以下是:佳木斯市同江市無縫鋼管特點(diǎn)的產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品參數(shù) 產(chǎn)品價(jià)格 電議 發(fā)貨期限 電議 供貨總量 電議 運(yùn)費(fèi)說明 電議 品牌 久邦 品名 無縫鋼管 質(zhì)量等級(jí) 優(yōu)等品 加工服務(wù) 可加工 產(chǎn)地 聊城 范圍 無縫鋼管特點(diǎn)供應(yīng)范圍覆蓋黑龍江省 佳木斯市 前進(jìn)縣、東風(fēng)縣、郊縣、樺南縣、樺川縣、湯原縣、撫遠(yuǎn)市、同江市、富錦市等區(qū)域。 【久邦】持續(xù)拓展產(chǎn)品矩陣,現(xiàn)有東風(fēng)無縫鋼管客戶滿意度高、郊縣無縫鋼管實(shí)力雄厚品質(zhì)保障、樺南無縫鋼管質(zhì)檢合格出廠、樺川無縫鋼管好品質(zhì)選我們、湯原無縫鋼管大廠家實(shí)力看得見、富錦無縫鋼管注重細(xì)節(jié)等,滿足不同場(chǎng)景需求。無縫鋼管特點(diǎn),久邦金屬制品(佳木斯市同江市分公司)jiubang33029-76專業(yè)從事無縫鋼管特點(diǎn),聯(lián)系人:曲經(jīng)理,電話:【15265554399】、【15095010020】,供應(yīng)服務(wù)范圍覆蓋:黑龍江省 佳木斯市 前進(jìn)縣、東風(fēng)縣、郊縣、樺南縣、樺川縣、湯原縣、撫遠(yuǎn)市、同江市、富錦市,以下是無縫鋼管特點(diǎn)的詳細(xì)頁面。 黑龍江省,佳木斯市,同江市 同江市原名“臨江”,赫哲語“拉哈蘇蘇”,意為“古老的屋子”。在西周時(shí)代屬肅慎部內(nèi)地,秦漢時(shí)稱挹婁,南北朝又稱勿吉,隋唐時(shí)代勿吉一名消失,演變?yōu)楹谒柯洹?965年,設(shè)置同江縣,1987年,設(shè)立同江市(縣級(jí)),由佳木斯市代管。
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以下是:無縫鋼管特點(diǎn)的圖文介紹冷拔鋼管用拉拔、擠壓、穿孔等方法生產(chǎn)的整根鋼管表面沒有接縫的鋼管。是一種具有中空截面、周邊沒有接縫的圓形,方形,矩形鋼材。是用鋼錠或?qū)嵭墓芘鹘?jīng)穿孔制成毛管,然后經(jīng)冷撥制成。
冷拔鋼管是用于機(jī)械結(jié)構(gòu)、液壓設(shè)備的尺寸精度高和表面光潔度好的精密冷拔無縫管。選用精密無縫管制造機(jī)械結(jié)構(gòu)或液壓設(shè)備等,可以大大節(jié)約機(jī)械加工工時(shí),提高材料利用率,同時(shí)有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量。
※精密管是一種通過冷拔或冷軋工藝生產(chǎn)的高精密度、高光亮度的無縫鋼管。熱處理后的鋼管無氧化層、內(nèi)壁清潔度高、鋼管承受高壓、冷彎不變形。擴(kuò)口壓扁無裂縫。鋼管顏色:白中帶亮、具有較高金屬光澤。汽車、機(jī)械配件等對(duì)鋼管的精度、光潔度要求比較高的用戶,因光亮管精度高,公差能保證在2-8絲,說以很多機(jī)械加工用戶為了節(jié)省工、料、時(shí)的損耗,將無縫鋼管或者圓管慢慢的轉(zhuǎn)變?yōu)榫芄饬凉軓V泛用于制造精密機(jī)械零件和工程結(jié)構(gòu)、煤礦、紡織、電力、鍋爐、等多個(gè)領(lǐng)域。
※特點(diǎn)
1.外徑較小。
2.精度高可做小批量生產(chǎn)。
3.冷撥成品精度高,表面質(zhì)量好。
4.鋼管橫面積復(fù)雜。
5.鋼管性能優(yōu)越,金屬比較密。
精密管重量計(jì)算公式:[(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)
※常用材質(zhì)為:10#、20#、35#、45#、20Cr、40Cr、20CrMo、16mn、27Simn、304、201、310S等優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼。通常口徑在25以下的小精密管是采用無縫管加工而成的,成本較高,而且產(chǎn)量較低,所以小口徑精密管的價(jià)格較高,由于45#無縫管的伸長率較小,不宜加工,所以小口徑精密管通常為20#
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35crmo圓鋼,鋼材的一種。35CrMo圓鋼有很高的靜力強(qiáng)度、沖擊韌性及較高的疲勞極限,淬透性較40Cr高,高溫下有高的蠕變強(qiáng)度與持久強(qiáng)度,長期工作溫度可達(dá) 500℃;冷變形時(shí)塑性中等,焊接性差。
中文名 35crmo圓鋼 材 料 35CRMO 特 點(diǎn) 高的靜力強(qiáng)度、沖擊韌性等 化學(xué)成分 碳硅錳硫磷等 類 型 細(xì)晶粒鋼 用 途 高負(fù)荷下工作的重要結(jié)構(gòu)件
目錄
1 基本信息
2 介紹
3 鋼廠現(xiàn)貨規(guī)格
4 用途
基本信息編輯
材料:35CRMO [1]
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn): [2]
介紹編輯
用作在高負(fù)荷下工作的重要結(jié)構(gòu)件,如車輛和發(fā)動(dòng)機(jī)的傳動(dòng)件;汽輪發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)子、主軸、重載荷的傳動(dòng)軸,大斷面零件
化學(xué)成份
碳 C :0.32~0.40
硅 Si:0.17~0.37
錳 Mn:0.40~0.70
35CRMO
35CRMO
硫 S :允許殘余含量≤0.035
磷 P :允許殘余含量≤0.035
鉻 Cr:0.80~1.10
鎳 Ni:允許殘余含量≤0.030
銅 Cu:允許殘余含量≤0.030
鉬 Mo:0.15~0.25
鋼廠現(xiàn)貨規(guī)格編輯
產(chǎn)品名稱
規(guī)格/mm
材質(zhì)
冷拉光圓
Ф3.0-100
35CrMo
熱軋圓鋼
Ф100-200
35CrMo
熱軋圓鋼
Ф20-100
35CrMo
熱軋圓鋼
Ф200-400
35CrMo
力學(xué)性能
抗拉強(qiáng)度 σb (MPa):≥985(100)
屈服強(qiáng)度 σs (MPa):≥835(85)
35CRMO圓鋼
35CRMO圓鋼
伸長率δ5 (%):≥12
斷面收縮率 ψ (%):≥45
沖擊功 Akv (J):≥63
沖擊韌性值 αkv (J/cm2):≥78(8)
硬度 :≤229HB
試樣尺寸:試樣毛坯尺寸為25mm
●熱處理規(guī)范及金相組織:
熱處理規(guī)范:淬火850℃,油冷;回火550℃,水冷、油冷。
●交貨狀態(tài):以熱處理(正火、退火或高溫回火)或不熱處理狀態(tài)交貨,交貨狀態(tài)應(yīng)在合同中注明
用途編輯
35CrMo圓鋼—此鋼有很高的靜力強(qiáng)度、沖擊韌性及較高的疲勞極限,淬透性較40Cr鋼高,在油中臨界淬透直徑達(dá)16~78mm一,鋼在高溫下有高的蠕變強(qiáng)度與持久強(qiáng)度,鋼的長期工作溫度可達(dá)500℃;此鋼的低溫韌性也較好,可在-110℃工作。這種鋼屬于細(xì)晶粒鋼,熱處理時(shí)無過熱傾向,淬火變形小,但有類回火脆性;鋼的可切削性尚可,冷變形時(shí)塑性中等,焊接性差,需預(yù)熱到150~400℃后方可焊接,焊后應(yīng)進(jìn)行應(yīng)力處理。這種鋼通常用作調(diào)質(zhì)件,也可高中頻表面淬火或淬火及低、中溫回火后使用,適用于在高負(fù)荷下工作的重要結(jié)構(gòu)件,特別是受沖擊、震動(dòng)、彎曲、扭轉(zhuǎn)負(fù)荷的機(jī)件,如車軸、發(fā)動(dòng)機(jī)傳動(dòng)機(jī)件、大電機(jī)軸、汽輪發(fā)動(dòng)機(jī)主軸、軋鋼機(jī)人字齒輪、曲軸、錘桿、連桿、緊固件以及石油工業(yè)的穿孔器等;在鍋爐制造業(yè)上用于制造工作溫度在400℃以下的螺栓、510℃以下的螺母;在化工設(shè)備中用于制造非腐蝕性介質(zhì)中工作的、工作溫度在450~500℃的厚壁無縫的高壓導(dǎo)管。此外,這種鋼還可代替40CrNi鋼制作大截面齒輪和高載荷傳動(dòng)軸、汽輪發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子、直徑小于500mm的支承軸等。低溫韌性較好,高溫下具有高持久強(qiáng)度和蠕變強(qiáng)度,工作溫度可高至500℃,低溫至-110℃,并具有高的強(qiáng)度、沖擊韌性及較高的疲勞強(qiáng)度,淬透性良好,淬火變形較小,切削性能中等,焊接性差。一般調(diào)質(zhì)處理后使用,也可在高中頻表面淬火或淬火后低、中溫回火后使用。用于制造承受沖擊、彎扭、高負(fù)荷的各種重要零件,如軋機(jī)人字齒輪、曲軸、連桿、汽輪發(fā)電機(jī)主軸、發(fā)動(dòng)機(jī)傳動(dòng)零件,大型電機(jī)軸;工作溫度不高于400℃的鍋爐用螺栓,還可代替40CrNi用于制造高負(fù)荷的傳動(dòng)軸、發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子,大截面齒輪等
前奏
真空退火優(yōu)質(zhì)彈簧鋼、工具鋼、 精密鋼管的絲材,不銹鋼制品及鈦合金材,作光亮退火均可采用真空處理。退火溫度愈低,則要求真空度愈高。為防止鉻的蒸發(fā)及加速熱傳導(dǎo),一般采用載氣加熱(保溫)法,并注意對(duì)不銹鋼和鈦合金不宜用氮而應(yīng)采用氬氣。過程
真空淬火真空淬火爐按冷卻方法分為油淬和氣淬兩類,按工位數(shù)分為單室式和雙室式,904山畏嘲均屬周期式作業(yè)爐。真空油淬爐都是雙室的,后室置電加熱元件,前室的下方置油槽。工件完成加熱、保溫后移入前室,關(guān)閉中門后向前室充入惰性氣至大約2.6626times;lO 1.0126times;10 Pa(200760mm汞柱),入油。油淬易引起工件表面變質(zhì)。由于表面活性大,在短暫的高溫油膜作用下即可發(fā)生顯著薄層滲碳,此外,碳黑和油在表面的粘附對(duì)簡(jiǎn)化熱處理流程很不利。真空淬火技術(shù)的發(fā)展主要在于研制性能優(yōu)良、工位單一的氣冷淬火爐。前述雙室式爐亦可用于氣淬(在前室噴氣冷卻),但雙工位式的操作使大批量裝爐的生產(chǎn)發(fā)生困難,也易在高溫移動(dòng)中引起工件變形或改變工件方位增加淬火變形。單一工位的氣冷淬火爐是在加熱保溫完成后在加熱室內(nèi)噴氣冷卻。氣冷的冷速不如油冷快,也低于傳統(tǒng)淬火法中的熔鹽等溫、分級(jí)淬火。因而,不斷提高噴冷室壓力,增大流量,以及采用摩爾質(zhì)量比氮和氬小的惰性氣體氦和氫,是當(dāng)今真空淬火技術(shù)發(fā)展的主流。70年代后期將氮?dú)鈬娎涞膲毫?12)26times;10Pa提高到(56)26times;10Pa,使冷卻能力接近于常壓下的油冷。80年代中期出現(xiàn)超高壓氣淬,用(1020)26times;10Pa的氦,冷卻能力等于或略高于油淬,已進(jìn)入工業(yè)實(shí)用。90年代初采用4026times;10Pa的氫氣,接近水淬的冷卻能力,尚處于起步階段。工業(yè)發(fā)達(dá)已進(jìn)展到以高壓(56)26times;10。Pa氣淬為主體,而中國產(chǎn)氣淬一些金屬的蒸氣壓(理論值)與溫度的關(guān)系則尚處于一般加壓氣淬(226times;10Pa)型階段。
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