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1、施工順序：施工前準備→表面積灰處理→除銹處理→刷涂底漆→刷涂面漆。
2、所用漆料選用“五一”牌漆，底漆為環(huán)氧富鋅防腐漆兩遍，厚度為80-100μm,中灰氯化橡膠面漆兩遍，厚度為60-80μm。
3、表面積灰處理：除銹處理前需對支架、樓梯和平臺的表面積灰進行處理。清理積灰應(yīng)從頂部開始，做好人員、設(shè)備的防塵措施。不能使用水沖洗的方式清理積灰。
4、除銹處理：表面除銹處理是防腐成敗工作的關(guān)，它的好壞直接影響防腐施工質(zhì)量，因此在施工中要認真對待，嚴格要求。此施工表面處理工作內(nèi)容包括：除銹、鏟除附著不牢的舊漆，除去油污及雜物，還應(yīng)使用金屬表面具有合適的粗糙度。具體要求按GB8923-88要求除銹等級符合St2.5級。
5、表面處理工作結(jié)束，經(jīng)雙方驗收合格后，即可涂刷底漆一遍。為防受潮生銹，表面處理和涂涮道底漆可分段統(tǒng)一進行，不需要等表面處理工作全部結(jié)束后再進行涂涮道底漆工作。
6、待道底漆全干燥后，經(jīng)雙方驗收合格后，涂第二道底漆。待第二道底漆全干燥后，經(jīng)雙方驗收合格后，涂道面漆，待道面漆全干燥后，經(jīng)招、投標雙方聯(lián)合驗收合格后，涂第二道面漆。
7、涂涮前應(yīng)對涂料開桶檢查，對粘度較高的涂料不得使用。配制好的涂料要求在4小時內(nèi)使用完畢。
8、每層漆膜厚度要求達到&≥50μm，用測厚儀檢查。（底漆＋面漆的厚度&≥200μm）。
9、涂層表面應(yīng)平整，顏色一致，無針孔、氣泡、流淌、滲色和破損等缺陷。
10、為確保前道涂層溶劑的充會發(fā)揮，后道涂層又能充分遮蓋前道涂層的微小氣孔，要求每道涂層的間隔施工時間為24小時，視天氣的具體情況而定。
11、施工溫度時間10℃-25℃，相對濕度≤85%。
12、禁止在潮濕表面進行涂涮作業(yè)，如遇大霧、下雨、流露等天氣時，應(yīng)停止施工，待表面干燥后方可施工。
13、涂涮時要注意操作方法，一次涂涮時往復(fù)不超過三次。
14、油漆防腐工程自工程結(jié)束之日起一年內(nèi)應(yīng)無油漆質(zhì)量問題使施工部件產(chǎn)生腐蝕、起皮、咬底、、變色、流掛、脫落等現(xiàn)象。
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