以下是:鋼筋加工設(shè)備企業(yè)-實(shí)力雄厚的產(chǎn)品參數(shù)鋼筋加工設(shè)備企業(yè)-實(shí)力雄厚,中德科工機(jī)械制造有限公司(通江分公司)為您提供鋼筋加工設(shè)備企業(yè)-實(shí)力雄厚產(chǎn)品案例,聯(lián)系人:愚公斧·王工,電話:136-1341-7929、15340677111,QQ:1913839901,發(fā)貨地:小店區(qū)東蒲路。 四川省,巴中市,通江縣 通江縣,隸屬于四川省巴中市。西魏大統(tǒng)中析始寧縣地置諾水縣,天寶元年更諾水縣為通江縣。
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液壓系統(tǒng)定位WGJ-250型工字鋼彎拱機(jī)。山西液壓冷彎?rùn)C(jī)、陜西液壓彎拱機(jī)、內(nèi)蒙古液壓頂彎?rùn)C(jī)、新疆工字鋼彎曲機(jī)、貴州頂彎?rùn)C(jī)、寧夏隧道地鐵鐵路工程用優(yōu)質(zhì)彎拱機(jī)、隧道地鐵支護(hù)加固用工字鋼彎拱機(jī)、安徽彎弧機(jī)、云南液壓冷彎?rùn)C(jī)、河南軌道鋼工字鋼H鋼U型鋼角鋼方鋼方管各種型鋼彎曲機(jī)。彎拱機(jī)、冷彎?rùn)C(jī)、彎曲機(jī)、折彎?rùn)C(jī)、頂彎?rùn)C(jī)、滾彎?rùn)C(jī)、彎弧機(jī)。
甘肅彎拱機(jī),新疆彎拱機(jī),工字鋼彎拱機(jī),冷彎?rùn)C(jī),wgj-250彎拱機(jī),陜西彎拱機(jī),寧夏彎拱機(jī),槽鋼彎拱機(jī),C型鋼彎拱機(jī),U型彎拱機(jī),河北彎拱機(jī),北京彎拱機(jī),隧道拱架彎拱機(jī),貴州彎拱機(jī),云南彎拱機(jī),角鋼彎拱機(jī),彎拱機(jī)廠家,彎拱機(jī)型號(hào),液壓彎拱機(jī),山西太原彎拱機(jī)
一、特點(diǎn)及用途
WGJ250型液壓冷彎?rùn)C(jī)是我廠研發(fā)的新型全自動(dòng)工字鋼彎曲設(shè)備。采用液壓系統(tǒng),具有傳動(dòng)平穩(wěn),壓力大等特點(diǎn),能準(zhǔn)確定位,大幅度提高隧道工字鋼加工精度。WGJ250型液壓冷彎?rùn)C(jī)廣泛應(yīng)用于我國(guó)公路隧道、鐵路隧道、地鐵隧道、水利水電引水涵洞、天然氣管道、通信管道、地下通道等工程的工字鋼、槽鋼和型鋼的彎曲。
二、主要技術(shù)參數(shù)
項(xiàng)目 單位 參數(shù)
小的彎曲半徑 m ≥1.5m
油缸推進(jìn)速度 mm/s 8-15
主動(dòng)滾輪轉(zhuǎn)速 r/min 7-10
液壓系統(tǒng)壓力 Mpa 26
總功率 Kw 7.4
整機(jī)重量 Kg 2380
外形尺寸 M 2.4*1.5*1.4
三、結(jié)構(gòu)組成
液壓冷彎供機(jī)由兩套主電機(jī)及減速器組,主動(dòng)滾輪。被動(dòng)滾輪及油泵電機(jī),齒輪泵,溢流閥,電磁轉(zhuǎn)向閥工作沒(méi)缸組成的液壓工作站等部件組成。
四、工作原理
將工字鋼放在冷彎?rùn)C(jī)上,與減速帶動(dòng)的滾輪接觸后,將壓緊手柄進(jìn)給鎖緊,啟動(dòng)電機(jī)油泵組,由電動(dòng)油泵輸出的高壓溢流閥(可調(diào)整所有壓力),進(jìn)入集成塊到電纜閥,有電液閥和動(dòng)點(diǎn)開(kāi)關(guān)(點(diǎn)進(jìn),點(diǎn)退)控制油缸工作,工作油缸推進(jìn),將工字鋼與三個(gè)支撐游輪壓緊并為發(fā)生彎曲變形是時(shí)開(kāi)始計(jì)算,油缸推進(jìn)的長(zhǎng)度進(jìn)程為10mm-15mm,開(kāi)主電機(jī)帶動(dòng)工字鋼工作,反復(fù)操作,達(dá)到所需為止。
五、彎曲系統(tǒng)
主動(dòng)滾輪,被動(dòng)滾輪采用特殊材料,經(jīng)整體熱處理,減少游輪磨損,對(duì)工件無(wú)劃傷,使用壽命更長(zhǎng)。
WGJ250型液壓冷彎?rùn)C(jī)的液壓系統(tǒng)采用先進(jìn)液壓元件,及其獨(dú)特的液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì),增加了頂出反彈裝置,使得頂出能有力,延長(zhǎng)使用壽命,避免經(jīng)常維修wang77889900wang
聯(lián)合沖剪機(jī)是一種綜合了金屬剪切、沖孔、剪板、折彎等多種功能的機(jī)床設(shè)備,具有操作簡(jiǎn)便、能耗少、維護(hù)成本低等優(yōu)點(diǎn),是現(xiàn)代化制造業(yè)(如:冶金、橋梁、通訊、電力、軍工等行業(yè))金屬加工 設(shè)備。
聯(lián)合沖剪機(jī)分 液壓聯(lián)合沖剪機(jī)和 機(jī)械聯(lián)合沖剪機(jī)兩種:
聯(lián)合沖剪機(jī)廣泛適用于:
1.鋼結(jié)構(gòu)加工
2.電梯轎廂及零部件加工
3.掛車---備胎件,掛車的合葉,板鉤,插莊,瓦龍板
4.工程機(jī)械行業(yè)---皮帶機(jī),攪拌站上的加工
5.農(nóng)牧業(yè)機(jī)械行業(yè)---脫粒機(jī)架體,拖車車斗零部件加工
6.食品行業(yè)機(jī)械—屠宰設(shè)備架體及零部件加工
7.高低壓鐵塔零部件加工
8.風(fēng)力發(fā)電設(shè)備---風(fēng)力發(fā)電塔上的樓梯和踩踏板上的零件加工
9.機(jī)械加工---起連接作用的建筑預(yù)埋件/輸送機(jī)支架和其他部件加工
10.糧食機(jī)械---糧油設(shè)備 淀粉設(shè)備支架,外殼,小件加工
11.鐵路貨車/汽車,吊車零部件加工
12.槽鋼、方鋼、圓鋼、H鋼、工字鋼等鋼材剪切、沖孔、折彎
型 號(hào) Q35Y-16 Q35Y-20 Q35Y-25 Q35Y-30 Q35Y-40 Q35Y-50 板 材 剪 切 剪切壓力(Kn) 600 900 1200 1600 2000 2500 一次行程可剪 扁鋼厚×寬(mm) 16×250 20×330 25×330 30×355 35×380 40×400 可剪 規(guī)格(mm) 8×400 10×480 16×600 20×600 25×700 30×750 刀片長(zhǎng)度(mm) 410 485 620 610 710 760 刀片角度(mm) 7 8 8 8 8 8 型 材 剪 切 方鋼邊長(zhǎng)(mm) 40 45 50 55 60 65 圓鋼直徑(mm) 45 50 60 65 75 80 槽鋼(mm) 120 160 200 280 300 320 工字鋼(mm) 120 160 200 280 280 320 等邊角鋼90° 剪切(mm) 100×10 140×12 160×14 180×16 200×16 200×20 模 剪 厚度(mm) 8 10 12 16 16 18 寬度(mm) 57 80 80 60 100 120 深度(mm) 100 100 100 100 105 120 沖 孔 沖壓力(Kn) 600 900 1200 1600 2000 2500 厚度(mm) 16 20 25 30 35 35 直徑(mm) 25 30 35 35 40 45 喉口深度(mm) 300 355 400 600 550 550 行程(mm) 80 80 80 80 80 100 行程次數(shù)() 8 8 8 8 8-24 8-24 材料強(qiáng)度(Mpa) ≤450 ≤450 ≤450 ≤450 ≤450 ≤450 電 動(dòng) 機(jī) 型號(hào) Y112M2-4 Y132M2 Y132M4 Y160M-4 HYY2160L-4 HYY2160L-4 功率(KW) 4/5.5 5.5/7.5 7.5/11 11/15 15/18.5 18.5/22 轉(zhuǎn)速(r/min) 1440 1440 1440 1460 1440 1460 外形 尺寸 長(zhǎng)(mm) 1650 1950 2350 2680 2800 3000 寬(mm) 800 900 980 1060 1160 1440 高(mm) 1780 1930 2100 2380 2400 2450 機(jī)器毛重( ㎏) 1800 2600 4800 6800 9200 12800 1.開(kāi)車前應(yīng)先檢查沖剪機(jī)傳動(dòng)部件和各部連接螺絲、銷軸是否松動(dòng)。電器接地是否完好。
2.工作前要對(duì)各部潤(rùn)滑,開(kāi)車試轉(zhuǎn)二至三分鐘,無(wú)問(wèn)題方可投入工作。
3.不準(zhǔn)超負(fù)荷,淬火鋼材嚴(yán)禁沖剪。
4.工作時(shí)應(yīng)戴好手套和穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,嚴(yán)禁穿涼鞋和拖鞋。
5.沖剪時(shí)要經(jīng)常給沖具加油,嚴(yán)防上下沖具歪斜。
6.送料時(shí)要注意手指,特別當(dāng)板料沖到 壓腳壓不上板料時(shí),禁止沖剪。
7.開(kāi)車時(shí)嚴(yán)禁拆裝、校對(duì)剪刃和沖模。不準(zhǔn)用力敲打沖模、剪刃和其他機(jī)件。
8.嚴(yán)格控制板料的規(guī)格范圍,超出時(shí)嚴(yán)禁沖剪。
9.工作場(chǎng)所不得堆積其他物品和大量的沖料,調(diào)整和清掃時(shí)必須停車。
10.工作完畢,及時(shí)停機(jī)、斷電,清理現(xiàn)場(chǎng)。
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巴中通江中德科工機(jī)械制造有限公司成立多年,集【劈裂機(jī)】研發(fā)、生產(chǎn)、銷售和服務(wù)于一體的實(shí)業(yè)型企業(yè),公司主要研制【劈裂機(jī)】并可根據(jù)客戶圖紙或要求研制各種非標(biāo)【劈裂機(jī)】。 以人為本、科學(xué)管理、技術(shù)優(yōu)先、品質(zhì)保障、誠(chéng)信務(wù)實(shí),取得國(guó)內(nèi)外客戶的信賴與支持。 我們的目標(biāo)是,讓我們的【劈裂機(jī)】產(chǎn)品和服務(wù)譽(yù)滿全球!
剪板機(jī)是機(jī)加工中應(yīng)用比較廣泛的一種剪切設(shè)備,它能剪切各種厚度的鋼板材料。常用的剪板機(jī)分為平剪、滾剪及震動(dòng)剪3種類型。平剪機(jī)是使用量多的。剪切厚度小于10mm的剪板機(jī)多為機(jī)械傳動(dòng),大于10mm的為液壓動(dòng)傳動(dòng)。一般用腳踏或按鈕操縱進(jìn)行單次或連續(xù)剪切金屬。操作剪板機(jī)時(shí)應(yīng)注意:
1、工作前要認(rèn)真檢查剪板機(jī)各部是否正常,電氣設(shè)備是否完好,潤(rùn)滑系統(tǒng)是否暢通;臺(tái)面及其周圍放置有工具、量具等雜物以及邊角廢料。
2、不要獨(dú)自1人操作剪板機(jī),應(yīng)由2—3人協(xié)調(diào)進(jìn)行送料、控制尺寸精度及取料等,并確定由1人統(tǒng)一指揮。
3、要根據(jù)規(guī)定的剪板厚度,調(diào)整剪板機(jī)的剪刀間隙。不準(zhǔn)同時(shí)剪切2種不同規(guī)格、不同材質(zhì)的板料;不得疊料剪切。剪切的板料要求表面平整,不準(zhǔn)剪切無(wú)法壓緊的較窄板料。
4、剪板機(jī)的皮帶、飛輪、齒輪以及軸等運(yùn)動(dòng)部位必須安裝防護(hù)罩。
5、剪板機(jī)操作者送料的手指離剪刀口應(yīng)保持少200mm以外的距離,并且離開(kāi)壓緊裝置。在剪扳機(jī)上安置的防護(hù)柵欄不能擋住操作者眼睛而看不到裁切的部位。作業(yè)后產(chǎn)生的廢料有棱有角,操作者應(yīng)及時(shí),防止被刺傷、割傷。
6、剪板機(jī)的飛輪、齒輪、軸、膠帶等運(yùn)動(dòng)部分都應(yīng)設(shè)防護(hù)罩。
7、放置柵欄,防止操作者的手進(jìn)入剪刀落下區(qū)域內(nèi)。工作時(shí)嚴(yán)禁撿拾地上廢料,以免被落下來(lái)的工件擊傷。
8、不能剪切淬過(guò)火的材料,也決不允許裁剪超過(guò)剪床的工作能力。
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型號(hào) 可剪板厚 可剪板寬 行程次數(shù) 后擋料范圍 剪切角 喉口深度 主電機(jī)功率 外形尺寸 mm mm min mm ° mm kw mm(L×,W×,H) 4×,2500 4 2500 25-45 600 0,5-1,5 100 5.5 3000×,2000×,1850 6×,2500 6 2500 20-45 600 0,5-1,5 125 7.5 3030×,2075×,1920 6×,3200 6 3200 16-45 600 0,5-1,5 125 7.5 3730×,2075×,1970 6×,4000 6 4000 14-45 600 0,5-1,5 125 7.5 4530×,2075×,2080 6×,5000 6 5000 11-40 800 0,5-1,5 125 7.5 5530×,2075×,2210 6×,6000 6 6000 9-36 800 0,5-1,5 125 11 6530×,2075×,2520 7×,7000 7 7000 7-28 800 0,5-1,5 125 11 7530×,2075×,2830 8×,2500 8 2500 20-45 600 0,5-1,5 125 11 3040×,2075×,1920 8×,3200 8 3200 16-45 600 0,5-1,5 125 11 3740×,2075×,1920 12×,2500 12 2500 12-35 800 0.5-2 125 15 3110×,2575×,2210 12×,3200 12 3200 7-35 800 0.5-2 125 15 3810×,2575×,2420 12×,4000 12 4000 8-35 800 0.5-2 125 15 4610×,2575×,2530 16×,2500 16 2500 16-40 800 0,5-2,5 125 22 3130×,2655×,2200 16×,4000 16 4000 12-40 800 0,5-2,5 125 22 4630×,2655×,2570 20×,2500 20 2500 16-40 800 0,5-2,5 125 30 3160×,2855×,2300 20×,4000 20 4000 12-40 800 0,5-2,5 125 30 4660×,2855×,2720 25×,2500 25 2500 8-15 800 0,5-3,5 120 37 3330×,2000×,2650 25×,3200 25 3200 8-15 800 0,5-3,5 120 37 3970×,2100×,2865 25×,4000 25 4000 6-12 1000 0,5-3,5 120 37 4780×,2500×,3150 32×,2500 32 2500 6-12 1000 0,5-3,5 120 45 4100×,2300×,3200 32×,3200 32 3200 8-12 1000 0,5-3,5 120 55 1900×,2650×,3450 40×,2500 40 2500 4-10 1000 0,5-3,5 120 75 4100×,2550×,3500 40×,3200 40 3200 4-10 1000 0,5-3,5 120 75 4900×2900×3750
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