以下是:巴中市通江縣環(huán)氧富鋅底漆廠家實(shí)力強(qiáng)大的產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品參數(shù) 產(chǎn)品價(jià)格 電議 發(fā)貨期限 電議 供貨總量 電議 運(yùn)費(fèi)說明 電議 范圍 環(huán)氧富鋅底漆實(shí)力強(qiáng)大供應(yīng)范圍覆蓋四川省 巴中市 巴州區(qū)、通江縣、南江縣、平昌縣等區(qū)域。 【潤(rùn)美嘉】業(yè)務(wù)覆蓋多領(lǐng)域場(chǎng)景,主營(yíng)巴州氟碳漆精心、南江氟碳漆商家直供、平昌氟碳漆專注細(xì)節(jié)使用放心等產(chǎn)品服務(wù)。環(huán)氧富鋅底漆廠家實(shí)力強(qiáng)大,潤(rùn)美嘉防腐涂料(通江縣分公司)qdrunmeijia30797-76專業(yè)從事環(huán)氧富鋅底漆廠家實(shí)力強(qiáng)大,聯(lián)系人:劉長(zhǎng)江,電話:【15092269336】、【15092269336】,供應(yīng)服務(wù)范圍覆蓋:四川省 巴中市 巴州區(qū)、通江縣、南江縣、平昌縣,以下是環(huán)氧富鋅底漆廠家實(shí)力強(qiáng)大的詳細(xì)頁面。 四川省,巴中市,通江縣 通江縣,隸屬于四川省巴中市。西魏大統(tǒng)中析始寧縣地置諾水縣,天寶元年更諾水縣為通江縣。
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主要組成 該漆以環(huán)氧樹脂、特種樹脂、鋅粉、助劑和溶劑等組成的漆料為乙組份,另一組份為胺固化劑的雙組份自干涂料。
主要特性 該漆富含鋅粉,鋅粉的電化學(xué)保護(hù)作用使涂膜具有十分突出的防銹性能;不影響焊接;干燥性能超群;漆膜硬度高;耐高溫,高附著力,良好的機(jī)械性能。
主要用途 該漆廣泛用于冶金、工程機(jī)械、集裝箱、各類交通車輛、鋼板預(yù)處理拋丸,是理想的金屬預(yù)處理拋丸和防銹保養(yǎng)底漆,特別適合于鋼結(jié)構(gòu)防銹使用。
技術(shù)指標(biāo)
漆膜外觀:漆膜平整光滑,顏色符合標(biāo)準(zhǔn)樣板
附 著 力:≤2(劃圈法,級(jí))
沖擊強(qiáng)度:50kg?cm
彎曲實(shí)驗(yàn):≤1mm
焊接燒傷寬度:≤15mm
干燥時(shí)間:標(biāo)準(zhǔn)厚度單涂層,25℃,
表干≤2h,實(shí)干≤12h
鉛筆硬度:≥HB
耐鹽水性(3%,168小時(shí)) 不起泡,不脫落,不生銹
包裝規(guī)格 漆:24千克/廳,固化劑:2.4千克/廳。
基本參數(shù) 配 比:漆料:固化劑 = 10:1(重量比)
漆料密度:2.38
施工時(shí)限:8h,(25℃)
理論用量:200~250g/m
閃點(diǎn):24℃(漆料),27℃(固化劑)
建議涂裝道數(shù) 作預(yù)涂底漆,涂裝一道,25±5μm
作防銹底漆,干膜厚度 55±5μm
本產(chǎn)品與H53-89 云鐵環(huán)氧防銹中間漆配套使用
配 套 用 漆 H53-33 環(huán)氧三聚磷酸鋁防銹漆
S04-16 各色聚氨酯漆,
H04-2 各色環(huán)氧面漆,
JX04-28 各色氯丁橡膠防面漆,
H53-89 云鐵環(huán)氧防銹中間漆
BN04-1各色丙烯酸聚氨酯面漆。
表 面 處 理 涂漆基要達(dá)到潔凈、無油污、灰塵等所有污物,并噴砂或拋
丸處理,達(dá)到瑞典Sa2.5級(jí),手工機(jī)械除銹達(dá)到St2-3級(jí)。
涂 裝 方 法 無氣噴涂 :稀 釋 劑:X-17 專用稀釋劑
稀 釋 率:0~25%(以漆料重量計(jì))
噴嘴口徑:約0.4~0.5mm
噴出壓力:15~20Mpa
空氣噴涂 :稀 釋 劑: X-17 專用稀釋劑
稀 釋 率:30~50%(以漆料重量計(jì))
噴嘴口徑:約1.8~2.5mm
噴出壓力:0.3~0.5Mpa
滾涂/刷涂: 稀 釋 劑:X-17專用稀釋劑
稀 釋 率:0~20%(以漆料重量計(jì))
儲(chǔ) 存 期 限 存放于陰涼、干燥、通風(fēng)處,漆料一年,固化劑六個(gè)月。
注 意 事 項(xiàng) 1.施工前先閱讀使用說明;
2.富鋅底漆表面易形成鋅鹽,在涂裝后道漆之前不應(yīng)長(zhǎng)時(shí)間暴露。如較長(zhǎng)間隔涂裝,建議采用H53-89云鐵環(huán)氧中間漆封閉。用前將漆料與固化劑按要求配比調(diào)好,用多少配多少,攪拌均勻后使用,8小時(shí)內(nèi)用完;
3.4.施工及干燥期間,相對(duì)濕度不得大于85%,本產(chǎn)品涂裝后須1天后才能交付使用;
5施工過程保持干燥清潔,配漆后固化劑包裝桶必須蓋嚴(yán),以免膠凝。
環(huán)氧富鋅底漆一、環(huán)氧富鋅底漆組成:該漆為雙組份,甲組份由環(huán)氧樹脂、鋅粉、多種助劑、混合溶劑加工調(diào)制而成。乙組份為固化劑。
二、環(huán)氧富鋅底漆性能與特性:自然干燥快,附著力強(qiáng)防腐性能優(yōu)異,附著力強(qiáng),漆膜中鋅粉含量高,具有陰極保護(hù)作用,耐水性能優(yōu)異漆,膜硬度高、附著力強(qiáng)、抗沖擊、耐腐蝕性好等特點(diǎn)。加之本底漆配套性強(qiáng),不須去掉漆膜即可進(jìn)行機(jī)械加工、切割、電焊等作業(yè),因此可廣泛應(yīng)用于各種鋼板、型鋼和成型件經(jīng)拋光處理達(dá)到要求等級(jí)后涂敷本底漆作打底之用
使用說明
一、噴底漆以前,前處理要求:
鋼鐵底材
目前汽車涂裝中鋼鐵前處理工藝主要有以下幾種:
1.工藝一:除油灰、脫脂、水洗、除銹、酸洗、表調(diào)、整車磷化、電泳底漆。
2.工藝二:除油灰、脫脂、水洗、除銹、酸洗、表調(diào)、散件磷化、電泳底漆。
3.工藝三:除油灰、脫脂、除銹、噴淋磷化、
4.工藝四:除油灰、脫脂、除銹、刷涂磷化、水洗
5.工藝五:除油灰、刷涂磷化
6.工藝六:除油灰、脫脂、除銹、除塵、
前處理工藝如果采用工藝一、二、六,可直接噴涂底漆。
前處理工藝如果采用工藝三、四、五,必須用60~150目砂紙仔細(xì)打磨后才能噴涂底漆。
玻璃鋼底材必須用60~150目砂紙打磨除去脫膜劑后才能噴底漆。鍍鋅板、鋁及其合金底材必須噴涂BH-0212A或BH-0222A型號(hào)底漆。
二、外觀檢查:
1.開蓋后先用調(diào)漆尺攪拌均勻。應(yīng)無異物、沉底、結(jié)塊等異常現(xiàn)象。
三、調(diào)漆:
1.將漆與固化劑按比例4:1(重量比)混和。
2.加適量(約占漆量的30~50%)釋稀劑調(diào)整粘度到15~20秒(涂-4杯),攪拌均勻。
3.靜置(熟化)10~20分鐘。
4.用200目以上濾網(wǎng)過濾后即可使用。
四、噴漆:
1.在己經(jīng)處理好的底材上濕碰濕均勻噴涂二道,每道間隔時(shí)間10~15分鐘,氣壓一般0.4~0.6MPa,噴涂距離一般15~25厘米,噴涂粘度一般15~20秒(涂-4杯),控制漆膜均勻、總厚度一般40~60微米(以干膜計(jì))。
五、干燥:
1.漆膜表干30分鐘后在恒溫80正負(fù)5攝氏度條件下烘烤30分鐘;
2.或者在常溫15攝氏度以上條件下至少自然干燥6~8小時(shí)后才進(jìn)行下一道工序。
六、注意事項(xiàng):
1.底材噴底漆前須經(jīng)過除油、除銹、等處理,確保底材無油污、銹蝕、水汽等異物。
2.根據(jù)底材的不同類別(如鋼鐵、鋁及其合金、鍍(浸)鋅板、玻璃鋼等)選用適宜不同類別底材的底漆,詳細(xì)情況參見產(chǎn)品說明書。
3.施工環(huán)境盡可能在與噴面漆一樣的環(huán)境條件下施工,與噴面漆一樣的操作施工。減少漆膜病態(tài)。
4.噴涂粘度應(yīng)以現(xiàn)場(chǎng)施工環(huán)境條件測(cè)定為準(zhǔn),控制在15~20秒涂-4杯)范圍內(nèi)。
5.配套使用固化劑、釋稀劑。
6.烘烤干燥時(shí):烘干溫度以烤房?jī)?nèi)實(shí)際恒定溫度為準(zhǔn)。在低于80攝氏度條件下應(yīng)相應(yīng)延長(zhǎng)烘烤時(shí)間,例如:75正負(fù)5攝氏度條件烘烤50分鐘,或65正負(fù)5攝氏度條件下烘烤60分鐘。
7.自然干燥時(shí):在低溫或溫度較大條件下干燥時(shí)間要相應(yīng)延長(zhǎng),有條件時(shí) 采用烘烤干燥。
七、漆膜主要病態(tài)原因分析和改進(jìn)措施:
1.露出底材,主要是噴涂厚度不夠或噴涂不均勻。增加噴涂厚度或均勻噴涂可克服。
2.流掛,主要是粘度太小或操作時(shí)不慎。調(diào)漆時(shí)少加些稀料,或嚴(yán)格操作可克服。
3.桔紋,縮孔,針孔,氣泡。主要是漆膜流平性受影響;前處理不很徹底,底材殘留油污等異物;施工環(huán)境溫度太高;噴度粘度太大。加強(qiáng)前處理,水膜實(shí)驗(yàn)應(yīng)無掛水珠現(xiàn)象,或避免在高溫環(huán)境施工,或調(diào)漆時(shí)多加點(diǎn)稀料可克服。
4.魚眼,主要是漆膜流平性受影響;前處理不很徹底,或施工環(huán)境中有漆霧等顆料,施工環(huán)境溫度太高,噴度粘度太大。加強(qiáng)前處理,水膜實(shí)驗(yàn)應(yīng)無掛水珠現(xiàn)象,或避免在室外環(huán)境施工,或避免在高溫環(huán)境施工,或調(diào)漆時(shí)多加點(diǎn)稀料可克服。
八、特別提醒:
鑒于目前汽車涂裝工藝過程中前處理的方式多樣、板材使用多樣的情況下:
1.在試用底漆前或者在使用過程中,定期或不定期涂裝不同板材的隨車樣板(70×150)寄回我們公司技術(shù)部,我們義務(wù)為用戶分析、評(píng)定、控制涂裝質(zhì)量。請(qǐng)及時(shí)反饋涂裝過程中產(chǎn)品的使用情況,以便我們能及時(shí)為用戶提供優(yōu)質(zhì)的技術(shù)支持和服務(wù)。
2.在試用底漆前或者在使用過程中,定期或不定期涂裝不同板材的隨車樣板(70×150),用戶也可根據(jù)隨車樣板現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn),觀察整個(gè)涂各不同涂層之間的結(jié)合情況是否良好。
3.方法是慢慢彎曲或?qū)φ垭S車樣板,仔細(xì)觀察底漆與底材的結(jié)合情況。對(duì)折時(shí)涂層受外力剝離后底漆層應(yīng)該牢固地附著在底材上為 評(píng)定結(jié)果。
環(huán)氧富鋅底漆和無機(jī)富鋅底漆均屬于富鋅類底漆品種,具有優(yōu)良的電化學(xué)防腐防銹效果,兩者有許多共性,事實(shí)上很多情況下,兩者是通用的,但兩者也有一些區(qū)別,在一些特殊的場(chǎng)合,兩種油漆并不能通用。
多道涂層系統(tǒng)的鋼結(jié)構(gòu)防腐蝕體系中,環(huán)氧富鋅底漆和無機(jī)富鋅底漆的性能基本一樣,完全可以使用環(huán)氧富鋅底漆代替無機(jī)富鋅底漆。從施工角度和施工速度來看,環(huán)氧富鋅底漆更為合適。
通用的情況,環(huán)氧富鋅底漆顏色,樣板,可焊接富鋅底漆當(dāng)作為大氣腐蝕環(huán)境下的鋼結(jié)構(gòu)底漆時(shí),經(jīng)過良好的表面處理,要求噴砂處理至Sa2.5級(jí),兩種油漆可通用,鑒于價(jià)格和施工難易度的區(qū)別,環(huán)氧富鋅底漆比無機(jī)富鋅底漆應(yīng)用更加廣泛
環(huán)氧富鋅底漆和無機(jī)富鋅底漆的區(qū)別?
1、 表面適應(yīng)性
兩種油漆雖然都是高表面處理要求的底漆品種,當(dāng)相比而言,環(huán)氧富鋅底漆對(duì)底材處理情況的容忍度更高一些,同時(shí),環(huán)氧富鋅底漆目前開發(fā)出低鋅粉、高樹脂含量的品種,對(duì)于底材的容忍度更高。
需要說明的是,底材處理等級(jí)的下降,會(huì)造成整個(gè)涂層性能和壽命的下降。
無機(jī)富鋅底漆是不接受手工動(dòng)力打磨的表面處理,且表面處理非常嚴(yán)格,必須達(dá)到Sa2.5。環(huán)氧富鋅底漆也要看他的鋅粉含量,如果是高鋅粉含量的環(huán)氧富鋅底漆也是不能接受打磨,應(yīng)該噴砂。一般無機(jī)硅酸鋅底漆開裂處的修補(bǔ)是用環(huán)氧富鋅底漆代替的。
2、腐蝕環(huán)境或使用工況適用性。
耐溶劑性,無機(jī)富鋅底漆的耐溶劑性能好于環(huán)氧富鋅底漆,例如作為油罐內(nèi)壁防腐漆,無機(jī)富鋅底漆更合適。
耐高溫型,無機(jī)富鋅底漆可連續(xù)耐高溫400℃,環(huán)氧富鋅底漆連續(xù)耐溫120℃,因此,在高溫環(huán)境下,無機(jī)富鋅底漆更適合。
3、配套油漆的適應(yīng)性。
無機(jī)富鋅底漆和環(huán)氧富鋅底漆都可以配套環(huán)氧云鐵中間漆,相比而言,環(huán)氧云鐵中間漆在環(huán)氧富鋅底漆表面,施工比較簡(jiǎn)單,在無機(jī)富鋅底漆表面,需要采用霧噴的手法先噴一遍,因此,不熟悉的施工技術(shù)人員往往造成環(huán)氧云鐵中間漆和富鋅底漆表面的層間附著力差。
4、施工的難易度。
兩種油漆均建議采用無氣噴涂大范圍、高膜厚施工,小范圍修補(bǔ)采用刷涂,有氣噴涂適用于低膜厚的、非大范圍的施工。輥涂不宜采用。
相比而言,環(huán)氧富鋅底漆施工難度小于無機(jī)富鋅底漆。
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