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無縫方管斷面設計時要考慮兩個主要因素：一個是斷面的性；另一個是斷面的經濟性。為了斷面，我們要求H型鋼的腰厚與高度之比應不小于1/45。對作柱用的H型鋼，是用扭轉半徑與其質量之比來表示其經濟性。
彈性理論用來計算靜態結構，如倉庫、房屋、橋梁等是可行的，但對運動構件如車輪等就不太適用，這時人們往往采用塑性理論。 鍍鋅方管是一種具以熱軋或冷軋鍍鋅帶鋼或鍍鋅卷板為坯料經冷彎曲加工成型后再經高頻焊接制成的方形截面形狀尺寸的空心方形的截面型鋼鋼管;或將事先做好的冷彎空心型鋼管再經熱浸鍍鋅加工而成的鍍鋅方矩管。
鍍鋅方管從生產工藝上是分為熱鍍鋅方管和冷鍍鋅方管的。正是由于這兩種鍍鋅方管的加不相同也就造就了它們很多不同的物理和化學性質。總的來說它們在強度、韌性和機械性能方面都有很多的區別。塑性理論的研究可追溯到1914年。1975年歐洲設計委員會制定丁一個塑性設計規范，它主要用于靜載荷平面梁和受到彎曲應力的框架結構，其要求如下：對于高層建筑，還需要進行更細致的計算。
方管協會今日新聞塑性設計方法在動載荷情況下，通常是按許用應力不小于動載荷再乘以許用應力的系數的方法進行許用應力的計算。在一個軸受彎曲的情況下，可用公式a=W動/W許進行計算。用塑性方法代替彈性方法計算強度，可以提高構件的承載能力14%。
先焊接后成型的矩形管生產工藝中主要由定徑機架完成成型，定徑機一般為兩輥軋機，其中有水平機架和立輥機架。目前矩形管孔型設計主要有兩種，一種是水平機架按箱型孔設計， 架為橢圓孔，其它各架為近似矩形孔［1］，其孔型斷面由圓弧構成，而且圓弧半徑逐架遞增，所有孔型的側壁與底部相接處之圓角半徑等于成品斷面的圓角半徑。矩形管總延伸系數為1.05左右，主要分配在平輥上，立輥的變形量很小，其作用是壓下矩形管的短邊。采用這種設計方法，計算較復雜，且計算值不夠，需不斷修正孔型周長。另一種是采用變形角來設計［2］，從圓管到矩形管可看成從180°到90°角的彎曲變形，所以變形角θ能準確地反映角部和邊部的變形程度。設計過程中，考慮尺寸精度和金屬加工硬化的影響，通常變形角的分配，開始和中間道次大些，然后逐漸減小。在直接用圓弧相交構成的孔型中，管坯的圓角部分不可能充滿孔型，因此孔型周長與管坯周長不等。為了保證尺寸精度，需對孔型圓角部分進行修正計算。所以該法比其它方法具有較高的設計精度。但是，由于疊代計算量較大，這種方法較適于用計算機進行孔型設計。如果使用水平、垂直方向同時變形的 機架，可直接用變形角θ進行孔型設計。
焊接方管生產工藝流程詳細介紹，焊接方管也稱焊管，是用鋼板或帶鋼經過卷曲成型后焊接制成的方管。本文從方管簡介著手,詳細介紹焊接方管常用材質、生產工藝流程、用途、及部分方管規格執行標準，希望能對您的采購提供一些幫助。 焊接方管也稱焊管，是用鋼板或帶鋼經過卷曲成型后焊接制成的方管。焊接方管生產工藝簡單，生產效率高，品種規格多，設備資少， 常用材質為：Q235A，
方管協會本網訊：然而，使用高頻引弧技術的主要問題在于使用高頻振蕩電壓。高頻振蕩電隨著采用的振蕩回路的不同，會覆蓋很大范圍的無線電頻段，并產生經由空氣或電源傳播的干擾。在過去，這種干擾會影響到通信系統、室內電視和收音機的桂收，而且也會對處于焊接環境中的電子控制系統和計算機系統產生干擾。再生產時各部門嚴格落實各級生產責任制，提前制定生產工作措施，層層抓落實，保證焊接方管生產。
焊接方管在焊接時都會產生一些缺陷，那么針對這些缺陷，我們該如何防止呢？
焊接方管是 快和 有效的制管方法，但方管會產生各種各樣的焊接缺陷。分析了方管生產中夾雜物、預弧、熔合不足、邊部熔合不足、中部溶合不足、粘焊、鑄焊、氣孔、跳焊等方管9種常見焊接缺陷產生的原因及其防止措施。
方管協會獲悉4月中旬以后隨著增量需求的逐步萎縮，加之產量快速攀升，低合金方管再度下跌，并且跌勢一直持續到6月份中旬，隨后持續反彈至今。當前市場比較關注本輪價格反彈會持續多久？
2014年一方面經濟轉型的大基調決定了鋼鐵下游需求大幅增長的概率已經不大了，另一方面傾向于維穩的政策傾向將使得下游需求保持相對平穩的態勢。從數據上來看， 公布的2014年1-5月份房地產開發投資30738億元，同比名義增長14.70%，增速降低了1.7個百分點，達到了2010年年初至今的 值。盡管房地產市場增速放緩，銷售降溫，開工出現負增長，但正因為前期增速下滑速度較快，為后期增速企穩創造了較好的條件。鐵路基建投資這塊，我們預計隨著中鐵總調高全年投資計劃，后期鐵路基建投資或穩中有升。從全社會用電量同比增速下滑趨勢已有所緩解、匯豐制造業采購經理指數（PMI）指數回升至擴張區間這些宏觀指標的變動也可以看出，下半年鋼材下游需求繼續維穩仍是大概率事件。
此次價格反彈帶來的鋼廠盈利好轉，但高爐的開工率上升較為緩慢，這一方面是由于信貸融資、環保方面的約束，檢修復產相對遲滯；另一方面，由于產能問題相對嚴重，本輪反彈過程低合金方管品種盈利恢復力度不足，中小鋼廠盈利預期相對謹慎，一定程度影響了復產的進度。
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高頻焊接工藝簡介
焊接方管鋼帶被送入成型機，變成圓筒狀管坯通過感應圈或接觸焊角，感應圈附近的磁場產生感應電流通過鋼帶邊緣，鋼帶邊緣由于自身電阻產生的電阻熱而被加熱，加熱的鋼帶邊緣經擠壓輥擠壓成焊縫。高頻焊接沒有添加金屬，實際上是一種鍛焊。如果產生控制比較好，熔合面不會殘留熔融金屬或氧化物。如果切割一塊焊縫試樣進行拋光、腐蝕并在金相顯微鏡下觀察，熱影響區形狀像一個腰鼓，這是因為進入鋼帶邊緣的高頻電流從鋼帶邊緣的端部和邊部進入鋼帶產生熱量。熱影響區顏色比母材金屬略深一些，因為焊接時碳向加熱的鋼帶邊緣擴散，焊縫冷卻時被吸收在鋼帶邊緣。特別靠近鋼帶邊緣的碳氧化成CO或二氧化碳，剩余的鐵沒有碳，顏色變淺。
手工電弧焊時，焊接規范主要包括焊接電流、電弧電壓、焊條種類和直徑、焊機種類和 性、焊接速度、焊接層數等。焊接的七種位置為平焊、立焊、橫焊、仰焊、平角焊、立角焊、仰角焊。管子環焊縫的焊接位置有4種基本形式，即水平移動，垂直固定，水平固定，45度位置。
一、未熔透。電焊時焊條在電弧力下熔化滴向焊縫，同時母材也有一部分受熱熔化和焊條的熔化金屬結合在一起。母材受熱熔化的深度叫熔透深度，是保持焊接強度的重要因素。母材和熔化金屬間如有局部沒有熔合便會形成沒有熔透現象。
通常造成沒有焊透的原因是：
1、焊接方管電焊工本人技術差或該開坡口施焊的未開坡口。
2、焊接方管焊縫邊修切不正確或組焊時拼裝不良。坡口的斜度不夠、縫隙太小，坡口的純邊留得太厚或太薄或兩邊厚薄不一致。
3、施焊時速度太快或焊接電流過小。
4、焊接方管焊接前焊縫沒有清理干凈，有銹，有渣子或氣割殘留物沒有清干凈。 使母材的邊緣熔化不良。
5、操作時焊條角度不對，以致熔池偏向母材的一邊。
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