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“勤懇做事、真誠服務”是我們不變的經營理念。天津慶澤金屬材料有限公司在前進的道路中，努力聽取客戶的建議，同時不斷了解 無縫鋼管市場的發展。我們一直以勤懇做事、誠思待人、真誠服務的態度贏得了國內外客戶的信任，并以精薦變精的職業提守，認真關注著生產 無縫鋼管產品的每一個細節。我們一直在不斷地完善自身管理模式，提高技術研發能力，通過推行的新 無縫鋼管產品、新技術提高產品競爭力，同時也為促進 無縫鋼管行業的發展而努力。
隨著市場經濟在中國的日益深化，鋼管市場的競爭除了品質外，價格是一個拼搏的焦點，質優價廉的焊管在西方發達的發展令人矚目，中國鋼管業的發展思路受到變革性的沖擊，鋼管業向何處去，順理成章擺在企業界面前。無縫管業內對焊管的認知，不盡相同。無縫鋼管東南沿海及長江中下游的無縫管企業較早接受，在研討發展方向時決定避開焊管的優勢，不上大口徑無縫管生產線，生產發揮無縫管厚壁優勢的產品；研究發展焊管產品、熱帶生產線的可行性。在無縫管企業內部，營銷部門比技術部門對焊管產品的認知要早；在技術部門內，一般技術人員與資深技術專家的感受也不盡相同。在行業外，石油系統比冶金系統認知焊管要早。無縫鋼管技術本身在發展，但有的快、有的慢。板、帶、棒、線材發展連鑄連軋技術快，而無縫管材就慢，因而成本居高不下。國外焊管品種隨著焊接技術的進步快速發展，從水煤氣管發展到套管、鍋爐管。我國在1987-1992年間，大慶、勝利和塔里木油田僅從日本新日鐵就購買了規格為￠139.7 – 339.7 mm，的油井用焊管12.6萬噸。隨后我國在大慶和遼河油田用日本提供的焊接套管建設過試驗油井。這些事實證明，只要有先進的生產工藝和質量控制手段，焊接鋼管在一定領域內可以完全替代無縫鋼管。
焊管的厚度公差高于無縫鋼管厚度公差，材料節省率高，成本低。這就是石業引進焊管產品的一個主要原因。中國的無縫管、軋管產品都受到西方先進焊管產品的挑戰，只有跳出單純數量擴張的圈子，狠抓技術進步，降低成本，產品向次發展才有前途。因此，在20世紀末21世紀初，國內冶金行業無縫化鋼管技術的研究應運而生。無縫鋼管關于焊管發展方向的兩次重大研討會的觀點和影響國內有兩次涉及焊管發展方向的重大學術討論會：一次是1998年“大中直徑長輸管線用埋弧型直縫焊接鋼管研討會”，一次是2000年“天然氣管道輸送技術及制管技術高級研討會”。前一次研討會主張“發展直縫雙面埋弧焊管取代螺旋管”，后一次研討會提出“繼續堅持油氣輸送干線鋼管以國產螺旋焊管為主的技術路線”。這兩次研討會的結論截然相反，對制管業有不同影響。前者引導珠江鋼管公司上了JCOE及U0E大口徑直縫雙面埋弧焊管生產線以及其它的直縫焊管生產線。后者催生了石油天然氣系統新上了6條大口徑螺旋埋弧焊管生產線、青縣巨龍石油鋼管公司1條JCOE生產線、非石油天然氣系統10多條大口徑螺旋焊管生產線。
焊接鋼管目前根據焊縫形式不同分為直縫焊接鋼管、螺旋焊接鋼管兩種，直縫焊接鋼管就焊接工藝不同又分為直縫電阻焊鋼管（ERW）和直縫埋弧焊鋼管（LSAW），執行標準為《低壓流體輸送用焊接鋼管》(GB/T3091-2001)，焊接鋼管均是利用軋輥等模具將帶鋼延圓形漸開線逐步卷為圓形，再通過埋弧、電阻等不同焊接方式焊接成型生產的鋼管。該成型方式的特點是產品產量高、成本低、耗能小、長度可以達16米且可以定尺、直徑及壁厚可良好控制，缺點主要是目前國內鋼管生產設備技術落后，導致焊縫部分強度不足，壁厚一般國內無法做厚。無縫鋼管目前公司可以承接美國ASTM A53、德國DIN、日本JIS、美國石油學會API Spec 5L等各種標準的焊接鋼管，熱擴鋼管是指鋼管中頻加熱后利用模具擴徑生產的鋼管，該成形方式母材既可用無縫鋼管，也可用焊接鋼管（需要除去內焊縫），特點為母材靈活、產量高、耗能大、成本低。目前還沒有熱擴鋼管相關標準，一般執行GB/T8163-1999標準。本公司擁有2套熱擴生產線，一條為219-325mm生產線，一條為325-630生產線。
冶金行業則起步較晚，認識較遲。這是因為國產無縫鋼管當時占國內市場份額達92％，對中國建設事業貢獻巨大，特別是學術界，對無縫管有深厚的感情，在技術上卻對焊管有一定的疑慮，不理解焊管“無縫化”，甚至有的行業不同意論文中出現“無縫化”提法;另外一個不可無視的現實是:承認焊管可能替代一部份無縫管會涉及到一些冶金企業的產品存亡，更何況焊管在中國的起步階段技術水平不太高，初印象欠佳。無縫鋼管然而，隨著市場經濟在中國的日益深化，特別是2001年中國加入“WTO世貿組織”后，“國內市場化，同際市場國內化”，鋼管市場的競爭除了品質外，價格是一個拼搏的焦點，質優價廉的焊管在西方發達的發展令人矚目，中國鋼管業的發展思路受到變革性的沖擊，鋼管業向何處去，順理成章擺在企業界面前。
從行業現狀可知，我國長期以來走無縫鋼管發展之路，造就了一個“無縫鋼管大國”，在技術思路上似乎走了彎路，進人了誤區。“管道工程建設所用的管材，經過數年的努力，從無縫，到螺旋縫，到中直縫，走過了漫長的道路”，“大量使用無縫鋼管，甚至大量進口，外國人對此都表示難以理解”。為什么外國人對中國“大量使用無縫管難以理解”就是因為國外早已用焊管來取代大部份用途的無縫管。中國本來是沿襲無縫鋼管發展的模式，而70年代后已經將無縫管的比例下調到43.4％ ,可為什么我國一直照老路走下去呢?頗令人反思究其原因主要是舊計劃經濟體制不計成本，不求效益，思想禁錮、慣性思維、缺乏創新意識。不見曾經有人對焊管技術不理解、不放心，對焊管“無縫化”這個術語采取令，實際上焊管技術在不斷發展，“無縫化”的程度在不斷提高。
中國鋼管業的重大變化發生在改革開放以后。隨著的解體、“冷戰”局面的告終，西方先進技術源源不斷傳人中國，比較先進的直縫焊管技術在80年代至90年代陸續登陸中國，石油石化行業率先推界到管道應用。原中國石油天然氣總公司于1991年3月11日以(91)中油物字第173號文下發了《關于推廣使用無縫化鋼管替代無縫鋼管的通知》的紅頭文件，用行政方式來加以推廣。冶金行業則起步較晚，認識較遲。這是因為國產無縫鋼管當時占國內市場份額達92％，對中國建設事業貢獻巨大，特別是學術界，對無縫管有深厚的感情，在技術上卻對焊管有一定的疑慮，不理解焊管“無縫化”，甚至有的行業不同意論文中出現“無縫化”提法;另外一個不可無視的現實是:承認焊管可能替代一部份無縫管會涉及到一些冶金企業的產品存亡，更何況焊管在中國的起步階段技術水平不太高，初印象欠佳。
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