以下是:定制酒原漿酒濃香型白酒正規工廠有保障的產品參數
產品參數 產品價格 電議 發貨期限 電議 供貨總量 電議 運費說明 電議 原漿酒 三年陳、五年陳、八年陳 糧食酒 40.8度、42度、52度 定制酒原漿酒濃香型白酒正規工廠有保障,洋河鎮泉洋酒業有限公司(通江分公司)為您提供定制酒原漿酒濃香型白酒正規工廠有保障,聯系人:鄧虎,電話:0527—82668201、19826270000,QQ:2064976634,請聯系洋河鎮泉洋酒業有限公司(通江分公司),發貨地:宿遷市洋河新區洋河鎮泉洋酒業。 四川省,巴中市,通江縣 2012年，通江縣被譽為 “川陜蘇區首府”、“中國紅軍之鄉”、“中國銀耳之鄉”、“中國溶洞之鄉”的稱號。2018年，實現地區生產總值（GDP）123.54億元，比上年增長8.1%。
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（一） 大曲培養過程中的檢測
由于四特酒使用的大曲，其制曲原料的配比特殊，故對生產制曲用料及培養過程中各酶系及微生物消長情況進行了跟蹤測定。
（1） 制曲原料和成品曲成分以及原料上附著的微生物測定見表2-4-73及表2-4-74。
表2-4-73
原料和成品曲成分測定
單位：%
項目
原料
水分
淀粉
粗蛋白
粗脂肪
灰分
面粉
11.5
57.1
9.6
3.66
1.22
麩皮
12.5
44.4
14.3
3.04
4.72
酒糟
63.0
7.6
5.5
4.50
7.16
曲坯
40.0
41.8
10.7
2.85
3.71
成品曲
16.5
37.8
8.8
1.67
5.81
表2-4-74
原料附著微生物檢測
單位：×104個/g
項目
原料
細菌
酵母菌
霉菌
放線菌
麩皮
67.79
2.52
16.94
16.93
面粉
45.71
4.28
5.71
9.30
注：表中數據為3次測定的平均值。
1．制曲工藝流程（見圖1-2-1）
麥麩、面粉、丟糟 水
混合 拌和 壓塊 入房 成品曲 入庫貯存 出房 培菌（翻曲）
圖1-2-1丟糟制曲工藝流程
2．原輔料要求
（1）面粉 符合食用的標準粉，色白干燥、無雜質、無霉變結塊、無邪雜氣味。
（2）麥麩 大瓣麩皮，質好干燥，無霉變結塊，無雜質褐邪雜氣味。
（3）糟醅 當天出售的新鮮丟糟，pH值6.5以下，晾冷后使用。也可使用無邪雜味的丟糟干粉。
3．原料配比
冬春季節，面粉、麥麩、丟糟之比為4.5:4.5:1.0。丟糟以干燥量計。
4．制曲操作要求
（1）拌料 先將面粉、麥麩、丟糟按比例倒進拌料斗，要求配料準確。翻拌均勻后，緩慢地邊加水邊攪拌，達到無團塊為好。加水量一般視氣溫情況而定，夏秋季節水分揮發較快，加水量應較大一點，一般控制在38%~40%；冬春季節，水分揮發較慢，稍減1%～2%。
（2）壓塊 壓塊時要求下料均勻，每塊大小為24cm×13cm×6cm，以厚薄一致，軟硬適宜，表面光滑，棱角分明，內無干粉和裂縫等為合格品曲。
（3）入房 合格品曲入房時要求曲坯整齊，搬運中翻爛的曲要求重新壓制。擺放時，曲房地面應先墊一層1～2cm厚的稻殼，使曲不接觸地面，便于透氣，有利于發酵。夏秋季節，氣溫較高，控溫難度大，一般擺單坯，曲與曲之間的間隙為3～４cm。冬春季節，氣溫較低，為達到發酵溫度，入房曲增加1層，擺雙坯，擺放形式為上下呈斜格井字形。入房后的曲，春、冬季蓋干稻草保溫，夏、秋季蓋濕稻草保潮。
（4）培菌（翻曲） 培菌可分為上霉、晾霉、前火、大火、后火、晾曲等過程。在制曲的不同階段，必須嚴格按制曲操作規程進行翻曲，掌握好溫濕度，及時做好曲坯的保潮、排潮、保溫、散溫等工作，使培菌工作達到佳狀態，并做好記錄。一般在發酵1個月后初房，入庫堆積貯存3個月再使用。其發酵時各階段的品溫、室溫和濕度控制指標，
1．制曲工藝流程（見圖1-2-1）
麥麩、面粉、丟糟 水
圖1-2-1丟糟制曲工藝流程
2．原輔料要求
（1）面粉 符合食用的標準粉，色白干燥、無雜質、無霉變結塊、無邪雜氣味。
（2）麥麩 大瓣麩皮，質好干燥，無霉變結塊，無雜質褐邪雜氣味。
（3）糟醅 當天出售的新鮮丟糟，pH值6.5以下，晾冷后使用。也可使用無邪雜味的丟糟干粉。
3．原料配比
冬春季節，面粉、麥麩、丟糟之比為4.5:4.5:1.0。丟糟以干燥量計。
4．制曲操作要求
（1）拌料 先將面粉、麥麩、丟糟按比例倒進拌料斗，要求配料準確。翻拌均勻后，緩慢地邊加水邊攪拌，達到無團塊為好。加水量一般視氣溫情況而定，夏秋季節水分揮發較快，加水量應較大一點，一般控制在38%~40%；冬春季節，水分揮發較慢，稍減1%～2%。
（2）壓塊 壓塊時要求下料均勻，每塊大小為24cm×13cm×6cm，以厚薄一致，軟硬適宜，表面光滑，棱角分明，內無干粉和裂縫等為合格品曲。
（3）入房 合格品曲入房時要求曲坯整齊，搬運中翻爛的曲要求重新壓制。擺放時，曲房地面應先墊一層1～2cm厚的稻殼，使曲不接觸地面，便于透氣，有利于發酵。夏秋季節，氣溫較高，控溫難度大，一般擺單坯，曲與曲之間的間隙為3～４cm。冬春季節，氣溫較低，為達到發酵溫度，入房曲增加1層，擺雙坯，擺放形式為上下呈斜格井字形。入房后的曲，春、冬季蓋干稻草保溫，夏、秋季蓋濕稻草保潮。
（4）培菌（翻曲） 培菌可分為上霉、晾霉、前火、大火、后火、晾曲等過程。在制曲的不同階段，必須嚴格按制曲操作規程進行翻曲，掌握好溫濕度，及時做好曲坯的保潮、排潮、保溫、散溫等工作，使培菌工作達到佳狀態，并做好記錄。一般在發酵1個月后初房，入庫堆積貯存3個月再使用。其發酵時各階段的品溫、室溫和濕度控制指標，
（4）四特酒大曲培養過程中的微生物變化及某些生化指標的變化，經測定其結果見表2-4-77及表2-4-78。
表2-4-77
四特曲培養過程中微生物的變化情況
天數
菌數/104個g-1 品溫℃
0
5
10
15
20
25
30
25
40
51
54
45
40
34
細菌
191.67
344.20
231.89
207.32
156.86
136.15
117.87
酵母菌
8.30
28.46
207.23
198.14
157.97
103.56
79.67
霉菌
29.17
40.65
156.25
181.16
232.68
248.19
303.06
放線菌
21.67
19.51
27.34
11.23
11.11
10.84
7.56
表2-4-78
四特曲培養過程中生化指標的變化情況
天數
項目
0
5
10
15
20
25
30
水分/%
40.0
38.5
36.0
31.0
23.5
19.0
17.5
酸度
1.1
2.9
2.9
3.0
2.7
2.1
1.4
糖化力/mg葡萄糖·（g·h)-1
7440
210
280
388
566
796
890
液化力/g淀粉·(g·h) -1
0.40
0.90
2.18
2.67
4.40
9.38
9.10
pH為3的蛋白酶活力/u·g-1
14.4
36.0
42.3
53.6
57.2
59.3
61.6
氨態氮含量/%
0.014
0.014
0.070
0.014
0.147
0.870
0.201
發酵力/酒精質量分數%
0
0.3
1.3
2.2
3.6
4.0
4.2
升酸幅度
0.3
0.9
0.6
0.1
0.1
0.1
0.1
酯化酶活力/u·g-1
0.023
0.057
0.061
0.352
0.361
0.391
0.402
酯分解率/%
—
47.2
48.4
46.4
44.4
43.6
42.8
注：表中數值為3次測定的平均值
從表2-4-77可見，在大曲培養過程中，細菌在第5天達高峰后即逐步下降，酵母菌及放線菌在第10天多，隨后逐步減少；惟獨霉菌自入房起與日俱增，在第5天至第10天菌數上升快，以后保持平穩增長。表2-4-78所顯示的入房時糖化力，顯然是與生麩皮自身的β-淀粉酶有關，但5天后被分解，以致其數值大幅度下降。絕大部分生化指標隨大曲培養過程而增長。酸度高峰在第15天，隨后逐步下降。以上測定結果，與各名酒廠的大曲培養過程中的測定結果相對照，大體上是一致的。與四特酒香氣成分研究結果相吻合，四特酒的丙酸、丙酸乙酯、正丙醇的含量也較高。在微生物測定方面今后應注意丙酸菌的實驗和探索。
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