以下是:巴中市通江縣#不銹鋼電解拋光設(shè)備#-全國直銷的產(chǎn)品參數(shù) 
	
 
產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品價格
電議
發(fā)貨期限
電議
供貨總量
電議
運(yùn)費(fèi)說明
電議
用途
不銹鋼鏡面拋光
可處理材料
不銹鋼、銅鋁、鈦材、鋼鐵等
產(chǎn)地
深圳市
品牌
燈鼎
價格
850元
型號
DD-808
生產(chǎn)周期
1-15工作日
可否定制
可以
是否生產(chǎn)廠家
是
保修時長
1-3年
上門指導(dǎo)
是
運(yùn)輸費(fèi)用
賣家出
范圍
#不銹鋼電解拋光設(shè)備#-全國直銷供應(yīng)范圍覆蓋四川省 巴中市 巴州區(qū)、通江縣、南江縣、平昌縣等區(qū)域。
	
  
 
【燈鼎】以匠心打造多元場景產(chǎn)品，涵蓋巴州不銹鋼電解拋光實(shí)力公司、南江不銹鋼電解拋光誠信經(jīng)營現(xiàn)貨現(xiàn)發(fā)、平昌不銹鋼電解拋光直銷廠家等。#不銹鋼電解拋光設(shè)備#-全國直銷,燈鼎電解拋光設(shè)備廠(巴中市通江縣分公司)szdd32160-76為您提供#不銹鋼電解拋光設(shè)備#-全國直銷的資訊,聯(lián)系人:李總,電話:【0755-28505535】、【18025357255】,供應(yīng)服務(wù)范圍覆蓋四川省 巴中市 巴州區(qū)、通江縣、南江縣、平昌縣。  四川省,巴中市,通江縣  2012年，通江縣被譽(yù)為 “川陜蘇區(qū)首府”、“中國紅軍之鄉(xiāng)”、“中國銀耳之鄉(xiāng)”、“中國溶洞之鄉(xiāng)”的稱號。2018年，實(shí)現(xiàn)地區(qū)生產(chǎn)總值（GDP）123.54億元，比上年增長8.1%。


  
無需繁瑣的文字描述，觀看我們的視頻，讓#不銹鋼電解拋光設(shè)備#-全國直銷產(chǎn)品一覽無余！

以下是:#不銹鋼電解拋光設(shè)備#-全國直銷的圖文介紹 


	用法：原液使用，鉛版做陰極（負(fù)極），工件做陽極（正極），溫度60-80度，電流密度15-50安培平方分米，電壓10伏左右，時間5分鐘。工藝流程：化學(xué)除油→熱水洗→冷水洗→電解拋光→熱水洗→冷水洗→鈍化→冷水洗→熱水洗→熱純水洗 注：可根據(jù)實(shí)際情況，調(diào)整部分工藝流程。


	優(yōu)缺點(diǎn)

優(yōu)點(diǎn)

1：內(nèi)外色澤一致，光澤持久， 機(jī)械拋光無法拋到的凹處也可整平。


	2：生產(chǎn)效率高，成本低廉?？纱笈恐苽錁悠?

	3：增加工件表面抗腐蝕性，可適用于所有不銹鋼材質(zhì)。


	缺點(diǎn)

1：電解拋光的質(zhì)量與電解液以及電流與電壓的規(guī)范有關(guān)。要摸索不同的拋光參數(shù)，而影響電解拋光的參數(shù)較多，不易找到正確的電解拋光參數(shù)。


	2：對于鑄鐵及夾雜物等試樣，較難獲得良好的結(jié)果。


	3：電解液組成復(fù)雜，使用時需要注意操作。


	常見問題

1.電拋光后，表面為什么會發(fā)現(xiàn)似未拋光的斑點(diǎn)或小塊？原因分析：拋光前除油不徹底，表面尚附有油跡。


	2.拋光過后表面局部為什么有灰黑色斑塊存在？原因分析：可能氧化皮未徹底除干凈。局部尚存在氧化皮。解決方法：加大氧化皮力度，可選用" 不銹鋼氧化皮液"，"不銹鋼氧化皮膏"等產(chǎn)品。因除銹除氧化皮產(chǎn)品較多.


	3.拋光后工件棱角處及尖端過腐蝕是什么原因引起的？原因分析：棱角、尖端的部位電流過大，或電解液溫度過高，拋光時間過長，導(dǎo)致過度溶解。解決方法：調(diào)整電流密度或溶液溫度，或縮短時間。檢查電極位置，在棱角處設(shè)置屏蔽等。


	4.為什么工件拋光后不光亮并呈灰暗色？分析原因：可能 電化學(xué)拋光溶液已不起作用，或作用不明顯。解決方法：檢查電解拋光液是否使用時間過長，質(zhì)量下降，或溶液成分比例失調(diào)。


	5.工件拋光后表面有白色的條紋是怎么回事？原因分析：溶液相對密度太大，液體太稠，相對密度大于1.82。解決方法：增大溶液的攪拌程度，如果溶液相對密度太大，用水稀釋至1.72。在90~100℃條件下并加熱一小時。


	6.為什么拋光后表面有陰陽面，及局部無光澤的現(xiàn)象？原因分析：工件放置的位置沒有與陰極對正，或工件互相有屏蔽。解決方法：將工件進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，使工件與陰極的位置適當(dāng)，使電力分布合理。


	7.拋光后工件表面平整光潔，但有些點(diǎn)或塊不夠光亮，或出現(xiàn)垂直狀不亮條紋，一般是什么原因引起的？原因分析：可能是拋光后期工件表面上產(chǎn)生的氣泡未能及時脫離并附在表面或表面有氣流線路。解決方法：提高電流密度，使析氣量加大以便氣泡脫附，或提高溶液的攪拌速度，增加溶液的流動。


	8.零件和掛具接觸點(diǎn)無光澤并有褐色斑點(diǎn)，表面其余部分都光亮是什么原因？原因分析：可能是零件與掛具的接觸不良，造成電流分布不均，或零件與掛具接觸點(diǎn)少。解決方法：擦亮掛具接觸點(diǎn)，使導(dǎo)電良好，或增大零件與掛具的接觸點(diǎn)面積。


	9.同一槽拋光的零件有的光亮，有的不亮，或者局部不亮。原因分析：同槽拋光工件太多，致使電流分布不均勻，或者是工件之間互相重疊，屏蔽。解決方法：減少同槽拋光工件的數(shù)量，或者注意工件的擺放位置。


	10．為什么拋光零件凹入部位和零件與掛具接觸點(diǎn)接觸附近有銀白色斑點(diǎn)？原因分析：可能是零件的凹入部位被零件本身或掛具屏蔽了。解決方法：適當(dāng)改變零件位置，使凹入部位能得到電力線或縮小電極之間距離或提高電流密度。


	11.已嚴(yán)格按照工藝規(guī)范操作，為什么拋光后零件表面有或多或少的過腐蝕現(xiàn)象？原因分析：是否溶液溫度過高或電流密度太大，如果溶液配制沒有問題，又嚴(yán)格操作，則可能是拋光前的處理問題。解決方法：嚴(yán)格執(zhí)行電化學(xué)拋光前處理的操作，在酸洗過程中避免過腐蝕。不要把清洗水留在零件表面，帶進(jìn)拋光槽。


	12."不銹鋼通用電解液"為什么使用一段時間會出現(xiàn)泡沫？原因分析：工件表面未除油，一些油污浮在電解液表面，對操作帶來了困難。解決方法：已經(jīng)出現(xiàn)此情況的，建議將表面的油污撈出，未出現(xiàn)的建議在拋光前進(jìn)行除油。


	13.電化學(xué)拋光液內(nèi)硫酸與磷酸之間有什么關(guān)系？原因分析：硫酸較多，拋光速度過快，對金屬基體可加快腐蝕，磷酸較多，可在工件表面吸附一種黏膜，亮度下降，拋光速度變慢。當(dāng)然也不排除其他因素。解決方法：調(diào)整硫酸磷酸合適比例。也可以選擇"各種無鉻電解添加劑"配方。



	

電解拋光工藝：除油--水洗--除銹--水洗--電解拋光--水洗--中和--水洗--鈍化--包裝   注意事項: 本拋光液在其初使用時會產(chǎn)生泡沫,這屬正?，F(xiàn)象.因此拋光液與槽面應(yīng)預(yù)留不小于15cm的液面距離,防止泡沫溢出；在電解拋光過程中,作為陽極的不銹鋼工件上的鐵鉻和鎳等金屬離子會不斷溶入拋光溶液內(nèi)或吸附在陰極板表面,因此應(yīng)定期對沉積在底部的淤泥和陰極板上的雜質(zhì)，否則會影響導(dǎo)電性；進(jìn)出槽要切斷電源，禁止帶電作業(yè)，防止因掛具打火而引起槽面上的泡沫迅速破裂而產(chǎn)生爆破聲。


	 


	隨著拋光的進(jìn)行，拋光液不斷消耗外水份因蒸發(fā)和電解而損失。此外高粘度的拋光液不斷被工件夾帶損失，拋光液面不斷下降，需經(jīng)常往拋光槽補(bǔ)加新鮮拋光液到開槽狀態(tài); 對拋光一些大型復(fù)雜大型工件，可制作象形陰極，以保持陽極電流分布均勻，特別適合內(nèi)腔工件；     · 本品有較強(qiáng)的腐蝕性，因此作業(yè)時應(yīng)戴好相關(guān)防護(hù)手套，防止接觸皮膚，若接觸立即用水清洗。嚴(yán)重者送醫(yī)就診。 



巴中通江燈鼎電解拋光設(shè)備廠所經(jīng)營的 不銹鋼電解拋光規(guī)模大、品種全、價格合理。公司是一家集銷售、運(yùn)輸于一體的大型 不銹鋼電解拋光銷售企業(yè)。公司以客戶和市場為導(dǎo)向，為相關(guān)行業(yè)提供優(yōu)質(zhì)材料，應(yīng)用技術(shù)及的售后服務(wù)，主營 不銹鋼電解拋光等產(chǎn)品。
    公司實(shí)行總經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下的分工負(fù)責(zé)制，堅持以市場為導(dǎo)向、以發(fā)展為動力、以“誠實(shí)守信 實(shí)現(xiàn)雙贏”為經(jīng)營管理理念、以“客戶優(yōu)先 勤勉盡責(zé)”為服務(wù)宗旨；竭誠為廣大客戶服務(wù)。長期以來我公司重合同守信用，深受廣大客戶的支持和信賴。公司一貫以服務(wù)周到、質(zhì)量過關(guān)、價格合理、客戶至上、讓利客戶、薄利多銷為原則，同樣的價格比質(zhì)量，同樣的質(zhì)量比服務(wù)! 誠信鑄就品質(zhì)，品質(zhì)鑄造未來！



	

不銹鋼化學(xué)鈍化液:

用于不銹鋼清洗鈍化，處理后不破壞不銹鋼原有色澤，對于拉絲、噴砂、拋丸，特別是鏡面光亮的不銹鋼均不影響其原有效果；針對各類型號的不銹鋼材質(zhì)的鈍化要求，可提供針對性的 水，效果更佳。


	本產(chǎn)品為非強(qiáng)酸、強(qiáng)堿性配方，為微弱堿性或中性


	 性能特點(diǎn) 

1.本電解拋光適用范圍廣，可適用200、300、400系列各種材質(zhì)的不銹鋼。

 2.電解拋光不含鉻離子，符合當(dāng)今環(huán)保要求，節(jié)省環(huán)保設(shè)備投資及廢水處理費(fèi)用。

 3.電解拋光電流密度小，電壓低，電能消耗較傳統(tǒng)工藝低1倍以上。

 4.電解拋光效率高，質(zhì)量好，數(shù)分鐘內(nèi)可拋至鏡面光亮。

 5.電解拋光液使用壽命長，易于維護(hù)管理。

二 使用方法

原液使用，鉛板做陰極（負(fù)極），工件做陽極（正極），60-90度，電流密度10-25安培/平方分米，電壓8—10伏，時間5-8分鐘。

工藝流程：（除油除銹活化→水洗→晾干）→電解拋光→水洗→鈍化→水洗→中和→水洗

三 注意事項

1.拋光液液面與拋光槽頂部之間的距離不應(yīng)≤15cm。

2. 不銹鋼工件在進(jìn)入拋光槽之前應(yīng)盡可能將殘留在工件表面的水分除去，因工件夾帶過多水分有可能造成拋光面出現(xiàn)嚴(yán)重麻點(diǎn)，局部浸蝕而導(dǎo)致工件報廢。

3. 在電解拋光過程中，作為陽極的不銹鋼工件，其所含的鐵、鉻元素不斷轉(zhuǎn)變?yōu)榻饘匐x子溶入拋光液內(nèi)而不在陰極表面沉積。隨著拋光過程的進(jìn)行，金屬離子濃度不斷增加，當(dāng)達(dá)到一定數(shù)值后，這些金屬離子以磷酸鹽和硫酸鹽形式不斷從拋光液內(nèi)沉淀析出，沉降于拋光槽底部。為此，拋光液必須定期過濾，去除這些固體沉淀物。



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