以下是:巴中市通江縣樹脂玻璃鱗片質量合格的產品參數
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玻璃鱗片是玻璃鱗片樹脂膠泥中的重要組成部分。玻璃鱗片是由c玻璃制成的片狀填料。
玻璃鱗片的性能受到許多因素的直接影響,如玻璃原料的成分、鱗片的厚度、鱗片是否經過處理、鱗片的大小等。由于c玻璃具有良好的耐酸性和耐水性,因此用于生產玻璃鱗片的玻璃原料必須是c玻璃。
玻璃鱗片膠泥樹脂涂層中的玻璃鱗片按質量占20%,按組合物重量占30%,排列方向與襯層中襯底表面平行,而且只有當玻璃鱗片的厚度達到要求的范圍時,襯里才能有超過100層的gf。這種結構防止腐蝕性離子、水和氧氣的滲透,減少樹脂硬化的收縮和殘余應力,并減少涂層和金屬基板之間的熱膨脹系數差異,從而防止重復;急劇的溫度變化造成的裂縫和剝落,增強了襯里的附著力,提高了襯里的機械強度和表面強度,有力地提高了襯里的耐磨性。
玻璃鱗片的大小影響涂層的滲透性,大的gf可以得到顯著的滲透系數。在fgd應用中,較薄的涂層通常被用來覆蓋較薄的涂層。特殊的防滲要求,厚涂層配合鏟應用,可使用3.2mm Gf。通常使用的gf顆粒尺寸為0.2-3.2毫米,但從施工性能的角度來看 是0.5毫米或更小。玻璃鱗片需用硅烷偶聯劑處理,可顯著增加玻璃鱗片與樹脂的附著力,有效提高涂層的耐水性,降低涂層的吸水性。此外,也有報道稱,用磷酸或表面活性劑處理的玻璃鱗片可以減少玻璃鱗片之間的重疊,增加玻璃鱗片在樹脂中的漂浮,并便于玻璃鱗片與襯底之間的平行排列。該層的不透水性得到改善。
一、基體處理
玻璃鱗片膠泥作業前,應去除基體表面的油污、殘銹、氧化皮等。
使用具有中度堿性的水性清洗劑油污,然后用清水沖凈。
所有待涂鋼材表面必須達到Sa2.5級要求。局部修補涂層時,鋼材表面必須打磨到St3級。表面粗糙度要求控制在25~40μm范圍內。
二、混合
配比:主劑∶固化劑=9∶1(重量比)
混合時,應在不斷攪拌液體組分的情況下,緩緩倒入固體組分。否則,容易結塊,我們強烈使用機械攪拌。
混合后,將混合好的涂料用40目篩網過濾,并倒入另一只容器中。要求持續不斷地緩緩地攪拌,以使涂料始終處于懸浮狀態中。
混合后的涂料有效期8小時,請根據施工進度安排使用。
三、環境條件
噴涂作業應在基體處理后盡快進行,一般不應超過8小時。基體表面溫度和環境溫度一般不低于10℃,表面溫度至少應高于露點3℃以上,空氣相對濕度不超過85%。
四、涂裝
本涂料可以使用刷涂、無氣噴涂和空氣輔助噴涂方法施工。
遍涂層要薄涂,起過渡作用,目的使涂層與基體附著力更好。
建議涂2-3遍。待每遍涂層表干后,進行下一道涂裝,表干時間2-4小時,實干24小時以上。
五、稀釋
宜采用,二甲苯:正丁醇:乙酸乙酯=5:3:2;或二甲苯:正丁醇=7:3作為本涂料的稀釋劑。
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環氧樹脂膠泥主要是由耐腐蝕性優異的乙烯基樹脂與玻璃鱗片搭配其他粉料及助劑調配而成的耐腐蝕復合材料。
它屬于玻璃鱗片膠泥的一種,性能優良,用途廣泛,如今已是我們生活中必不可少的防腐材料。環氧樹脂膠泥具有硬化收縮小,韌性強,與多種基材粘結性強,易局部修補,交聯固化,表面硬度高等特性。用途廣泛,尤其是防腐蝕性,深受大眾的青睞,它的防腐蝕原理是玻璃鱗片的迷宮效應。因此它的防腐蝕性能如今極力受到大眾的追捧。環氧樹脂膠泥防腐蝕性效果明顯,使用壽命長,市場上價格也相對合理。所以消費者們可以放心使用,在有需要咨詢的情況下,應跟廠家或商家積極溝通使用方法,力求達到 的防腐效果。環氧樹脂膠泥防腐施工要求的防腐工程的重要因素,玻璃鱗片涂料防腐施工要求,包括施工方法、技術指標、參考文獻量、施工前準備、施工技術等項目,我們將解釋11分析的相關知識。玻璃鱗片涂料的施工方法,先清潔表面,然后用versamid125樹脂涂刷,干燥后涂2次,玻璃鱗片涂料,每個時間間隔為10-24小時。技術指標非常復雜,可以根據具體產品進行分析。在玻環氧樹脂膠泥施工前必須做好施工準備,先認真施工和施工圖紙,確定施工方案。如有合理化建議,須經業主、監理公司批準,并收到原設計單位變更通知的情況下,方可付諸實施。其次,對于每批材料到達現場后,先檢查產品合格證,并進行外觀檢查,然后根據每批樣品進行檢驗,合格后再準使用。型號、規格、數量及交貨時間準確無誤。 ,提供合理的材料堆放場地,提供可靠的防潮和防火措施。玻璃鱗片施工技術主要包括表面處理、除銹、表面改性、玻璃鱗片結構、涂層等步驟。對玻璃鱗片涂料具有優良的防腐性能,必須嚴格按照施工要求。
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