以下是:：精密鋼管的產品參數 

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以下是:：精密鋼管的圖文介紹 

	普通無縫鋼管明顯區別是：尺寸精度高，可達到0.05mm。無縫鋼管主要特點是無焊接縫，可承受較大的壓力。產品可以是很粗糙的鑄態或冷撥件。

精密無縫鋼管明顯區別是：內外表面光潔度高，客戶無需加工可直接使用，而普通無縫鋼管需客戶再車床、拋光等加工。主要特點是內孔、外壁尺寸有嚴格的公差及粗糙度。


	精軋管也叫冷軋精密鋼管，是通過冷拔生產工藝加工的一種無縫鋼管，在無縫鋼管系列中有著較高的檔次。它對精度和表面光潔度都有著嚴格的要求，尤其是油缸用無縫鋼管質量要求更高。

精密鋼管的生產流程和區別，密鋼管的生產流程和普通的無縫管一樣，就是多了道后酸洗冷軋的程序。

精密鋼管工藝流程：管坯——檢驗——剝皮——檢驗——加熱——穿孔——酸洗鈍化——修磨——潤滑風干——冷軋——去油——切頭——檢驗——標識——成品包裝



	無縫管是一種具有中空截面、周邊沒有接縫的長條鋼材。該產品的壁厚越厚，它就越具有經濟性和實用性，壁厚越薄，它的加工成本就會大幅度的上升；其次、該產品的工藝決定它的局限性能，一般無縫鋼管精度低：壁厚不均勻、管內外表光亮度低、定尺成本高，且內外表還有麻點、黑點不易去除；其三、它的檢測及整形必須離線處理。因此它在高壓、高強度、機械結構用材方面體現了它的優越性。


	精密無縫鋼管內外表面不得有裂縫、折疊、龜裂、裂紋、軋折、離層和結疤缺陷存在，這些缺陷應完全掉(供機械加工用管除外)，后不得使壁厚和外徑超過負偏差。凡不超過允許負偏差的其他輕微表面缺陷可不。直道允許深度。熱軋、熱擠壓鋼管、直徑小于和等于140mm的不大于公稱壁厚的5%，深度不大于0.5mm；冷拔(軋)鋼管不大于公稱壁厚的4%，深度不大于0.3mm。





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