以下是:合金鋼板廠家-值得信賴的產品參數合金鋼板廠家-值得信賴_卓納鋼鐵銷售有限公司(通江分公司),固定電話:13821827773,移動電話:022-58010792,聯系人:朱紅坤,QQ:1946909636,北辰區京寶工業園宏大園B201-202室 發貨到 巴中市通江縣。 四川省,巴中市,通江縣 通江縣位于四川省巴中市東北部，米倉山東段南麓大巴山缺口處，居北緯31°39′～32°33′，東經106°59′～107°46′之間。縣域東西距73.3公里，南北距98.5公里，幅員面積4116.58平方公里。縣境屬中亞熱帶濕潤季風氣候區，光照適宜、四季分明。
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處理前硬度≤217HBW，軟化后硬度≤163HBW。【生鐵屑保護擺動回火規范】(670±10)℃×2h，隨爐升溫，(710±10)℃×2h，隨爐降溫，(670±10)℃×2h，隨爐升溫，(710±10)℃×2h，再隨爐降溫。
(670±10)℃×2h，隨爐升溫， (710±10)℃×2h，隨爐降溫，共3個循環，再降溫至550℃，出爐空冷。處理后硬度153HBW。【調質處理規范】淬火溫度850℃ ±10℃，油冷，回火溫度520℃±10℃，水，油，空冷。
折疊編輯本段調質硬度40Cr調質以后的硬度大概在32-36HRC之間，也就是說大概301-340HB之間.40Cr--830-860℃油淬-->55HRC150℃回火--55HRC200℃回火--53HRC。
300℃回火--51HRC400℃回火--43HRC500℃回火--34HRC550℃回火--32HRC600℃回火--28HRC650℃回火--24HRC700℃回火--20HRC折疊編輯本段特性用途。
產品各類型號的【耐候鋼板】規格齊全，可根據用戶需求開發、設計；
工藝標準化【耐候鋼板】生產流程，高度機械化、自動化作業，精良制作制造高品質【耐候鋼板】產品。
材料【耐候鋼板】原材料產品均選用國內優質產品，保證所配套的設備售后無憂。
管理實行ISO9001質量管理體系，標準化生產管理促企業發展。
技術實行嚴格的四道關質量檢驗，實行【耐候鋼板】行業生產標準：
40Cr是我國GB的標準鋼號，40Cr鋼是機械制造業使用廣泛的鋼之一。調質處理后具有良好的綜合力學性能，良好的低溫沖擊韌性和低的缺口敏感性。鋼的淬透性良好，水淬時可淬透到Ф28~60mm，油淬時可淬透到Ф15~40mm。這種鋼除調質處理外還適于氰化和高頻淬火處理。切削性能較好，當硬度為174~229HB時，相對切削加工性為60%。該鋼適于制作中型塑料模具。
基本信息中文名稱40Cr外文名稱40Cr Steel硬度HRC32-36化學成分C，Si，Mn，Cr，Ni，P，S，Cu冷卻劑水，油，鹽目錄1基本信息2常用規格340cr介紹4調質硬度5特性用途6淬火工藝。
7表示方法8重量計算折疊編輯本段基本信息根據標準GB/T 3077-2015 及GB/T 17107-1997，鋼板GB/T11251-2009及舞陽企業標準對應國外標準:JIS(日本): SCr440 。
ASTM(美國): 5140，ISO: 41Cr4.折疊化學成分C:0.37~0.44Si:0.17~0.37Mn:0.50~0.80Cr:0.80~1.10Ni:≤0.30P:≤0.035S:≤0.035。
低于510攝氏度的螺母，化工機械中高壓無縫厚壁的導管(溫度450~500攝氏度，無腐蝕性介質)等，還可代替40CrNi用于制造高載荷傳動軸，汽輪發動機轉子，大截面齒輪。
彎扭，高載荷的各種機器中的重要零件，如軋鋼機人字齒輪，曲軸，錘桿，連桿，緊固件，汽輪發動機主軸，車軸，發動機傳動零件，大型電動機軸，石油機械中的穿孔器。折疊編輯本段用途用于制造承受沖擊工作溫度低于400攝氏度的鍋爐用螺栓支承軸(直徑小于500MM)等。工藝上的設備材料，管材，焊材等等。
用作在高負荷下工作的重要結構件，如車輛和發動機的傳動件，汽輪發電機的轉子，主軸，重載荷的傳動軸，大斷面零件。
折疊編輯本段理化簡介折疊化學成份碳 C :0.32~0.40硅 Si:0.17~0.37。
錳 Mn:0.40~0.70硫 S :允許殘余含量≤0.035磷 P :允許殘余含量≤0.035。
鉻 Cr:0.80~1.10鎳 Ni:允許殘余含量≤0.30銅 Cu:允許殘余含量≤0.30。
鉬 Mo:0.15~0.25折疊力學性能抗拉強度 σb (MPa):≥985(100)。
回火工藝見表1。將回火后的鋼絲焊接接頭處仔細打磨，使其直徑與母材直徑大致相等，再在WE-50拉伸試驗機上進行拉伸試驗。每種回火處理的試樣取三根，取其拉力的平均值。
為了提高其韌性和塑性，降低其硬度，獲得硬度，強度，塑性和韌性的適當配合，必須對焊接接頭進行適當的回火處理。熱處理后，應將熱影響區的脆性，同時應能使母材保持一定的強度和彈性。
從母材到熱影響區及焊縫中部，顯微硬度急劇增加，焊縫中部硬度達HV 1 060，這說明熱影響區及焊縫中部生成了硬脆組織。沿接頭軸線測試從焊縫中心至母材各個區域的顯微硬度。測量結果表明。
就會在熔合線或焊縫處脆斷，斷口呈明顯的脆性斷裂形貌。折疊焊接接頭試驗由于65Mn鋼具有過熱傾向所得接頭由焊縫和熱影響區組成對于這種具有硬脆組織的接頭回火在箱式電阻爐內進行。因此焊接熱影響區對接頭的力學性能影響很大。直徑0.7 mm的65Mn鋼絲經氬弧焊對焊后接頭處非常硬脆，輕輕折彎焊點處。
發現焊縫處的高硬度值降低到HV 500左右，比未處理時的硬度降低大約1倍。 焊好的環形鋼絲不但應能滿足一定的強度和彈性要求，而且具有一定的疲勞強度。
雖然材料彈性基本不變，但熱影響區的脆性不能。當加熱溫度為280℃，保溫10 min時效果好，熱影響區的抗拉強度只比母材降低20%左右，而母材的彈性消失較小。
母材彈性基本消失，且斷裂均發生在母材處，而不發生在焊點及其熱影響區，這說明熱處理后雖然熱影響區的脆性完全消失，但母材的強度被大大削落(經試驗。330℃以上熱處理后由試驗可以看出所用母材的抗拉強度為1 663 MPa)。260℃保溫10 min時將280℃回火處理的焊頭沿軸線方向測試縱剖面上各個區的顯微硬度。
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