以下是:價格合理的玻璃鱗片涂料供貨商的產(chǎn)品參數(shù) 

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以下是:價格合理的玻璃鱗片涂料供貨商的圖文介紹 
巴中通江萬雄防腐設(shè)備有限公司主營產(chǎn)品 玻璃鱗片膠泥。公司堅持以“為客戶提供超值的專業(yè)服務(wù)”為宗旨，以“創(chuàng)新、拼搏、務(wù)實、奉獻(xiàn)”的企業(yè)精神贏得了廣大客戶的信賴，公司具有專業(yè)的銷售隊伍和技術(shù)隊伍，可針對用戶的不同要求，提供滿意的產(chǎn)品，設(shè)計z u i佳的空氣處理解決方案。我們堅實的腳步保證您長遠(yuǎn)的服務(wù)需要，我們務(wù)實、注重技術(shù)研究的經(jīng)營保證您系統(tǒng)的高可靠性、高可用性及經(jīng)濟(jì)性。我們重視每一個電話和每一個客戶的合作和服務(wù)，專人跟進(jìn)！我們的每一天進(jìn)步有賴大家的支持！巴中通江萬雄防腐設(shè)備有限公司的經(jīng)營理念：以人為本、技術(shù)創(chuàng)新、質(zhì)量穩(wěn)定、客戶至上！



	施工工序

  

一、噴砂除銹

表面處理 

1：干法噴砂或噴丸用于表面處理，詳細(xì)施工要求如下：

  預(yù)處理

（1） 需防腐蝕處理的表面焊縫上的焊瘤、焊渣、飛濺物均應(yīng)打磨掉。

（2） 結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角、表面凹凸不平及焊縫表面應(yīng)打磨平整或圓滑過渡。

2：噴砂（丸）除銹（3） 噴砂（丸）所達(dá)到的質(zhì)量等級按照GB 8923-88《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》Sa2 1/2，要求完全除去金屬表面上的油脂、氧化皮、銹蝕產(chǎn)物等一切雜物，并粉塵。殘存的銹斑、氧化皮等引起輕微變色的面積在任何100×100mm2的面積上不得超過5%，粗糙度應(yīng)達(dá)到40—70μm。

（4） 噴砂（丸）采用的壓縮空氣應(yīng)干燥潔凈，不得含有油污、雜物和水分，壓力為0.5-0.6Mpa。

（5） 噴砂（丸）的砂粒采用石英砂（鋼丸），應(yīng)干燥潔凈，無油污、雜物；含水量應(yīng)小于1%，必要時應(yīng)進(jìn)行烘烤干燥，待涼后才能使用。

砂粒是粒徑為1-3.2mm,其中1-1.5mm的粒徑不少于40%。

鋼丸的粒徑為0.63-1.60mm，其中0.63-0.8mm的粒徑應(yīng)不少于40%。


	二、涂刷樹脂

取預(yù)配好的適量樹脂，加入   攪拌均勻后，用毛刷或滾刷涂1道，用量0.20-0.40kg/道每平米左右。在經(jīng)處理后的代襯表面涂刷  道樹脂。

三、貼玻璃纖維布

在樹脂干燥后粘貼玻璃纖維布，并及時將布壓實趕凈氣泡。

每一層涂刷樹脂面積不大于貼布面積的10%，貼布時，用毛刷沾取少許樹脂敲擊布面，使玻璃纖維布全部侵透。趕出殘存于布面下的氣體。


	四、重復(fù)以上程序，達(dá)到  一道面涂。


	五、涂刷環(huán)氧面涂（綠色）如有要求說明

取預(yù)配好的適量面漆，加入規(guī)定量的固化劑，攪拌均勻后涂刷，涂刷方向應(yīng)相互垂直。


	六、注意事項

1、固化劑10%-20%根據(jù)氣溫可做調(diào)整，天氣越冷使用固化劑比例越大。

2、不管哪種材料配固化劑時，請少量的配比，現(xiàn)用現(xiàn)配，一般是1/3桶桶適宜。

3、加入固化劑在攪拌均勻，時間不要太長，而且在短時間內(nèi)使用。

4、根據(jù)各地的天氣氣溫、濕度不同，加入固化劑的固化時間略有不同，請在操作時，做少量的實驗，以免掌握不好，浪費材料。

施工前請做出材料的配比小樣后再進(jìn)行施工配料，以免配比有誤

  目前來說 關(guān)于環(huán)氧玻璃鱗片涂料防腐產(chǎn)品的一些標(biāo)準(zhǔn)也是有的，環(huán)氧玻璃鱗片涂料防腐產(chǎn)品的耐潮濕性、耐酸堿性、性能都非常重要，尤其是它的穩(wěn)定性，在購買的時候一定要對它進(jìn)行了解，看一下它的耐酸堿參數(shù)，這樣也才能有助于購買到真正好的產(chǎn)品。目前來說環(huán)氧玻璃鱗片涂料防腐產(chǎn)品的生產(chǎn)都是非常標(biāo)準(zhǔn)化的，所以它的安裝也是非常標(biāo)準(zhǔn)化，基本上都不用太擔(dān)心環(huán)氧玻璃鱗片涂料這些安裝的問題，而且有的廠家會提供一些安裝指導(dǎo)服務(wù)，通過遠(yuǎn)程指導(dǎo)安裝現(xiàn)場指導(dǎo)安裝，給予大家很多的幫助。

  所以關(guān)于這些問題不用太過擔(dān)心，因為目前來說 對于環(huán)氧玻璃鱗片涂料防腐產(chǎn)品的支持也比較明顯，這種生產(chǎn)工藝相對來說更好，在我們現(xiàn)在污水處理中，它能呈現(xiàn)出比較好的效果，所以說 對于這種產(chǎn)品的支持度也比較高，那么對于消費者來說就不用太擔(dān)心這方面的問題。

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巴中通江萬雄防腐設(shè)備有限公司生產(chǎn)的 玻璃鱗片膠泥質(zhì)量良好，種類繁多，規(guī)格豐富，將憑借良好的信譽，合理的 玻璃鱗片膠泥價格服務(wù)于廣大用戶。謹(jǐn)向?qū)疽回灲o予關(guān)懷、支持和幫助的新老朋友和廣大客戶表示衷心的感謝！并真誠希望與之建立長期的合作關(guān)系，互惠互助！





  現(xiàn)在的玻璃鱗片膠泥已經(jīng)不完全算是比較新穎的產(chǎn)品了，畢竟科技發(fā)展的比較快，很多的物品等更新?lián)Q代的還是比較快的。那么在這個過程中，市場上已經(jīng)是有比較穩(wěn)定的價格了，人們會發(fā)現(xiàn)去很多的生產(chǎn)廠家咨詢的話，都是差不多的價格的。那么如果人們是真的要購買的話，建議還是選擇在玻璃鱗片膠泥價格普遍的范圍之內(nèi)，一般相對就是比較合理的。而且玻璃鱗片膠泥現(xiàn)在也是在不斷的改良的，效果不錯，人們還是比較容易接受其價格的，當(dāng)然不能忽略質(zhì)量保證。

玻璃鱗片膠泥

  玻璃鱗片膠泥是比較容易點燃的，所以在平時的存放和使用的過程中都是需要遠(yuǎn)離火的。其次是玻璃鱗片膠泥需要保持比較良好的通風(fēng)的，這樣可以避免使用或者存放玻璃鱗片膠泥時的隱患的，具體的標(biāo)準(zhǔn)人們可以多多的關(guān)注一下的。對深度大于 5 ㎜的裂縫，按 30～50 ㎝的間距埋貼壓漿嘴，然后用玻璃鱗片封閉裂縫，封閉寬度不小于 5 ㎝。玻璃鱗片封閉裂縫，一是為淺表龜裂縫封閉，二是為灌漿做準(zhǔn)備。埋貼壓漿嘴孔位置的選擇尤為重要，這要根據(jù)砼裂縫的長度、深度、走向、形狀等要素確定，一般要求擬在裂縫兩端、空實部位選點，確保漿液能到達(dá)每一空隙部位，起到加固、防裂作用。

玻璃鱗片

  對深度小于 5 ㎜的淺表龜裂縫采用玻璃鱗片稀液浸透、干固后，再批刮玻璃鱗片。玻璃鱗片稀液配比為：稀釋劑：固化劑1：0.4:0.25，該配比稀料可深入裂縫根部。其結(jié)構(gòu)里強，可填實裂縫。用磨光機打磨裂縫兩邊寬 5 ㎝處，再用丙酮清洗裂縫，界面不得有油污、粉塵等。

  玻璃鱗片完全干固后，應(yīng)進(jìn)行測氣試驗，檢查進(jìn)漿口、出液口、裂縫封閉的完好情況。測氣合格后，再采用玻璃鱗片漿液進(jìn)行壓力灌漿，灌漿是空氣壓力不得小于 4 ㎏/㎝ 2。灌漿時注意觀察壓漿嘴出液狀況，在確認(rèn)灌滿后，封閉壓漿嘴出液口，升壓至 4 ㎏/㎝ 2，保持壓力不少于 5 分鐘，然后待其自然干固，自然干固時間應(yīng)72 小時。檢查裂縫補裂是否有遺漏。壓漿嘴，修平凸出砼表面的玻璃鱗片。



	施工方案


	1 噴砂除銹

（1）表面處理 

干法噴砂或噴丸用于表面處理；1需防腐蝕處理的表面焊縫上的焊瘤、焊渣、飛濺物均應(yīng)打磨掉2結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角、表面顯凹凸不平及焊縫打磨平整，表面小或不突出可無需打磨，

（2）噴砂（丸）除銹

3噴砂（丸）所達(dá)到的質(zhì)量要求完全除去金屬上的油脂、氧化皮、銹蝕產(chǎn)物等一切雜物，并粉塵。4噴砂（丸）采用空氣干燥潔凈，無油污 5 噴砂丸的顆粒采用石英砂、金剛砂，應(yīng)無污染

2 涂刷底漆

（1）取預(yù)配好的適量底漆，在加入適當(dāng)比例的配套固化劑攪拌均勻后使用，用毛刷或輥刷涂1-2道用量一平米在0.3公斤左右，帶底涂完全固話后可施工下道工序。

3 抹涂膠泥

（1）取適量鱗片膠泥預(yù)混料，加入適當(dāng)比例的配套固化劑，攪拌均勻，攪拌好的鱗片膠泥應(yīng)控制在30分鐘內(nèi)用完。（2）用抹刀單向均勻地將施工料涂好底涂的基礎(chǔ)上，厚度不低于2mm （3）通常情況下，施工2道即可，  道施工可達(dá)1.2mm左右，第二道施工達(dá)0.8mm左右。（4）在施工過程，施工面應(yīng)保持潔凈，如有凸起物或施工滴料應(yīng)打整，目視平整即可 (5)2次涂抹的端部界面應(yīng)對接，必須采取搭接方式，凝固6小時左右經(jīng)過驗收可以施工下一道工序。

4涂刷面漆

（1）應(yīng)在完成底漆涂刷，鱗片膠泥涂抹，鱗片膠泥層修補，涂刷面漆。（2）取預(yù)配好的適量面漆料，并加入規(guī)定量的固化劑，攪拌均勻面漆涂刷1-2道，涂刷方向應(yīng)相互垂直。


	質(zhì)量要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；產(chǎn)品符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)并提供質(zhì)檢報告書，要求施工方嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)工藝進(jìn)行施工

  乙烯基樹脂工程的基本施工步驟是鋼結(jié)構(gòu)基體的檢測、噴砂、清理、底涂—— 層乙烯基樹脂—— 次中間檢測——第二層乙烯基樹脂——涂層表面處理——第二次中間檢測——面層——然后檢測。乙烯基樹脂工程中，底涂應(yīng)在噴砂8h內(nèi)進(jìn)行，底涂30天后刷苯乙烯清洗，保證危險性氣體含量較多為25ppm。至于乙烯基樹脂工程中的兩次中間檢測和一次 檢測，都需要施工方和使用方按照施工要求進(jìn)行。 耐磨性好。玻璃鱗片涂料在固化后的硬度較高，比普通醇酸漆高 2-3 倍，耐磨性較好，如玻璃鱗片涂料的耐磨性為 120mg，而受外機械損傷時，玻璃鱗片涂料的破壞是局部的其擴(kuò)散趨勢小，易于修復(fù)。

玻璃鱗片涂料

  工藝性較好。由于玻璃鱗片涂料的固體成份較高，可以一次性成較厚的涂層，涂層方法可以是噴涂、滾涂、刷涂等成型工藝，并具有當(dāng)場配制和室溫下固化的特點。在玻璃鱗片涂料涂層使用幾年后，若出現(xiàn)遭損壞的情況，只需在該處作簡單的處理即可進(jìn)行修復(fù)，玻璃鱗片涂料并可繼續(xù)使用而不影響使用性能。

  玻璃鱗片涂料具有較強的粘結(jié)強度，不僅指樹脂基體與其中的玻璃鱗片之間的粘結(jié)強度較高，而且玻璃鱗片涂料與混凝土或碳鋼基材之間的粘結(jié)強度高，與鋼板的粘結(jié)強度≥2.0Mpa，與混凝土的粘結(jié)強度2.5Mpa 。因此玻璃鱗片涂料涂層不易產(chǎn)生龜裂、分層或剝離，附著力和沖擊強度較好，從而保證較好的耐蝕性。





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