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聲測(cè)管堵塞的原因及處理方法聲測(cè)管堵塞的原因及處置
造成聲測(cè)管變形堵管的原因主要有以下幾種：
聲測(cè)管接頭或管口、管底密封不嚴(yán)，在施工過(guò)程中請(qǐng)進(jìn)泥漿或水泥漿造成堵管：
聲測(cè)管在安裝、灌注過(guò)程中因鋼筋扭曲或碰撞使聲測(cè)管接頭錯(cuò)位變形或管壁變形。出現(xiàn)這種情況主要原因是選用過(guò)薄壁的聲測(cè)管。
灰?guī)r地區(qū)，沖孔成孔不好，鋼筋籠下沉困難時(shí)使用非常規(guī)手段使聲測(cè)管變形堵塞
破樁頭時(shí)由于工人的不注意掉進(jìn)小混凝土塊引起的堵管。聲測(cè)管變形堵管給檢測(cè)工作帶來(lái)了很大的困難，甚至無(wú)法進(jìn)行檢測(cè)。為此基樁澆灌后檢測(cè)前發(fā)現(xiàn)聲測(cè)管堵塞時(shí)，應(yīng)采取有效措進(jìn)行通管確保超聲波檢測(cè)的順利進(jìn)行，通管一般有以下三種方法：用粗長(zhǎng)鋼筋捅通聲測(cè)管，用高壓水沖洗清管，采用鉆機(jī)配小鉆頭進(jìn)行掃孔。
當(dāng)堵塞嚴(yán)重?zé)o法通管時(shí)，必須遵循以下處理原則：當(dāng)為某橋的根樁時(shí)，必須進(jìn)行鉆芯檢測(cè)，當(dāng)為某橋的非根樁時(shí)，施工單位申報(bào)變更檢測(cè)方法.使用低應(yīng)變反射波法或高應(yīng)變動(dòng)測(cè)法并經(jīng)監(jiān)理業(yè)主代表和質(zhì)監(jiān)負(fù)責(zé)人簽名后，于以實(shí)施;若某橋多次出現(xiàn)堵管問(wèn)題，須適時(shí)進(jìn)行鉆芯檢測(cè)。
巴中通江鑫億呈鋼管有限公司是長(zhǎng)期專注于 聲測(cè)管領(lǐng)域。本公司倡導(dǎo)“專業(yè)、務(wù)實(shí)、、創(chuàng)新”的企業(yè)精神，具有良好的內(nèi)部機(jī)制。優(yōu)良的工作環(huán)境以及良好的激勵(lì)機(jī)制，吸引了一批高素質(zhì)、高水平、率的人才。擁有完善的技術(shù)研發(fā)力量和成熟的售后服務(wù)團(tuán)隊(duì)。我們的宗旨是：“用服務(wù)與真誠(chéng)來(lái)?yè)Q取你的信任與支持，互惠互利，共創(chuàng)雙贏！”我公司愿與國(guó)內(nèi)外各界同仁志士竭誠(chéng)合作，共創(chuàng)未來(lái)！
聲脈沖從發(fā)射換能器發(fā)出，通過(guò)耦合水到達(dá)水和聲測(cè)管管壁的界面，再通過(guò)管壁到達(dá)聲測(cè)管管壁與混凝土的界面，穿過(guò)混凝土后又需穿過(guò)另一聲測(cè)管的兩個(gè)界面而到達(dá)接收換能器。因此，聲測(cè)管形成4個(gè)界面，每個(gè)界面的聲能透過(guò)系數(shù)可按下式計(jì)算：
(1) 式中： ——某界面的聲能透過(guò)系數(shù) ——界面兩側(cè)介質(zhì)的聲阻抗率，發(fā)射和接收換能器之間4個(gè)界面的總透聲系數(shù)為;
(2)常用的管子有鋼管、鋼質(zhì)波紋管、塑料管3種 聲測(cè)管的優(yōu)點(diǎn)是便于安裝，可用電焊焊在鋼筋骨架外，可代替部分鋼筋截面，而且由于聲測(cè)管剛度較大.聲測(cè)管埋置后可基本上保持其平行度和平直度，許多大直徑灌注樁均采用鋼管作為聲測(cè)管。但鋼管的價(jià)格較貴。 聲測(cè)管是一種較好的聲測(cè)管材料，聲測(cè)管它具有管壁薄、鋼材省和抗?jié)B、耐壓、強(qiáng)度高、柔性好等特點(diǎn)，通常用于預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)中的后張法預(yù)留孔道：用做聲測(cè)管時(shí)。可直接綁扎在鋼筋骨架上，接頭處可用大一號(hào)波紋管套接。
由于波紋管很輕，因而操作十分方便，但安裝時(shí)需注意保持其軸線的平直。 聲測(cè)管的聲阻抗率較低，用做聲測(cè)管具有較大的透聲率，通常可用于較小的灌注樁，聲測(cè)管在大型灌注樁中使用時(shí)應(yīng)慎重，因?yàn)榇笾睆綐缎韫嘧⒋罅炕炷粒嗟乃療岵灰装l(fā)散：鑒于聲測(cè)管的熱膨脹系數(shù)與混凝土的相差懸殊，混凝土凝固后塑料管因溫度下降而產(chǎn)生徑向和縱向收縮，聲測(cè)管有可能使之與混凝土局部脫開(kāi)而造成空氣或水的夾縫，聲測(cè)管在聲通路上又增加了更多反射強(qiáng)烈的界面，容易造成誤判。 聲測(cè)管的直徑，通常比徑向換能器的直徑大l0mm即可，常用規(guī)格是內(nèi)徑50-60mm。管子的壁厚對(duì)透聲率的影響很小，所以，原則上對(duì)管壁厚度不作限制，但從節(jié)省用鋼量的角度而言，管壁只要能承受新澆混凝土的側(cè)壓力，則越薄越省。
硫酸試驗(yàn) 硫酸浸沒(méi)聲測(cè)管管試驗(yàn)?zāi)馨?02和304與316和317區(qū)分開(kāi)來(lái)。試樣的切邊應(yīng)經(jīng)過(guò)細(xì)磨，然后在體積濃度為20~30%、溫度為60~66℃的硝酸(比重為1.42)中清洗和鈍化半小時(shí)。 硫酸試驗(yàn)溶液的體積濃度為10%，加熱到71℃當(dāng).302和304樁基聲測(cè)管浸入這種熱溶液中時(shí)，被迅速腐蝕并產(chǎn)生大量氣泡，試樣在幾分鐘內(nèi)變黑;而316和317樁基聲測(cè)管的試樣則不受腐蝕或反應(yīng)很慢(不產(chǎn)生氣泡)，試樣在0~15分鐘內(nèi)不變色。如果采用同時(shí)試驗(yàn)具有已知成分的試樣來(lái)進(jìn)行近似比較的話，可使試驗(yàn)更為準(zhǔn)確。
硝酸點(diǎn)試驗(yàn)樁基聲測(cè)管管的一個(gè)顯著特點(diǎn)是對(duì)濃硝酸和稀硝酸具有固有的耐蝕性。這種性能使其能很容易地從大多數(shù)其他金屬或合金中加以區(qū)分。但高碳型420和440樁基聲測(cè)管在進(jìn)行硝酸點(diǎn)試驗(yàn)時(shí)則稍受腐蝕，有色金屬遇到濃硝酸時(shí)立即會(huì)被腐蝕。而稀硝酸對(duì)碳樁基聲測(cè)管具有強(qiáng)烈的腐蝕性。
磁性試驗(yàn) 磁性試驗(yàn)是區(qū)別退火奧氏體聲測(cè)管與鐵素體樁基聲測(cè)管的**簡(jiǎn)單的方法。奧氏體樁基聲測(cè)管是非磁性聲測(cè)管，但經(jīng)大壓下冷加工后將具有輕度的磁性;而純粹的鉻聲測(cè)管和低合金聲測(cè)管都是強(qiáng)磁性樁基聲測(cè)管。破樁頭時(shí)由于工人的不注意掉進(jìn)小混凝土塊引起的堵管。
聲測(cè)管變形堵管給檢測(cè)工作帶來(lái)了很大的困難，甚至無(wú)法進(jìn)行檢測(cè)。為此基樁澆灌后檢測(cè)前發(fā)現(xiàn)聲測(cè)管堵塞時(shí)，應(yīng)采取有效措進(jìn)行通管確保超聲波檢測(cè)的順利進(jìn)行，通管一般有以下三種方法：用粗長(zhǎng)鋼筋捅通樁基聲測(cè)管，用高壓水沖洗清管，采用鉆機(jī)配小鉆頭進(jìn)行掃孔。
當(dāng)堵塞嚴(yán)重?zé)o法通管時(shí)，必須遵循以下處理原則：當(dāng)為某橋的**根樁時(shí)，必須進(jìn)行鉆芯檢測(cè)，當(dāng)為某橋的非**根樁時(shí)，施工單位申報(bào)變更檢測(cè)方法.使用低應(yīng)變反射波法或高應(yīng)變動(dòng)測(cè)法并經(jīng)監(jiān)理業(yè)主代表和質(zhì)監(jiān)負(fù)責(zé)人簽名后，于以實(shí)施;若某橋多次出現(xiàn)堵管問(wèn)題，須適時(shí)進(jìn)行鉆芯檢測(cè)。
法蘭式聲測(cè)管如何進(jìn)行安裝如何進(jìn)行安裝
法蘭式聲測(cè)管具有以下特點(diǎn)：操作便捷，密封性極好，抗拉力極強(qiáng)、抗扭矩力極強(qiáng)、抗振動(dòng)、不滲漏、不變形、不堵管。
固然相比鉗壓聲測(cè)管，螺旋聲測(cè)管和套筒聲測(cè)管在價(jià)錢上比擬高，但這兩類聲測(cè)管管體強(qiáng)度高，能夠適用于深度超越60米的樁基之中，同時(shí)螺旋聲測(cè)管和套筒聲測(cè)管其接頭在抗拉拔和反滲水效果上，都有非常的表現(xiàn)。
套筒聲測(cè)管平安性更高套筒聲測(cè)管在銜接時(shí)，是經(jīng)過(guò)電焊將銜接處完整焊絲，不會(huì)受螺旋式聲測(cè)管接頭沒(méi)擰緊和鉗壓式聲測(cè)管接頭沒(méi)壓死的攪擾，運(yùn)用套筒聲測(cè)管，能夠有效減少因工人操作失誤而帶來(lái)的接頭漏水和接頭沒(méi)銜接好的問(wèn)題。
但套筒聲測(cè)管在裝置運(yùn)用過(guò)程中，是需求運(yùn)用電焊機(jī)停止焊接的，所以對(duì)操作工人的請(qǐng)求就比擬高，需求有焊工證的工人停止操作。螺旋聲測(cè)管運(yùn)用更便利螺旋聲測(cè)管由于銜接時(shí)，只需運(yùn)用管鉗就能夠停止裝置，普通工人無(wú)需特殊培訓(xùn)就能夠停止操作，所以在運(yùn)用的便利性上，螺旋聲測(cè)管是優(yōu)于套筒聲測(cè)管的。
聲測(cè)管材質(zhì)的選擇，以透聲率較大、便于裝置及費(fèi)用較低為準(zhǔn)繩。聲脈沖從發(fā)射換能器發(fā)出，經(jīng)過(guò)耦合水抵達(dá)水和聲測(cè)管管壁的界面，再經(jīng)過(guò)管壁抵達(dá)聲測(cè)管管壁與混凝土的界面，穿過(guò)混凝土后又需穿過(guò)另一聲測(cè)管的兩個(gè)界面而抵達(dá)接納換能器。因而，聲測(cè)管構(gòu)成4個(gè)界面，每個(gè)界面的聲能透過(guò)系數(shù)可按下式計(jì)算：某界面的聲能透過(guò)系數(shù)；--界面兩側(cè)介質(zhì)的聲阻抗率發(fā)射和接納換能器之間4個(gè)界面的總透聲系數(shù)為聲阻抗率較低，用做聲測(cè)管具有較大的透聲率，通常可用于較小的灌注樁，在大型灌注樁中運(yùn)用時(shí)應(yīng)謹(jǐn)慎，由于大直徑樁需灌注大量混凝土，水泥的水化熱不易發(fā)散。
鑒于塑料的熱收縮系數(shù)與混凝土的相差懸殊，混凝土凝固后塑料管因溫度降落而產(chǎn)生徑向和縱向收縮，有可能使之與混凝土部分脫開(kāi)而形成空氣或水的夾縫，在聲通路上又增加了更多反射激烈的界面，容易形成誤判。
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