以下是:內蒙古通遼市冷拔20#無縫鋼管專營的產品參數
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45#無縫鋼管屬鋼材中的一種材質。屬優質碳素結構鋼。大量的模具生產公司會用到，做模具鋼使用。45是指此種材質中碳的含量，大概在450左右。此種材質，相對于其他的優碳鋼，也較普遍。
45#無縫鋼管，平均含碳量為0.42-0.50%,平均含硅量為0.17-0.37%,平均含錳量為0.50-0.80%,平均含硫量<=0.035%,平均含磷量<=0.035%,平均含鉻量<=0.25%,平均含鎳量<=0.2545鋼含碳0.45%左右.
45#無縫管主要用于制造齒輪、齒條、鏈輪、軸、鍵、銷、蒸汽透平機的葉輪、壓縮機泵的零件。%,
熱處理溫度：正火850，淬火840，回火600. 45號鋼為 優質碳素結構用鋼 ,硬度不高易切削加工,模具中常用來做模板,梢子,導柱等,但須熱處理 。
1. 45號鋼淬火后沒有回火之前，硬度大于HRC55(高可達HRC62)為合格。實際應用的高硬度為HRC55(高頻淬火HRC58)。
2. 45#無縫鋼管不要采用滲碳淬火的熱處理工藝。調質處理后零件具有良好的綜合機械性能，廣泛應用于各種重要的結構零件，特別是那些在交變負荷下工作的連桿、螺栓、齒輪及軸類等。但表面硬度較低，不耐磨?？捎谜{質+表面淬火提高零件表面硬度。
滲碳處理一般用于表面耐磨、芯部耐沖擊的重載零件，其耐磨性比調質+表面淬火高。其表面含碳量0.8--1.2%，芯部一般在0.1--0.25%(特殊情況下采用0.35%)。經熱處理后，45#無縫鋼管表面可以獲得很高的硬度(HRC58--62)，芯部硬度低，耐沖擊。
如果用45#無縫管滲碳，淬火后芯部會出現硬脆的馬氏體，失去滲碳處理的優點?，F在采用滲碳工藝的材料，含碳量都不高，到0.30%芯部強度已經可以達到很高，應用上不多見。0.35%從來沒見過實例，只在教科書里有介紹?？梢圆捎谜{質+高頻表面淬火的工藝，耐磨性較滲碳略差。
GB/T699-1999標準規定的45鋼熱處理制度為850℃正火、840℃淬火、600℃回火，達到的性能為屈服強度≥355MPa ,GB/T699-1999標準規定45鋼抗拉強度為600MPa，屈服強度為355MPa，伸長率為16%，斷面收縮率為40%，沖擊功為39J。
無縫鋼管的結疤缺陷是一個常見的問題，如果出現了結疤缺陷，不僅會影響美觀還會影響到它的性能，那么怎樣控制無縫鋼管的結疤缺陷?
無縫鋼管的結疤缺陷指的是存在于無縫鋼管內表面，類似于黃豆粒大小的凹坑。一般來說，結疤內大部分有呈灰褐色或灰黑色的異物。我們要想控制無縫鋼管內結疤的影響，可以考慮從以下三個方面著手，分別是芯棒潤滑、除氧化物劑和噴吹工藝。具體為以下措施：
芯棒潤滑效果不好或芯棒潤滑劑溫度過低，會產生無縫鋼管內結疤。為了提高芯棒溫度，可采取只一次冷卻水冷卻的辦法。生產過程中需要嚴格控制芯棒的溫度，保證噴涂潤滑劑前芯棒表面溫度在80-120℃，芯棒溫度不能長時間高于120℃，以保證預穿前其表面的潤滑劑干燥并致密，操作工應經常檢查芯棒潤滑狀況;
氧化物要求在芯棒預穿時處于熔融狀態。其力度等嚴格要求有以下三點：
(1)根據無縫鋼管內表面面積確定除氧化物劑的噴吹量，一般為1.5-2.0g/dm2，不同直徑、長度的無縫鋼管噴吹得除氧化物劑量是不同的;
(2)除氧化物劑粉末粒度一般要求在16目左右;
(3)除氧化物劑中硬脂酸鈉的含量要達到12%以上，以使其能在無縫鋼管內腔中充分燃燒;
噴嘴高度應根據無縫鋼管直徑進行調節，以保證對中良好。每個班次要清理一次噴嘴，長時間停機要拆下噴嘴進行清洗。為保證除氧化物劑在無縫鋼管內壁均勻吹掃，在噴吹除氧化物劑工位使用選裝裝置，并配以旋轉氣壓。
為什么無縫鋼管要進行酸洗？
為提高無縫鋼管抗腐蝕能力，延長產品使用壽命，因此對無縫鋼管必須進行酸洗、鈍化表面處理，使表面形成一層保護膜。酸洗過程就是為了去除表面氧化皮，后經過潤滑處理(碳素鋼-磷皂化，不銹鋼-牛油石灰，銅鋁管-涂油)，用老工藝-鍍銅)，再進行拔制深加工。無縫鋼管如果不酸洗、表面可能有氧化物和油污，磷化液核能無法將它們除去，磷化質量會降低。而且無縫鋼管在制造過程中，經過多道工序后，如果稍微不注意，都會在無縫鋼管表面留下傷痕，使零部件抗 腐蝕性能降低，直接影響使用壽命。
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