以下是:鋅鋁合金軸套大廠家才可靠的產品參數
產品參數 產品價格 電議 發貨期限 電議 供貨總量 電議 運費說明 電議 材質 XL330 硬度 270HBW 品牌 XL330 研發部門 自主研發 產品特性 替代銅合金且機械性能優于銅合金 適用機型 特大重型機械適用 在巴中市通江縣采買鋅鋁合金軸套大廠家才可靠到銅套制品(通江縣分公司),無論您是個人用戶還是企業采購,我們都將竭誠為您服務。品質保證,價格優惠,廠家直銷,歡迎有需要的客戶來電。聯系人:王建偉-13343166313,QQ:63808000,地址:《銅套市銅軸瓦鄉銅蝸輪村》。 四川省,巴中市,通江縣 2012年，通江縣被譽為 “川陜蘇區首府”、“中國紅軍之鄉”、“中國銀耳之鄉”、“中國溶洞之鄉”的稱號。2018年，實現地區生產總值（GDP）123.54億元，比上年增長8.1%。
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采用鋅基耐磨合金可以鑄出小壁厚為2毫米、小孔徑為2毫米的鑄件。而鋁合金則僅能鑄出小壁厚為4毫米、小孔徑6.35毫米的鑄件。2.低氧化性該合金具有低氧化率的特性，因此和其它合金相比，熔煉過程中不需要加入熔劑和脫氧劑。而且在重熔時無需加入熔劑。只有在重熔被大量污染的原料（回爐料，如含油切削時油污嚴重等），才酌情添加適量熔劑。這不僅避免了環境污染，同時還改善了工人的勞動條件。3.低熔點該合金亦屬于低熔點合金（也可稱為節能合金），其熔點僅380～420℃，澆鑄溫度控制在470℃以下。低熔點的特性給生產過程中帶來很多益處。首先表現在能源選擇和低消耗方面，由于合金熔點低，使得有可能選擇多種燃料作為能源，如焦碳、木炭、白煤、煙煤、重油、煤氣，乃至農村燒飯用的柴火等都可作為燃料制作各種零件。 尺寸，外型美觀，產品品質居同行業先進水準，深受廣大用戶贊譽。鋅基耐磨合金（ZznALCu6#）耐磨鋅基合金 材質 鋅基合金 產地 東莞規格 根據客戶圖紙及樣品訂做 根據產品的鑄造要求，以先進的工藝設計，采用金屬型（模具）精密鑄造技術，已成為本廠鑄造產品的優良特點和技術優勢，金屬型模具鑄造的產品其外型美觀，尺寸穩定，而且了鑄件常見的鑄造缺陷，同時使金屬材料致密度和機械性能大大提高。從而使產品達到高質量的水準要求。我廠系有色金屬（鋁合金系列，鋅基耐磨合金蝸輪，軸套等），技術開發，生產制造的專業廠家。集國內外資深有色金屬材料專家技術經驗，采用金屬型（鋼模）重力鑄造，填補砂型不足之處，壓鑄難以勝任的技術空白，所制鑄件組織致密，物理機械性能優良，鑄造缺陷極少（無缺陷率98%以上）。
微量高熔點金屬增添在鋅合金中還可以多方面的改善其它性能，一般來講效果明顯。二、銅、鋅合金鑄造缺陷的比較1．銅合金：作為機械零件中的磨擦副材料，ZQSn10-1、ZQSn6-6-3、ZQAl9-4等銅合金。不論是輕載荷或重載荷的軸瓦等零件，幾乎全由鑄造成形后加工的，而銅合金鑄造缺陷常見的氣孔、針孔、渣孔、縮孔、縮松等之類的問題，這些缺陷能直接影響到所制零件的磨損，眾所周知，凡有鑄造缺陷的軸瓦，磨損現象都較嚴重，重載條件使用的軸瓦磨損現象更為劇烈。2．鋅基合金：該合金具有低氧化性的特點，同時融化溫度低（380℃～410℃）采用金屬模澆鑄，冷卻速度快，合金致密度高，基本上無鑄造缺陷，保證了軸瓦表面的硬度和光潔度，減少了在磨擦和磨損運動中的切向應力，受均勻磨損，提高了它的耐用性，從而延長了使用壽命。 我公司技術力量雄厚、生產加工能力強，可根據客戶需要，生產各種規格、軸瓦、導軌板、蝸輪、齒輪等鋅基合金的機械配件。歡迎各位來電洽談，蒞臨指導，合作共贏！鑄造鋅基耐磨合金ZZnAlCu-6#在機械中的應用內容提要：材料科學技術革命是技術革命的又一內容，它被視為現代文明三大革命的支柱之一。上信息和能源革命的物質基礎。所謂材料科學是研究材料的形成、應用、處理，其中包括微觀結構及材料加工，工藝與應用之間的關系。在今年近年的技術革命熱潮中，新材料逐步受到人們的重視，因為新材料是發展先進科學技術的重要物質基礎。本文著重地介紹了我們研制成功的鑄造鋅基耐磨合金：ZZnAlCu—6#，近年來在機械制造和設備維修方面的應用情況及有關該合金的工藝設計、熔煉、操作、粘結等情況，僅供參考。
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6.如用三爪卡盤卡零件時，如圖八裝卡即可。加工后需將零件分開時，好用三爪卡盤撐在里面撐開。7.“KJ-27”粘結劑在150℃十失效。因此，加工時必須用冷卻液降溫，以防升溫造成開裂。十、鋅基耐磨合金使用時應注意的事項1.使用低熔點鋅基耐磨合金，工作溫度不應高于120℃（低于120℃時效穩定）。長期工作溫度在70～120℃時應注意考慮冷卻措施，否則機械性能會有所下降、出現變形。2.如采用該合金制作軸瓦、軸套、螺母等零件，配合件的主軸、軸、螺桿等表面光潔度應高于該合金。特別是螺桿絲口邊沿不能有銳利的刀口漬，否則會很快地將合金表面硬相一塊塊切下來或刮下來，成為硬相渣，增加磨擦阻力而燒壞螺母。3.鋅基合金制作的磨擦副，必須有良好的潤滑條件（潤滑油應無渣物，要清潔）。 這顯然與工作條件和軸瓦的材質有關。一般來講，軸瓦在磨擦磨損工作時，軟相基件被軸的表面凸峰擦傷和刮傷，而硬相暴露起作支撐的作用，如圖一所示：由于砂模散熱效慢（凝固速度低于金屬模鑄造的30倍），銅合金凝固后形成粗晶狀結構，使其生成大塊硬相的聚集，再加上鑄造缺陷如：氣孔、夾渣縮孔、縮松等，都會直接影響瓦的磨損。在重載的情況下，大塊硬相受重壓磨擦后能導致影響與基體裂紋，壓碎及脫落。由于磨擦面增加了磨粒（硬相脫落），就似雪崩一樣不可阻擋，磨擦熱急劇上升，直到將軸瓦燒傷。經市冶金局建議，采用我所鋅基耐磨合金試試看，我們與該廠配合下，用鋅基耐磨合金加工的軸瓦裝機試車，連續運轉五個班，無異常現象發生，工作平穩正常，后來該機軸瓦全部改用鋅基耐磨合金（見后附表該廠寫的使用情況報告）。
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