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產(chǎn)品參數(shù) 產(chǎn)品價格 電議 發(fā)貨期限 電議 供貨總量 電議 運費說明 電議 品牌 河南創(chuàng)優(yōu)機械設(shè)備 產(chǎn)地 河南許昌 型號 GQ10/12/14 供貨量 現(xiàn)貨 類型 建筑機械（鋼筋加工設(shè)備） 整機質(zhì)量 150KG/300KG/350KG 范圍 調(diào)直切斷機隨時發(fā)貨供應范圍覆蓋四川省 巴中市 巴州區(qū)、通江縣、南江縣、平昌縣等區(qū)域。 【華豫創(chuàng)優(yōu)】以匠心打造多元場景產(chǎn)品，涵蓋巴州鋼筋籠繞筋機快速物流發(fā)貨、南江鋼筋籠繞筋機貨源足質(zhì)量好、平昌鋼筋籠繞筋機質(zhì)量優(yōu)選等。調(diào)直切斷機大量現(xiàn)貨隨時發(fā)貨_華豫創(chuàng)優(yōu)機械設(shè)備(通江縣分公司),聯(lián)系人:于經(jīng)理,河南省許昌市 發(fā)貨到 四川省 巴中市 巴州區(qū)、通江縣、南江縣、平昌縣。 四川省,巴中市,通江縣 通江縣，隸屬于四川省巴中市。西魏大統(tǒng)中析始寧縣地置諾水縣，天寶元年更諾水縣為通江縣。
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鋼筋液壓調(diào)直切斷機由高速轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)調(diào)整直鋼筋模角度，達到調(diào)直的效果，然后通過鋼筋輪向前叨絲。達到要求尺寸后，鋼筋碰到定位鍵后把跑道向前進推進5毫米，上方?jīng)_頭壓住豎切絲刀就立刻切斷，鋼筋通過豎絲刀上的壓板壓住開口軸承，鋼筋就自動掉至托絲架，如果要改變長度，就移動定位鍵。
鋼筋液壓調(diào)直切斷機五大優(yōu)點：(1).采用微電腦控制，自動調(diào)直，自動定尺，自動切斷；
(2).多批次同時輸入長度及數(shù)量，電腦儲存記憶；
(3).液壓切斷，更準確，更靜音；
(4).占地小，移動安裝方便；
(5).運行平穩(wěn)，故障率低，維修容易，配件便宜。
五大優(yōu)勢
具有自動計數(shù)、預設(shè)切斷根數(shù)、工作完成后自動停機、鋼筋導向機構(gòu)等功能。與其它廠家同類產(chǎn)品比較，調(diào)直框采用熱軋工藝，外型美觀，剛性更強，調(diào)直效果好；液壓系統(tǒng)簡潔可靠，不漏油，不卡閥。
特點一：矯切效率快：由于采用變頻控制器，本機的 矯切速度為90米/分，是目前同類設(shè)備的2-3倍產(chǎn)能。
特點二：定尺精度準：由于采用進口CNC剪切控制，達到了尺寸精度準確，切斷長度誤差≤±1mm且調(diào)整簡單。
特點三：矯直精度高：矯直后的鋼筋直線高度為≤2mm/m，高于同類機的精度且配有高耐用鎢鋼耐磨塊。
特點四：可矯斷鋼筋：短可控矯切長度僅為0.3米，是目前國內(nèi)同類機器所無法達到的。這對于生產(chǎn)鋼筋焊網(wǎng)的企業(yè)矯切短尺寸的焊網(wǎng)緯線尤為適用。
特點五：故障率低：由于采用進口PLC及變頻控制器，零部件加工精細，質(zhì)量控制嚴格，可長期保證無故障運行。可拆解，搬運安裝方便，設(shè)有數(shù)控裝置，可根據(jù)客戶不同要求、數(shù)量、長短定位。調(diào)直速度快，切斷無誤，無噪音，無連切，可調(diào)直Φ4-Φ14盤圓鋼筋與Φ4-Φ14級螺紋鋼筋，適用于各種建筑工地與鋼筋加工。
雖然切斷機的競爭非常激烈，但不能為了提高自身產(chǎn)品的競爭優(yōu)勢，而盲目的打價格戰(zhàn)，產(chǎn)品的生產(chǎn)成本跟銷售價格是成比例的，如果遇到價格很便宜的切斷機，你就要想想這種切斷機的質(zhì)量有沒有保證。而對于廠家來說，不能為了降低價格而忽視產(chǎn)品的質(zhì)量，應不斷通過技術(shù)手段鋼筋調(diào)直切斷機的適用性和質(zhì)量，做用戶認可的切斷機，才能獲得越來越多的用。
鋼筋調(diào)直切斷機是鋼筋切斷機刀片的載體，首要針對鋼筋按照一定的尺寸進行切斷，得到使用方便的鋼筋。鋼筋切斷機在切斷進程中會發(fā)熱，需求用到冷卻液體，為了確保切斷作業(yè)的順利進行，要把握正確使用冷卻液體的注意事項。1．冷卻液體必須使用水溶性乳化冷卻液，不能用油性冷卻液，更不可用一般潤滑油代替。
2．沒有冷卻液時嚴禁滾軋加工螺紋。
3．加工的鋼筋端部應平整，要用無齒鋸進料。在端部長度500mm范圍內(nèi)，不答應曲折，更不答應將氣割或切斷機下料的端頭直接加工。
4．在初始切削時進給應均勻，切勿猛進，以防刀刃崩裂。
5．滑道及滑塊應定期整理并涂油。
6．鐵屑應及時整理潔凈。
7．冷卻液體箱半月整理一次。
8．減速器應定期加油，保持規(guī)則油位。
9．鋼筋調(diào)直切斷機應定期進行保養(yǎng)。
鋼筋調(diào)直切斷機的工作流程大致有五個步驟，詳情如下：
1、上料時，轉(zhuǎn)動一偏心手柄，使上壓輥抬起，將鋼筋穿過上壓輥與下壓輥(被動壓輥)之間的V型槽，然后反向轉(zhuǎn)動偏心手柄，使上壓輥放下，上下兩壓輥呈夾持鋼筋狀態(tài)。料壓在兩壓輥之間，被調(diào)整鋼筋力量的大小取決于壓輥之間的夾持力。2、與上壓輥機械相連的連桿上有一彈簧與之相連，該彈簧對上壓輥實施加壓，壓輥的牽引力與壓力成正比，故對不同直徑與材質(zhì)的鋼筋應選擇不同的彈簧壓力，從而較好地握持并牽引鋼筋。同時，為防止在剪切時的連切現(xiàn)象，在鋼筋被頂停下時，鋼筋與壓輥間應能出現(xiàn)明顯的打滑。因此彈簧壓力的調(diào)整是調(diào)直機能否正常工作的關(guān)鍵。
3、傳動箱中偏心軸的雙滑塊機構(gòu)帶動錘頭作垂直方向的直線往復運動，切斷機構(gòu)的方刀臺中裝有上下切刀，當裝在方刀臺中的切刀進入錘頭下面時，上切刀被錘擊而實現(xiàn)鋼筋切斷工作。鋼筋被切斷后，方刀臺靠拉桿彈簧復位。
4、受料架是鋼筋調(diào)直切斷機的定長機構(gòu)，架上有用于定長的定尺板，根據(jù)需要的長度調(diào)整好定尺板在拉筋上的位置，并調(diào)整好拉筋彈簧的壓力，使被調(diào)直鋼筋能頂動定尺板前進，而且又要在鋼筋被切斷后方刀臺能及時復位。當被調(diào)鋼筋頂動定尺板前進到位時，定尺板帶動拉筋移動，拖動方刀臺進入錘頭下面而實現(xiàn)切斷。完成后，方刀臺靠拉桿彈簧復位。
5、當鋼筋被切斷時，受料架張開卸料，鋼筋落下后，受料架隨即關(guān)閉，接受下一根鋼筋。受料架卸料時，張開時間的長短由時間繼電器控制。
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