以下是:np550防彈鋼板4+4雙金屬復合耐磨鋼板的產(chǎn)品參數(shù)
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內(nèi)蒙古通遼哲磊金屬材料有限公司服務承諾
1、在客戶正常的儲運、保養(yǎng)、使用條件下，因【防彈鋼板】產(chǎn)品的制造質(zhì)量問題而不能正常使用時，提供三包（保修、包退、包換）服務。
2、在接到【防彈鋼板】質(zhì)量信息反饋時，將在24小時內(nèi)提出處理意見，并做到100小時內(nèi)趕到現(xiàn)場處理問題，待正常運轉(zhuǎn)后，再分析原因，明確責任。
3、為出廠【防彈鋼板】產(chǎn)品提供必要的技術文件和產(chǎn)品合格。
4、根據(jù)客戶需求或協(xié)議及時提供備品、備件和安裝、調(diào)試、維修服務及對客戶有關人員進行技術培訓。
現(xiàn)貨NM360耐磨板的金屬型鑄造特點及應用范圍如下：尺寸精度高（IT12一IT16）、表面粗糙度小（Ra12.5一6.3um)，機械加工余量小；.耐磨板鑄件的晶粒較細，力學性能好；可實現(xiàn)一型多鑄，提高了勞動生產(chǎn)率，易于機械化，且節(jié)約造型材料等。但NM360耐磨板的制造成本高，不宜生產(chǎn)大型、形狀復雜和薄壁鑄件；由于冷卻速度快，鑄鐵件表面易產(chǎn)生白口，切削加工困難；受金屬型材料熔點的限制，熔點高的合金不適宜用金屬型鑄造。
nm360耐磨板在150一250℃進行，得到回火馬氏體組織，目的在于保持高硬度、強度和耐磨性的情況下，適當提高耐磨板的韌性和減少淬火內(nèi)應力。回火后硬度一般可達到55一64HRC。NM360耐磨板的低溫回火主要用于各種鋼板制作的切削工具、冷作模具、滾動軸承、精密量具、絲杠、滲碳零件等。對某些精密量具和零件，為了保持淬火后的高硬度、應力、穩(wěn)定尺寸，常在淬火或磨削后，進行一次或幾次長時間低溫回火，溫度為120一150℃，時間為十到十幾小時。這種回火稱為“低溫時效”。
nm360耐磨板工廠利用熱氣體（在大多數(shù)情況下即熱風）對塑料表面加熱，并通過手動或機械方式對焊接區(qū)施加焊接壓力，從而進行焊接的方法稱為熱氣焊。 耐磨板可以利用熱氣焊方法進行焊接的塑料品種有聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚甲醛、聚酞胺以及聚苯乙烯、ABS、聚碳酸醋等。耐磨板的熱氣焊過程中作為焊接熱源載體的氣體必須去油去水分，然后在（1一5)x10Pa的壓力下通入焊 ，并被加熱。出于考慮，熱氣焊不得使用可燃氣體作為熱源氣體。氣源通常為仄縮空氣。
常見的熱氣焊填充焊料有圓形、矩形截面以及繩狀或條狀的焊條。熱塑性硬塑料的焊接多使用直徑為2mm、3mm或4mm的圓截面焊條或型材截面的焊條。熱塑性軟塑料多使用不小于3mm直徑的繩狀或條狀焊條。表面貼層焊時，常用厚度為lmm，寬度為的條形焊條。NM360耐磨板的熱氣焊焊接品質(zhì)的主要因素有：塑料母材的焊接性；與母材相適應的填充焊料（焊條）；焊縫的形式和焊道數(shù)；焊接條件（溫度、速度、壓力）；母材和焊條的表面清潔度。
nm360耐磨板粉末的成形工藝性能松裝密度，松裝密度也稱松裝比，指單位容積自由松裝粉末的質(zhì)量。受粉末粒度、粒形、粒度組成及粒間孔隙大小決定。松裝比的大小影響壓制與燒結性能，同時對壓模設計是一個十分重要的參數(shù)。例如，還原鐵粉的松裝密度一般為2.3一3.09/Cm3，若采用松裝密度為2.39/cm的還原鐵粉壓制密度為6.99/cm3的壓坯，則壓縮比（粉末的充填高度與壓坯高度之比）為2.3一3.1。
材料的使用性能是新鋼NM360耐磨板機械零件在正常工作條件下應具備的力學、物理、化學等性能，是保證該零件可靠工作的基礎，是選材時考慮的主要根據(jù)。不同零件所要求的使用性能是不一樣的，有的零件主要要求高強度，有的則要求高的耐磨性，而另外一些甚至無嚴格的性能要求，僅僅要求有美麗的外觀。因此，在鋼材時，首要的任務就是準確地判斷零件所要求的主要使用性能。
鎳對鑄態(tài)及水韌處理后NM360耐磨板沖擊韌性的影響。從試驗中可以看出，鎳對碳含量較低的耐磨板的常溫沖擊韌性沒有影響，低溫時的沖擊韌性隨鎳含量的增加而提高。鎳使鑄態(tài)組織中奧氏體的量明顯增加，所以無論是常溫或是低溫下鑄態(tài)耐磨板的沖擊韌性都隨鎳含量的增加而提高，而且提高的幅度比熱處理后要大得多。由于鎳降低脆性轉(zhuǎn)變溫度，所以隨鎳含量的增加，低溫沖擊韌性和常溫沖擊韌性的比值隨鎳含量的增加而提高。
耐磨復合鋼板具有高耐磨、抗沖擊、易加工等特點，并可采取焊接、塞焊、螺栓連接等方式與其他結構件進行連接，廣泛用于港口、碼頭、冶金、水泥、煤炭、電力、礦山、鋼鐵、建材、磚瓦等行業(yè)，與其他耐磨材料相比，具有更高的性價比，已經(jīng)受到越來越多廠家和客戶的青睞。具有高耐磨性，具有良好的高強度抗沖擊性，可再加工性好，品種規(guī)格齊全，很高的性價比。
我們公司生產(chǎn)的雙金屬耐磨板，合金層中碳含量4.5-5.5%，鉻含量達到30%以上，耐磨層中Cr7C3碳化物的體積分數(shù)達到50-70%，宏觀硬度HRC60-64，碳化鉻顯微硬度HV1400-1800，且碳化物的分布方向與磨損方向垂直分布，大大增強了耐磨層的使用壽命。并可根據(jù)實際工況和客戶要求添加陶瓷耐磨顆粒，其粒度小，增強基體整體硬度和提高材料抗磨粒磨損性能。自主研發(fā)和設計的雙金屬耐磨板的耐磨性為普通碳鋼的15-20倍；高錳鋼的7-8倍；不銹鋼的6倍；合金鑄鋼的8倍。
耐磨復合鋼板的基板為低碳鋼、低合金鋼或不銹鋼等韌性材料，提現(xiàn)了雙金屬的優(yōu)越性。耐磨層抵抗磨損介質(zhì)的磨損，基板承受介質(zhì)的載荷，因此具有良好的抗沖擊性。耐磨復合鋼板可以切割，調(diào)平，打孔，彎曲和卷曲，它可以制成平板，弧板，錐板，圓筒。切割好的復合板可以拼焊成各種工程結構件或零部件。
復合板還可加熱用摸具壓制成復雜形狀。耐磨復合鋼板可以用螺栓或焊接固定在設備上，更換維修方便。雙金屬耐磨板厚度和尺寸可以根據(jù)客戶要求定制，并可以加工成各種成品件和零部件。雙金屬耐磨板雖然制造成本高于普通的鋼材或耐磨材料，但使用壽命數(shù)倍提高，使得維修費用和停機損失大為降低，其價格性能比比普通材料高約2-4倍。物料處理量越大，設備磨損越嚴重的廠礦，使用耐磨復合鋼板的經(jīng)濟效果越明顯。
鋼板厚度mm：≧6<20。彎曲角度<90°，壓頭半徑R/鋼板厚度t，R/t：8.0。支點間距w/鋼板厚度t，W/t：12.0防彈鋼板一般應用在防彈防爆等項目上，比如防彈門，防彈頭盔，防彈衣，防彈盾牌；銀行柜臺，機要保險柜；防暴車，防彈運鈔車，裝甲運兵車，戰(zhàn)車，潛艇，登陸艇，緝私艇，直升機等,
防彈鋼板介紹：
瑞典進口裝甲防彈鋼：PRO500。 [1]
下面重點介紹下瑞典進口裝甲防彈鋼（PRO500）
PRO500裝甲鋼板四個特點：
1.合金成分精心設計：低合金微合金化使性能發(fā)揮到并具有佳工藝性能。
2.精制原材料：爐內(nèi)、爐外反復精煉；有害氣體、雜質(zhì)炒到低；可焊接，可冷彎。
3.熱軋板型：小厚度公差；高雙向平整度。
4.自控噴霧淬火：微觀組織細小，硬度分布均勻。防彈鋼板一般應用在防彈防護防爆等項目上，比靶場設備，防彈門，防彈頭盔，防彈衣，防彈盾牌；銀行柜臺，機要保險柜；防暴車，防彈運鈔車，靶場設備，裝甲運兵車，戰(zhàn)車，潛艇，登陸艇，緝私艇，直升機等。
標靶厚度mm：4.2。適用：56式?jīng)_鋒 ，AK47（7.62x39）。彈速m/s：720。適用標準：CN（C級）。
標靶厚度mm：6.5。適用：M165.56x45，(SS109)。彈速m/s：960。適用標準：EN（B6），USA(III)。
標靶厚度mm：6.5。適用：NATO7.62x51,SC。彈速m/s：820。適用標準：EN:B6,USA(III)。
標靶厚度mm：12.5。適用：56式穿甲彈7.62x39API。彈速m/s：720。適用標準：STANAG4569II。
標靶厚度mm：14.5。適用：NATO7.62x51APHC。彈速m/s：820。適用標準：EN1063B7。 [1] PRO500裝甲防彈鋼板的應用：
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