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防止鍋爐結焦的解決辦法：
1、 選擇合理的運行氧量。提高鍋爐運行氧量，避免爐內出現還原性氣氛。加強爐內吹灰工作，特別是重點區域要增加吹灰次數，如果運行氧量還偏低，必要時適當降低負荷。由于結焦的主要區域在爐膛出口處，此處容易堵塞煙道，增加煙氣阻力，引風機出力更顯不足，所以要防止結焦與還原性氣氛惡性循環的趨勢。機組檢修時，對空氣預熱器進行重點清洗，降低風煙道的阻力,提高風機的出力。
2、選擇合理的爐膛出口溫度。
通過對爐膛出口煙溫、過熱汽溫、鍋爐負荷、燃燒氧量、爐膛排煙溫度等各種運行參數的在線監測，也可以評價鍋爐爐膛出口是否會產生結焦，從而防止在燃用不同煤種時鍋爐爐膛結焦，并能獲得大的鍋爐效率。
3、 應用各種運行措施控制爐內溫度水平。
加大運行中過量空氣系數，增加配風的均勻性，防止局部熱負荷過高和產生局部還原性氣氛，調整四角風粉分配的均勻性，防止一次風氣流直接沖刷壁面，必要時采取降負荷運行。
4、四角煤粉濃度及各燃燒器配風應盡量均勻。
煤粉噴口煤粉量分配不均勻的狀況必然造成爐膛局部缺氧和負荷分配不均勻，在燃燒空氣不足的情況下，爐膛結焦狀況惡化。當燃燒器配風不均勻或者鍋爐降負荷，燃燒器缺角或缺對角運行時，爐內火焰中心會發生偏斜。運行時要盡量調平四角風量，避免缺角情況。5、適當提高一次風速可以減輕燃燒器附近的結焦。
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電廠鍋爐 燒煤炭 煤質特性
在影響結焦的因素中，煤質特性起這主要的作用。煤粉在燃燒時，其灰份熔融特性用變形溫度t1，軟化溫度t2和熔化溫度t3來表示，軟化溫度t2的高低是評價煤灰是否容易結焦的主要指標。飛灰的成分決定著其熔點，當煤粉中堿性氧化物含量大時，灰熔點低，容易結焦；當煤粉中氧化硅，氧化鋁含量大時，灰熔點高，就不容易結焦。鋼球質量不合格
因為鋼球質量不合格，使得大量鐵屑混入煤粉中，從而增加了煤粉中的堿性氧化物含量，堿金屬氧化物是組成低熔點共熔體的重要成分。爐膛內溫度
燃燒器區域的溫度越高，飛灰就越容易達到軟化狀態或熔融狀態，產生結焦的可能性就越大，另外煤粉中易揮發的物質氣化也越強烈，也為結焦創造了條件。我廠鍋爐火咀，兩個一次風之間僅隔一個中排二次風，而且中排二次風在運行中開度很小，這就使得燃燒器區域壁面熱負荷增高，在燃燒低熔點煤粉的時候就很容易結焦。
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