以下是:#酸洗鈍化#可定制的產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品參數(shù) 產(chǎn)品價格 電議 發(fā)貨期限 電議 供貨總量 電議 運(yùn)費(fèi)說明 電議 廠家 匯鑫源 材質(zhì) 20# 產(chǎn)地 山東聊城 規(guī)格 32-329mm 用途 流體用管 冷庫 制冷 液壓 范圍 供應(yīng)范圍覆蓋四川省 巴中市 巴州區(qū)、通江縣、南江縣、平昌縣等區(qū)域。 #酸洗鈍化#可定制,匯鑫源管業(yè)(通江縣分公司)專業(yè)從事#酸洗鈍化#可定制,聯(lián)系人:李寧,發(fā)貨地:開發(fā)區(qū)遼河路南,以下是#酸洗鈍化#可定制的詳細(xì)頁面。 四川省,巴中市,通江縣 通江縣位于四川省巴中市東北部，米倉山東段南麓大巴山缺口處，居北緯31°39′～32°33′，東經(jīng)106°59′～107°46′之間。縣域東西距73.3公里，南北距98.5公里，幅員面積4116.58平方公里。縣境屬中亞熱帶濕潤季風(fēng)氣候區(qū)，光照適宜、四季分明。
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酸洗純化處理可按以下步驟進(jìn)行：
去油→酸洗→冷水沖洗→鈍化→冷水沖洗→吹干。
1.去油
酸洗前，應(yīng)對每一管段仔細(xì)檢查，如發(fā)現(xiàn)管內(nèi)有油脂時，應(yīng)先用四氯化碳(或三氯乙烯)進(jìn)行脫脂處理。同時檢查焊縫質(zhì)量，如有較大焊瘤及焊渣等，應(yīng)加以處理。
2.酸洗
可采用槽浸法或系統(tǒng)循環(huán)法進(jìn)行酸洗。系統(tǒng)循環(huán)法即用酸泵向管內(nèi)邊管酸液，邊排空氣，排凈空氣后再進(jìn)行循環(huán)至鐵繡洗凈。對繡蝕嚴(yán)重的管道應(yīng)增長酸洗時間(具體時間應(yīng)視實(shí)際情況而定)，至鐵銹全部洗凈為止。對不能進(jìn)行動態(tài)酸洗的異形件，采用靜態(tài)酸洗(即將異形件放在酸槽內(nèi)浸泡至鐵銹去掉為止)。無縫鋼管具有中空截面，大量用作輸送流體的管道，如輸送石油、天然氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等。鋼管與圓鋼等實(shí)心鋼材相比，在抗彎抗扭強(qiáng)度相同時，重量較輕，是一種經(jīng)濟(jì)截面鋼材，廣泛用于制造結(jié)構(gòu)件和機(jī)械零件，如石油鉆桿、汽車傳動軸、自行車架以及建筑施工中用的鋼腳手架等用鋼管制造環(huán)形零件，可提高材料利用率，簡化制造工序，節(jié)約材料和加工工時，已廣泛用鋼管來制造。
巴中通江匯鑫源管業(yè)有限公司位于開發(fā)區(qū)遼河路南，主要生產(chǎn) 球墨鑄鐵管等。公司以誠信為準(zhǔn)則，以質(zhì)量為根本，用心服務(wù)好每一位客戶！大量庫存,現(xiàn)貨充足，下單咨詢產(chǎn)品規(guī)格符合即可發(fā)貨。您購買的產(chǎn)品在物流到達(dá)您的城市內(nèi)，會及時通知您取貨，請您當(dāng)場驗(yàn)收，檢查件數(shù)是否與物流單對應(yīng)，以及產(chǎn)品是否損壞確認(rèn)好后再簽收貨物，如發(fā)現(xiàn)貨物有丟失和損壞，請當(dāng)場與我們聯(lián)系。
什么是鋼管酸洗鈍化
鈍化，有時也稱“酸洗”。金屬由于介質(zhì)的作用生成的腐蝕產(chǎn)物如果具有致密的結(jié)構(gòu)，形成了一層薄膜（往往是看不見的），緊密覆蓋在金屬的表面，則改變了金屬的表面狀態(tài)，使金屬的電極電位大大向正方向躍變，而成為耐蝕的鈍態(tài)。如Fe→Fe++時標(biāo)準(zhǔn)電位為－0.44V，鈍化后躍變到+0.5～1V，而顯示出耐腐蝕的貴金屬性能，這層薄膜就叫鈍化膜。
金屬的鈍化也可能是自發(fā)過程(如在金屬的表面生成一層難溶解的化合物，即氧化物膜)。在工業(yè)上是用鈍化劑(主要是氧化劑)對金屬進(jìn)行鈍化處理，形成一層保護(hù)膜
鈍化的原理
其鈍化的機(jī)理可用薄膜理論來解釋，即認(rèn)為鈍化是由于金屬與氧化性質(zhì)作用，作用時在金屬表面生成 一種非常薄的、致密的、覆蓋性能良好的、牢固地吸附在金屬表面上的鈍化膜。這層膜成相存在，通常是氧化金屬的化合物。它起著把金屬與腐蝕介質(zhì)隔開的作用，防止金屬與腐蝕介質(zhì)接觸，從而使金屬基本停止溶解形成鈍態(tài)達(dá)到防腐蝕的作用。
絡(luò)和清洗后水沖洗
1）絡(luò)和清洗后水沖洗的目的是沖出系統(tǒng)中殘余的酸液和吸附在金屬表面的殘液，并將部分不溶物從系統(tǒng)中沖出來。
2）清洗結(jié)束后，打開系統(tǒng)各排污，將系統(tǒng)的酸液排干凈，然后用干凈水大量沖洗系統(tǒng)，并不斷監(jiān)測各排污點(diǎn)的PH值。一直沖洗到出水及各排放點(diǎn)PH大于6，且水質(zhì)清澈，無沉淀物。在置換過程中可加入阻垢緩蝕劑防止二次沉積和腐蝕。
漂洗鈍化
1）通過絡(luò)和清洗、漂洗后的金屬表面處于較高活性狀態(tài),極容易產(chǎn)生浮銹。通過鈍化的方法，使金屬表面形成一層致密的保護(hù)膜，從而防止清洗系統(tǒng)產(chǎn)生浮銹。
2）漂洗結(jié)束后，直接用氨水調(diào)PH值至9～10，同時邊部分排漂洗液邊補(bǔ)加脫鹽水，還要對各排污點(diǎn)進(jìn)行檢查，使整個系統(tǒng)的PH值都要達(dá)到這一要求。
3）當(dāng)PH值和溫度符合要求后，加入高濃度鈍化劑，鈍化時間為1～6小時。鈍化過程中應(yīng)定期進(jìn)行導(dǎo)淋和放空，以確保鈍化效果。
人工清理檢查
鈍化結(jié)束后，排盡鈍化液。對設(shè)備底部及死角部位進(jìn)行人工清理，同時對可見部分進(jìn)行直觀檢查，確定清洗效果，對拆裝部分進(jìn)行還原復(fù)位。
吹除瀝干鈍化液，用壓縮空氣進(jìn)行吹除(不可過久)。
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