專用 類型 鏡面電化學拋光 品牌 燈鼎 型號 DD-808 可定制 是 生產日期 2019-2022 設備生產周期 1-3工作日 保修時間 12-36個月 是否生產廠家 是 范圍 -不銹鋼電解拋光供應范圍覆蓋福建省 廈門市 福州市、泉州市、漳州市、龍巖市、寧德市、南平市、莆田市、三明市 思明區、海滄區、湖里區、集美區、同安區、翔安區等區域。 【】以匠心打造多元場景產品，涵蓋福州不銹鋼電解拋光廠家直銷、漳州不銹鋼電解拋光專業生產品質保證、龍巖不銹鋼電解拋光可零售可批發、寧德不銹鋼電解拋光產地直供、南平不銹鋼電解拋光暢銷當地、莆田不銹鋼電解拋光現貨齊全售后無憂、三明不銹鋼電解拋光嚴選好貨、海滄不銹鋼電解拋光檢驗發貨、集美不銹鋼電解拋光精挑細選好貨等。買的放心-不銹鋼電解拋光廠家,電解拋光設備廠(廈門市分公司)szddjs29161-76專業從事買的放心-不銹鋼電解拋光廠家,聯系人:姚師傅,發貨地:丹徒區谷陽千里新村1棟一樓,以下是買的放心-不銹鋼電解拋光廠家的詳細頁面。 福建省,廈門市 遠古時期，廈門島為白鷺棲息之地，故又稱“鷺島”。西晉年間，置同安縣，明洪武二十七年（1394年），筑廈門城。1935年，設立廈門市，1980年，經國務院批準設立廈門經濟特區，1988年，經國務院批準廈門市為計劃單列市，1994年，廈門市升為副省級市。廈門市是國務院批復確定的中國經濟特區和東南沿海重要的中心城市、港口及風景旅游城市。廈門市曾榮獲“聯合國人居獎”，亦是綜合配套改革試驗區、物流樞紐、東南國際航運中心、中國（福建）自由貿易試驗區組成部分、海洋經濟發展示范區、兩岸新興產業和現代服務業合作示范區、兩岸區域性金融服務中心和兩岸貿易中心；是全國文明城市、文化生態保護區、衛生城市、生態園林城市。
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以下是:福建廈門買的放心-不銹鋼電解拋光廠家的圖文介紹
福建廈門電解拋光設備廠座落于丹徒區谷陽千里新村1棟一樓，公司主營產品 不銹鋼電解拋光，產品質量取得了一致好評，產品銷往全國各地。于此同時公司的技術團隊正在研發各類礦用產品，我們以精良的品質，具有競爭力的價格，“一言九鼎，一諾千金”的合作態度，贏得了愈來愈大的市場份額。 公司以秉承“顧客至上，銳意進取”的經營理念，堅持“客戶di yi”的原則，為廣大客戶提供優質的服務。歡迎廣大客戶惠顧！
特點,本品屬于亮光型配方，出光快速、數分鐘即可拋至鏡光亮，有同類產品無法比擬的光澤度和質感.對不銹鋼材料的通用性極強，徹底解決了同行產品需嚴格區分200、300和400材料的弊端，保證所有不銹鋼和不銹鐵材料都能電解拋出同樣的光亮效果，方便客戶在不同材質之間的切換帶極大便利、有效節約投資成本；。與傳統配方相比，本品絕不含鉻酸、環保，大大節約環保廢水處理投資；本品使用電壓低、電流消耗小，與傳統產品相比電能節約1倍以上；與同行同類產品相比，本產品使用穩定、壽命較長，維護管理十分簡便,使用方法初次使用本品者請詳讀物質數據MSDS說明,無經驗者在我司專業技術人員指引下使用,小批量試作合格再批生產；本品為原液使用，使用前請勿往本品加水稀釋；
根據工件加工狀況先去油脫脂，沖水確保表面干凈;建議簡單酸洗(可使用2%~10%的硫酸溶液或者2%鹽酸+3%硝酸溶液)，可視情省略。清水(不可用污水或自然水)沖洗,沖凈工件表面酸洗液。加熱電解液至60-70度（不銹鋼），70~80度（不銹鐵），把鉛板掛在陰極，需電解拋光的工件用適宜的掛具固定在陽極且保持工件與陰極相對，然后調整電壓在6~10伏左右，拋光0.5~5分鐘取出工件，完成電解拋光工藝。電解拋光液初次使用宜選用較大的電壓和電流.以使溶液達到狀態.至電解液出現綠色,表明已有一定量的鎳、鉻離子溶入電解液中，拋光效果為佳.常規工藝流程：脫脂---漂水---酸洗---漂水---電解拋光---漂水---脫膜出光(10%HNO3或10%硫酸溶液)---漂水---中和---漂水---過純水---烘干包裝.
電拋光液拋光質量的影響因素：電拋光液拋光質量的影響因素主要有溫度、時間、電流密度、陰極材料、攪拌條件等。
1.溫度：溫度對電拋光過程的影響很大。當電流密度一定時，隨著電解液溫度的升高，電拋光的速度增大。因為溫度升高，溶液黏度降低，使對流作用加強，擴散速度加快，陽極附近溶液能迅速更新，從而有利于陽極溶解。溫度低時，溶液導電性差，拋光緩慢；溫度高時，溶液的擴散作用強，為了形成薄膜，同時也必須提高電流密度。但溫度過高，陽極表面的電解液易發生過熱，產生的氣體和蒸氣可能將電解液從電極表面排開，從而降低拋光效果，也很難用提高電流密度的方法來達到拋光的目的了。
2.時間：在電拋光開始的一段時間內，陽極表面的整平速度*，以后就越來越小，甚至到某一時間后，再延長拋光時間，不僅不能使表面粗糙度降低，反而會使之增加。因此，拋光時間也應根據基體材料的性質、表面的原始狀態、電拋光液的組成、電流密度和溫度來決定。一般情況下，拋光時間隨電流密度和溫度的提高而縮短。為了使表面粗糙度降低，達到良好的拋光效果，應多采用反復多次拋光的辦法，每次拋光的時間控制在許可的范圍之內。
3.電流密度：電流密度根據材料的不同而不同。一般來說，電拋光的陽極電流密度應選擇在陽極極化曲線的D點附近，這時極化較大，并有一定量的氧氣析出，拋光速度快，能使表面達到*的光潔度。提高電流密度，可得到光亮的表面，但是電流密度過高，則容易產生局部過熱的燒焦和麻坑等現象；電流密度低于所需的極限時，金屬表面易被腐蝕變得粗糙，不能達到拋光的效果。
4.陰極材料：電拋光的陰極一般都是鉛板。采用不同的陰極材料時，所對應的電解液種類。從電流效率的觀點來看，增大陰極面積是有利的，但是增大陰極面積會使六價鉻還原成三價鉻的速度加快，一般取面積比為陰極：陽極：(1-1.5)：1即可
5.極間距離：在一般的電解處理中，電流有易于在電極周圍集中的傾向，這樣在處理大平板狀的材料時，周圍部分要比中部易于光澤化。為了抑制這種電流分布的不均勻性，就得把陽極面積做得比陰極面積大，并且加大電極間的距離。而電極間距離增大后，又使電能的消耗增加，所以根據電解液的電阻率、溫度和電流密度的不同，電極間距離大都在10一60cm之間選擇。
6.攪拌條件：攪拌可以使電解液的溫度更均勻，防止表面局部過熱，使陽極表面附近的溶液容易更新，從而增加黏膜的溶解速度和拋光速度，所以適當的攪拌可以提高電拋光的質量。同時，攪拌還可以趕走滯留在金屬表面的氣泡，以麻點和條痕。但是，攪拌的速度不宜過大，否則會使黏膜的溶解速度過快而影響拋光效果。實際生產中常采用移動陽極的方法來攪拌溶液，移動速度為6—10次/min
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