以下是:佳木斯市同江市環(huán)氧煤瀝青漆廠家服務(wù)熱線的產(chǎn)品參數(shù) 
	
 
產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品價(jià)格
電議
發(fā)貨期限
電議
供貨總量
電議
運(yùn)費(fèi)說明
電議
范圍
環(huán)氧煤瀝青漆服務(wù)熱線供應(yīng)范圍覆蓋黑龍江省 佳木斯市 前進(jìn)縣、東風(fēng)縣、郊縣、樺南縣、樺川縣、湯原縣、撫遠(yuǎn)市、同江市、富錦市等區(qū)域。
	
  
 
【萬雄】業(yè)務(wù)覆蓋多元場景，提供以下產(chǎn)品和服務(wù)：前進(jìn)玻璃鱗片膠泥可接急單、郊縣玻璃鱗片膠泥重信譽(yù)廠家、樺南玻璃鱗片膠泥物流配送、湯原玻璃鱗片膠泥多種場景適用、撫遠(yuǎn)玻璃鱗片膠泥專業(yè)供貨品質(zhì)管控、富錦玻璃鱗片膠泥廠家直營等。環(huán)氧煤瀝青漆廠家服務(wù)熱線,萬雄防腐設(shè)備(同江市分公司)wanxiong201930658-76為您提供環(huán)氧煤瀝青漆廠家服務(wù)熱線的資訊,聯(lián)系人:徐經(jīng)理,發(fā)貨地:廊坊市大城縣。  黑龍江省,佳木斯市,同江市  同江市原名“臨江”，赫哲語“拉哈蘇蘇”，意為“古老的屋子”。在西周時(shí)代屬肅慎部內(nèi)地，秦漢時(shí)稱挹婁，南北朝又稱勿吉，隋唐時(shí)代勿吉一名消失，演變?yōu)楹谒柯洹?965年，設(shè)置同江縣，1987年，設(shè)立同江市（縣級），由佳木斯市代管。




  
為了讓您更地了解我們的環(huán)氧煤瀝青漆廠家服務(wù)熱線，我們精心制作了產(chǎn)品視頻。請花1分鐘時(shí)間觀看，您會發(fā)現(xiàn)更多細(xì)節(jié)和優(yōu)勢。

以下是:佳木斯同江環(huán)氧煤瀝青漆廠家服務(wù)熱線的圖文介紹 



	施工方案


	1 噴砂除銹

（1）表面處理 

干法噴砂或噴丸用于表面處理；1需防腐蝕處理的表面焊縫上的焊瘤、焊渣、飛濺物均應(yīng)打磨掉2結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角、表面顯凹凸不平及焊縫打磨平整，表面小或不突出可無需打磨，

（2）噴砂（丸）除銹

3噴砂（丸）所達(dá)到的質(zhì)量要求完全除去金屬上的油脂、氧化皮、銹蝕產(chǎn)物等一切雜物，并粉塵。4噴砂（丸）采用空氣干燥潔凈，無油污 5 噴砂丸的顆粒采用石英砂、金剛砂，應(yīng)無污染

2 涂刷底漆

（1）取預(yù)配好的適量底漆，在加入適當(dāng)比例的配套固化劑攪拌均勻后使用，用毛刷或輥刷涂1-2道用量一平米在0.3公斤左右，帶底涂完全固話后可施工下道工序。

3 抹涂膠泥

（1）取適量鱗片膠泥預(yù)混料，加入適當(dāng)比例的配套固化劑，攪拌均勻，攪拌好的鱗片膠泥應(yīng)控制在30分鐘內(nèi)用完。（2）用抹刀單向均勻地將施工料涂好底涂的基礎(chǔ)上，厚度不低于2mm （3）通常情況下，施工2道即可，  道施工可達(dá)1.2mm左右，第二道施工達(dá)0.8mm左右。（4）在施工過程，施工面應(yīng)保持潔凈，如有凸起物或施工滴料應(yīng)打整，目視平整即可 (5)2次涂抹的端部界面應(yīng)對接，必須采取搭接方式，凝固6小時(shí)左右經(jīng)過驗(yàn)收可以施工下一道工序。

4涂刷面漆

（1）應(yīng)在完成底漆涂刷，鱗片膠泥涂抹，鱗片膠泥層修補(bǔ)，涂刷面漆。（2）取預(yù)配好的適量面漆料，并加入規(guī)定量的固化劑，攪拌均勻面漆涂刷1-2道，涂刷方向應(yīng)相互垂直。


	質(zhì)量要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；產(chǎn)品符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)并提供質(zhì)檢報(bào)告書，要求施工方嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)工藝進(jìn)行施工

1.產(chǎn)品概述   環(huán)氧樹脂膠泥是一種高聚物分子改性基高分子防水防腐系統(tǒng)。由引入進(jìn)口環(huán)氧樹脂改性膠乳加入國內(nèi)氯丁橡膠乳液及聚丙烯酸酯，合成橡膠，各種乳化劑，改性膠乳等所組成的高聚物膠乳。加入基料和適量化學(xué)助劑和填充料，經(jīng)塑煉，混煉，壓延等工序加入而成的高分子防水防腐材料。選用進(jìn)口材料和國內(nèi)優(yōu)質(zhì)輔料，按照 行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 等級批示生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品， 小康住宅建設(shè)產(chǎn)品。壽命長，施工方便，長期浸泡在水里壽命在50年以上。 環(huán)氧樹脂膠泥膠乳，耐久性，抗?jié)B性，密實(shí)性和極高的粘接力以及極強(qiáng)的防水防腐效果。可耐純堿生產(chǎn)介質(zhì)，尿素，硝銨，海水 鹽酸及酸堿性鹽腐蝕。可用于建筑墻壁及地面的處理及地下工程防水層。   2.使用范圍   1.使用于工業(yè)和民用建筑內(nèi)外墻，外墻，混凝土，地下室，水池，水塔，異性屋面，隧道，廁浴間，大壩等部分的防水，防腐，防滲，防潮及滲漏修復(fù)工程。   2，人防，地下工程及水利電工程的防水，防腐，粘結(jié)補(bǔ)強(qiáng)和加固處理及防水防腐襯砌。   3，地下室的內(nèi)外墻，廁浴間，大壩的防滲面板，渠道，渡槽，橋面，地面游泳池，交貨池，化工耐腐蝕，耐酸堿的倉儲等。4.也可用于混凝土蓄水池的防水，抗?jié)B防腐。另外在堿廠的結(jié)晶和母液清池，蒸餾塔內(nèi)壁采用   該產(chǎn)品防腐防水效果 。 環(huán)氧樹脂膠泥既可用于防水防腐，也可用堵漏，修補(bǔ)。可無找平層，保護(hù)層，一日內(nèi)能完工。工期短，綜合造價(jià)低。可在潮濕或干燥基面上施工，但基層不能有流水或積水。環(huán)氧樹脂膠泥具有氯   丁橡膠的通性，力學(xué)性能優(yōu)良，耐日光，臭氧及大氣，和海水老化，耐油酯，酸，堿及其它化學(xué)腐蝕，耐熱，不延燒，能自熄，抗變形，抗震動(dòng)，耐磨，氣密性和抗水性好，總粘合力大。，無害，可用于飲水池施工   使用，施工，簡單。 外觀，淡綠色液體桶裝。環(huán)氧樹脂膠泥是以環(huán)氧樹脂為主劑，配以促進(jìn)劑等一系列助劑，經(jīng)混合固化后形成一種高強(qiáng)度、高粘結(jié)力的固結(jié)體。產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)編輯 1、化學(xué)性能穩(wěn)定，耐腐耐候性好。 2、固結(jié)體具有高粘結(jié)力，高抗壓強(qiáng)度且不受結(jié)構(gòu)形狀限制。 3、具有補(bǔ)強(qiáng)、加固的作用。適用范圍編輯 1、適用于地下管道、水電站、壩基等接口的密封防腐。 2、適用于建筑物的梁、柱、樁承臺等的裂縫、蜂窩的修補(bǔ)。 3、適用于鋼結(jié)構(gòu)與混凝土的粘結(jié)，并可做成耐磨地坪。 4、用于水工建筑物過流面的抗沖磨損、抗氣蝕與抗凍融保護(hù)，以及破壞后的修復(fù)。主要技術(shù)指標(biāo)項(xiàng) 目指 標(biāo)固化時(shí)間，h 12~24 抗壓強(qiáng)度，Mpa ≥50 抗拉強(qiáng)度，Mpa ≥5 粘結(jié)強(qiáng)度，Mpa ≥2.5 施工要點(diǎn)編輯 1．基面應(yīng)干燥、堅(jiān)實(shí)，無油污雜物、無疏松、空鼓等現(xiàn)象。 2．施工時(shí)應(yīng)保持施工環(huán)境空氣流通。 3．固化劑量可視具體環(huán)境因素增減。 4．施工完后，器具應(yīng)立即用丙酮清洗干凈。 1．產(chǎn)品應(yīng)存放于通風(fēng)陰涼處，且遠(yuǎn)離火源。 2．運(yùn)輸時(shí)嚴(yán)防日曬雨淋，防止碰撞。 XY膠泥類別很多種，環(huán)氧膠泥是膠泥的一種。根據(jù)使用用途分為：灌漿膠泥，加固膠泥根據(jù)針對的酸堿液不同，溫度不同分為：環(huán)氧膠泥，乙烯基酯樹脂膠泥，不飽和樹脂膠泥，鉀水玻璃膠泥等



佳木斯同江萬雄防腐設(shè)備有限公司專業(yè)從事 玻璃鱗片膠泥的生產(chǎn)和制造。公司生產(chǎn)基地位于廊坊市大城縣，公司產(chǎn)品研發(fā)實(shí)力雄厚，生產(chǎn)設(shè)備齊全。公司主要產(chǎn)品包括： 玻璃鱗片膠泥。秉承客戶至上，以誠為本，以信待人的經(jīng)營理念，追求產(chǎn)品的高質(zhì)量、高技術(shù)以及服務(wù)的率、高水準(zhǔn)是我們永遠(yuǎn)的目標(biāo)！



	施工工序

  

一、噴砂除銹

表面處理 

1：干法噴砂或噴丸用于表面處理，詳細(xì)施工要求如下：

  預(yù)處理

（1） 需防腐蝕處理的表面焊縫上的焊瘤、焊渣、飛濺物均應(yīng)打磨掉。

（2） 結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角、表面凹凸不平及焊縫表面應(yīng)打磨平整或圓滑過渡。

2：噴砂（丸）除銹（3） 噴砂（丸）所達(dá)到的質(zhì)量等級按照GB 8923-88《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》Sa2 1/2，要求完全除去金屬表面上的油脂、氧化皮、銹蝕產(chǎn)物等一切雜物，并粉塵。殘存的銹斑、氧化皮等引起輕微變色的面積在任何100×100mm2的面積上不得超過5%，粗糙度應(yīng)達(dá)到40—70μm。

（4） 噴砂（丸）采用的壓縮空氣應(yīng)干燥潔凈，不得含有油污、雜物和水分，壓力為0.5-0.6Mpa。

（5） 噴砂（丸）的砂粒采用石英砂（鋼丸），應(yīng)干燥潔凈，無油污、雜物；含水量應(yīng)小于1%，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行烘烤干燥，待涼后才能使用。

砂粒是粒徑為1-3.2mm,其中1-1.5mm的粒徑不少于40%。

鋼丸的粒徑為0.63-1.60mm，其中0.63-0.8mm的粒徑應(yīng)不少于40%。


	二、涂刷樹脂

取預(yù)配好的適量樹脂，加入   攪拌均勻后，用毛刷或滾刷涂1道，用量0.20-0.40kg/道每平米左右。在經(jīng)處理后的代襯表面涂刷  道樹脂。

三、貼玻璃纖維布

在樹脂干燥后粘貼玻璃纖維布，并及時(shí)將布壓實(shí)趕凈氣泡。

每一層涂刷樹脂面積不大于貼布面積的10%，貼布時(shí)，用毛刷沾取少許樹脂敲擊布面，使玻璃纖維布全部侵透。趕出殘存于布面下的氣體。


	四、重復(fù)以上程序，達(dá)到  一道面涂。


	五、涂刷環(huán)氧面涂（綠色）如有要求說明

取預(yù)配好的適量面漆，加入規(guī)定量的固化劑，攪拌均勻后涂刷，涂刷方向應(yīng)相互垂直。


	六、注意事項(xiàng)

1、固化劑10%-20%根據(jù)氣溫可做調(diào)整，天氣越冷使用固化劑比例越大。

2、不管哪種材料配固化劑時(shí)，請少量的配比，現(xiàn)用現(xiàn)配，一般是1/3桶桶適宜。

3、加入固化劑在攪拌均勻，時(shí)間不要太長，而且在短時(shí)間內(nèi)使用。

4、根據(jù)各地的天氣氣溫、濕度不同，加入固化劑的固化時(shí)間略有不同，請?jiān)诓僮鲿r(shí)，做少量的實(shí)驗(yàn)，以免掌握不好，浪費(fèi)材料。

施工前請做出材料的配比小樣后再進(jìn)行施工配料，以免配比有誤。

  一。火力發(fā)電廠煙氣排放溫度有時(shí)可達(dá)到160℃以上，并且經(jīng)過脫硫裝置后形成的SO3-2、SO4-2根有很強(qiáng)的化學(xué)活性和滲透能力，因此，脫硫吸收塔防腐內(nèi)襯必須具有極好的耐高溫性能、耐化學(xué)腐蝕性和高的抗介質(zhì)滲透性。耐溫型玻璃鱗片膠泥，由于采用乙烯基樹脂加特定輔料，用專用機(jī)械器具在特定的環(huán)境中配制而成（膏狀的，用抹壓方法施工），從而具有更好的熱穩(wěn)定性，耐溫性能可以達(dá)到180℃，另外由于玻璃鱗片的多層平行排列，大大延長了滲透路徑，具有優(yōu)異的抗?jié)B性能。鱗片膠泥襯里中玻璃鱗片在樹脂中的非連續(xù)分布，使鱗片膠泥襯里具有理想的抗應(yīng)力破壞失效能力，從而更適合大型和有溫度變化設(shè)備的內(nèi)襯防腐。     二。鋼結(jié)構(gòu)表面除油去污，除銹等級不低于Sa2.0或St3標(biāo)準(zhǔn)；混凝土表面清理干凈，表面含水率 ＜6％，底漆涂刷1至2道，待干后施工。 ·用手工抹刀刮鏝成1－2mm（每道）的膠泥層，數(shù)小時(shí)硬化后再按設(shè)計(jì)要求施工至規(guī)定厚度。 ·在彎角或形狀突變處適當(dāng)增加厚度，或用FPR增強(qiáng)， 用面漆罩面1至2道。 包裝和保存 本品用25kg鐵桶包裝，在陰涼干燥處密閉保存，25℃下有效保存期為三個(gè)     三。吸收塔防腐維修一般要施工，溫度要在≥3 ℃，濕度在≤85％的情況下才能進(jìn)行吸收塔防腐，并且在涂抹 層底料時(shí)要每隔4個(gè)小時(shí)才能進(jìn)行再次涂抹，并且還要觀察外觀不能有臘，褶，無堿等雜質(zhì)，如果是兩邊的要垂直涂抹，才能保障吸收塔防腐維修的均勻性。     四。海洋平臺涂料保護(hù)的具體要求是：涂料與鋼材表面及各道涂料之間有良好附著力，老化性能好，耐鹽霧性能好，耐海水性能好，能形成適當(dāng)彈性的涂層，滿意的表面處理、油漆涂裝和固化條件，以及能與陰極保護(hù)配套使用等。又海洋平臺涂裝面積大，一般海洋鉆井平臺在100000平方米以上，而且從維修的觀點(diǎn)，要求涂料使用周期越長越好。涂裝配套根據(jù)腐蝕部位海洋鉆井平臺可分三個(gè)部位：大氣區(qū)、飛濺區(qū)和全浸區(qū)。     五。污水池防腐：在完全凝固的混凝土表面用電動(dòng)工具去除松動(dòng)的不規(guī)則表面，用清水洗去浮堿及污雜物并晾干再用用膩?zhàn)犹砥綔峡p凹進(jìn)處。涂料涂刷按照工程聯(lián)系單NEPC/CD LX T-122標(biāo)準(zhǔn)要求：干漆膜厚度不小于350微米，本方案設(shè)計(jì)涂刷1道SP-5282底漆，3道SP-5281環(huán)氧重防腐涂料。環(huán)氧防腐玻璃鱗片涂料     六。酸池防腐： 1、腳手架搭設(shè)腳手架搭設(shè)采用雙排鋼管架搭設(shè)，若頂部施工則應(yīng)采用滿堂腳手架。 2、鋼筋切除用角向砂輪機(jī)將池壁上鋼筋切除，并打磨平整。 3、池壁酸洗將池壁鋼筋切除后用酸將池壁污垢酸洗干凈，并用角磨機(jī)打磨平整，如墻面有裂痕或縫隙應(yīng)先將裂痕或縫隙修用膩?zhàn)友a(bǔ)好。 4、刮膩?zhàn)幽佔(zhàn)訛闃渲z泥，用環(huán)氧樹脂和石英粉、固化劑、稀料等配制而成。配好的膩?zhàn)討?yīng)在2小時(shí)內(nèi)用完。刮膩?zhàn)忧皯?yīng)將地面用彩條布鋪蓋好，防止膩?zhàn)游廴镜孛妗９瓮?遍后應(yīng)打磨，至干燥后再刮第二遍，刮完第二遍后打磨平整。 5、刷環(huán)氧漆環(huán)氧漆由環(huán)氧樹脂調(diào)制而成，在膩?zhàn)訉雍穸群推秸冗_(dá)到要求后開始刷漆。刷漆應(yīng)從上到下進(jìn)行，涂刷過程中不得漏涂，不流墜，不堆積，顏色均一， 層干燥后進(jìn)行下一道工序施工。   完工并自檢合格后組織竣工驗(yàn)收。環(huán)氧防腐玻璃鱗片涂料




	施工方案


	1 噴砂除銹

（1）表面處理 

干法噴砂或噴丸用于表面處理；1需防腐蝕處理的表面焊縫上的焊瘤、焊渣、飛濺物均應(yīng)打磨掉2結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角、表面顯凹凸不平及焊縫打磨平整，表面小或不突出可無需打磨，

（2）噴砂（丸）除銹

3噴砂（丸）所達(dá)到的質(zhì)量要求完全除去金屬上的油脂、氧化皮、銹蝕產(chǎn)物等一切雜物，并粉塵。4噴砂（丸）采用空氣干燥潔凈，無油污 5 噴砂丸的顆粒采用石英砂、金剛砂，應(yīng)無污染

2 涂刷底漆

（1）取預(yù)配好的適量底漆，在加入適當(dāng)比例的配套固化劑攪拌均勻后使用，用毛刷或輥刷涂1-2道用量一平米在0.3公斤左右，帶底涂完全固話后可施工下道工序。

3 抹涂膠泥

（1）取適量鱗片膠泥預(yù)混料，加入適當(dāng)比例的配套固化劑，攪拌均勻，攪拌好的鱗片膠泥應(yīng)控制在30分鐘內(nèi)用完。（2）用抹刀單向均勻地將施工料涂好底涂的基礎(chǔ)上，厚度不低于2mm （3）通常情況下，施工2道即可，  道施工可達(dá)1.2mm左右，第二道施工達(dá)0.8mm左右。（4）在施工過程，施工面應(yīng)保持潔凈，如有凸起物或施工滴料應(yīng)打整，目視平整即可 (5)2次涂抹的端部界面應(yīng)對接，必須采取搭接方式，凝固6小時(shí)左右經(jīng)過驗(yàn)收可以施工下一道工序。

4涂刷面漆

（1）應(yīng)在完成底漆涂刷，鱗片膠泥涂抹，鱗片膠泥層修補(bǔ)，涂刷面漆。（2）取預(yù)配好的適量面漆料，并加入規(guī)定量的固化劑，攪拌均勻面漆涂刷1-2道，涂刷方向應(yīng)相互垂直。


	質(zhì)量要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；產(chǎn)品符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)并提供質(zhì)檢報(bào)告書，要求施工方嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)工藝進(jìn)行施工

涂料是一種屏蔽性較高的涂料,成膜后顏料能平行定向重疊排列,不僅對腐蝕介質(zhì)構(gòu)成一道道屏障,也給腐蝕介質(zhì)設(shè)定了無數(shù)條曲曲折折迷宮式的結(jié)構(gòu),從而達(dá)到防腐蝕的目的。因此玻璃鱗片涂料有較好的封閉性、防腐蝕性能和抗?jié)B透性;該產(chǎn)品還具有良好的耐化學(xué)藥品性、耐水性、耐磨性;施工簡單易操作等優(yōu)點(diǎn),非常適合脫硫塔防腐,脫硫脫硝工程防腐,火電廠吸收塔內(nèi)襯防腐工程。玻璃鱗片涂料一覽表玻璃鱗片涂料施工工藝: @基體表面清理,達(dá)到無粉塵、無油污、無水分、無鹽堿性、無松動(dòng)混凝土顆粒,五無要求; @玻璃鱗片涂料主劑和固化劑配比攪拌均勻 @涂刷玻璃鱗片底漆≈0.25千克/㎡ @玻璃鱗片膠泥涂抹≈3公斤(兩遍) @面漆涂刷≈0.25千克/㎡(美化外觀,找平) 【按照厚度2MM計(jì)算,具體數(shù)值根據(jù)客戶要求】玻璃鱗片涂料施工標(biāo)準(zhǔn) 1)在噴砂、涂粘接劑及襯里過程中,必須保證煙道內(nèi)通風(fēng)良好。 2)玻璃鱗片膠泥襯里所使用材料、底涂及溶劑等均為易燃物。在襯里施工現(xiàn)場周圍、上方及材料倉庫應(yīng)禁止吸煙和焊接、動(dòng)火,并清楚地注明“嚴(yán)禁煙火” 3)涂刷底涂等時(shí)須戴上防毒面具。 4)搭建腳手架時(shí)應(yīng)確保。 5)進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴帽,高空作業(yè)必須使用帶。玻璃鱗片涂料涂層質(zhì)量控制玻璃鱗片涂料涂層的質(zhì)量好壞直接影響其耐腐蝕性能和使用壽命,因此應(yīng)對鱗片膠泥涂層的質(zhì)量要加以嚴(yán)格控制。一般情況下,涂層的終檢測項(xiàng)目主要有:外觀缺陷、硬度、針孔測試、厚度測試、錘擊檢查等。 1、外觀缺陷檢查:通過目測方法,表觀應(yīng)無明顯缺陷。 2、硬度:常用巴柯爾硬度來檢測,一般要求表面的硬度值不低于材料性能指標(biāo)提供值的90%。 3、針孔測試:采用放電型小孔檢測器,以基材和檢測器的探頭為正負(fù)極,加以2500KV/mm 的高壓,以測試涂層的缺陷及不連續(xù)點(diǎn)。 4、厚度測試:利用電磁厚度計(jì)與標(biāo)準(zhǔn)試塊厚度比較,每一至二平方檢測一點(diǎn),平均厚度要達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 5、錘擊檢查:用木錘輕擊涂層表面,任意取點(diǎn)測試,不應(yīng)有不正常聲音。玻璃鱗片涂料的維護(hù)說明 1)玻璃鱗片涂料內(nèi)襯防腐材料盡量縮短保管期,可延長材料使用壽命,并避免在保管期間帶來的麻煩。 2)玻璃鱗片涂料內(nèi)襯防腐材料在露天下存放長時(shí)間后,使用前需按檢驗(yàn)要求重新檢驗(yàn),以免加速老化、損壞。 3)初次使用的玻璃鱗片涂料內(nèi)襯防腐涂料,在使用前不得空罐存放,宜充水貯存保管或用塑料布將各封口封住。 5)玻璃鱗片涂料在運(yùn)行時(shí)必須按照設(shè)計(jì)工藝工況運(yùn)行,如有出現(xiàn)不在工藝工況情況下,需查明原因或停機(jī)待查。 6)嚴(yán)格按照玻璃鱗片涂料內(nèi)襯防腐設(shè)備運(yùn)行運(yùn)行手冊執(zhí)行。




	施工工序

  

一、噴砂除銹

表面處理 

1：干法噴砂或噴丸用于表面處理，詳細(xì)施工要求如下：

  預(yù)處理

（1） 需防腐蝕處理的表面焊縫上的焊瘤、焊渣、飛濺物均應(yīng)打磨掉。

（2） 結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角、表面凹凸不平及焊縫表面應(yīng)打磨平整或圓滑過渡。

2：噴砂（丸）除銹（3） 噴砂（丸）所達(dá)到的質(zhì)量等級按照GB 8923-88《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》Sa2 1/2，要求完全除去金屬表面上的油脂、氧化皮、銹蝕產(chǎn)物等一切雜物，并粉塵。殘存的銹斑、氧化皮等引起輕微變色的面積在任何100×100mm2的面積上不得超過5%，粗糙度應(yīng)達(dá)到40—70μm。

（4） 噴砂（丸）采用的壓縮空氣應(yīng)干燥潔凈，不得含有油污、雜物和水分，壓力為0.5-0.6Mpa。

（5） 噴砂（丸）的砂粒采用石英砂（鋼丸），應(yīng)干燥潔凈，無油污、雜物；含水量應(yīng)小于1%，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行烘烤干燥，待涼后才能使用。

砂粒是粒徑為1-3.2mm,其中1-1.5mm的粒徑不少于40%。

鋼丸的粒徑為0.63-1.60mm，其中0.63-0.8mm的粒徑應(yīng)不少于40%。


	二、涂刷樹脂

取預(yù)配好的適量樹脂，加入   攪拌均勻后，用毛刷或滾刷涂1道，用量0.20-0.40kg/道每平米左右。在經(jīng)處理后的代襯表面涂刷  道樹脂。

三、貼玻璃纖維布

在樹脂干燥后粘貼玻璃纖維布，并及時(shí)將布壓實(shí)趕凈氣泡。

每一層涂刷樹脂面積不大于貼布面積的10%，貼布時(shí)，用毛刷沾取少許樹脂敲擊布面，使玻璃纖維布全部侵透。趕出殘存于布面下的氣體。


	四、重復(fù)以上程序，達(dá)到  一道面涂。


	五、涂刷環(huán)氧面涂（綠色）如有要求說明

取預(yù)配好的適量面漆，加入規(guī)定量的固化劑，攪拌均勻后涂刷，涂刷方向應(yīng)相互垂直。


	六、注意事項(xiàng)

1、固化劑10%-20%根據(jù)氣溫可做調(diào)整，天氣越冷使用固化劑比例越大。

2、不管哪種材料配固化劑時(shí)，請少量的配比，現(xiàn)用現(xiàn)配，一般是1/3桶桶適宜。

3、加入固化劑在攪拌均勻，時(shí)間不要太長，而且在短時(shí)間內(nèi)使用。

4、根據(jù)各地的天氣氣溫、濕度不同，加入固化劑的固化時(shí)間略有不同，請?jiān)诓僮鲿r(shí)，做少量的實(shí)驗(yàn)，以免掌握不好，浪費(fèi)材料。

施工前請做出材料的配比小樣后再進(jìn)行施工配料，以免配比有誤。

脫硫塔玻璃鱗片防腐目前，樹脂基玻璃鱗片涂料還局限于用厚涂層，這在經(jīng)濟(jì)上一次保護(hù)防腐蝕的投資較大。因此，需要提供更高性能的樹脂基玻璃鱗片涂料，應(yīng)開展深度的技術(shù)研究，如包括將玻璃鱗片磨到合適的粒度及粒度分布，以適合機(jī)械噴涂涂裝；乙烯基酯玻璃鱗片膠泥施工工藝1進(jìn)入現(xiàn)場根據(jù)施工現(xiàn)場要求定制腳手架、達(dá)到符合施工條件 2施工要點(diǎn)、施工溫度在15-20度之間。濕度不能大于%80施工作業(yè)時(shí)先做底層、在做中層、 是面層。 3首先噴砂除銹、在除銹后12小時(shí)內(nèi)涂刷封閉底漆、在底漆干后進(jìn)行玻璃鱗片膠泥施工、玻璃鱗片膠泥施工采用抹涂的方法、一次抹厚度約1mm左右、一般分兩次完成、后一道工序在前一層見干后進(jìn)行。（一般間隔 ）涂抹時(shí)，持刀與基層保持一定的角度、沿持刀的尖角按銳角方向推抹、盡量把膠泥和基礎(chǔ)的氣泡擠出、涂抹沿一個(gè)方向進(jìn)行不得堆料攤抹。 玻璃鱗片的處理技術(shù)也在發(fā)展，以便使玻璃鱗片在涂料制造中，能不通過輥壓而大多處于平行取向；更薄的玻璃鱗片的研制，將使靜電噴涂工藝得以實(shí)現(xiàn)；研制符合既有防護(hù)性又有裝飾性的樹脂基玻璃鱗片涂料，將大大拓寬樹脂基玻璃鱗片涂料的應(yīng)用領(lǐng)域，此外，應(yīng)明顯降低樹脂基玻璃鱗片涂料的本錢，以使該涂料在更廣的領(lǐng)域中得到推廣應(yīng)用。脫硫塔玻璃鱗片防腐 我國在樹脂基玻璃鱗片涂料防腐蝕應(yīng)用領(lǐng)域有著廣闊的應(yīng)用遠(yuǎn)景，大量輸油、輸氣管道和化工貯罐需進(jìn)行長效防護(hù)、防腐蝕，如一個(gè)未經(jīng)防腐蝕處理的三萬立方米貯油罐，一般只有十年的使用壽命，若使用環(huán)氧樹脂玻璃鱗片涂料保護(hù)，至少可延長壽命10～20年，其經(jīng)濟(jì)效益和現(xiàn)實(shí)意義十分明顯。大型化肥廠的碳化塔使用環(huán)氧樹脂玻璃鱗片涂料作襯里已取得實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)；用于揚(yáng)子乙烯工程中的冷卻塔、吸收塔、氧化塔及各種貯槽效果良好；乙烯基樹脂的應(yīng)用 1、制作耐腐蝕FRP制品，如玻璃鋼槽罐、管道、塔器以及耐腐蝕格柵等。 2、防腐蝕工程，如水泥基或鐵基玻璃鋼襯里、高耐腐蝕地坪，高強(qiáng)度FRP制品，如玻璃鋼型材、體育用品、FRP船艇等。 3、重防腐玻璃鱗片涂料、鱗片膠泥。 4、其他如UV油墨、重防腐工業(yè)地坪等。 5、電廠脫硫防腐，耐高溫，耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿。 6、化工車間工作臺耐酸堿防腐等。 鐵路煤車、鋼廠酸洗槽、高層建筑物鋼制框架、碼頭鋼樁等工程中均得到了推廣應(yīng)用，并取得了良好的技術(shù)效應(yīng)和經(jīng)濟(jì)效益。脫硫塔玻璃鱗片防腐
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