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針對淤積較嚴重的地區，一般在壩前設擋沙（泥）檻和喇叭口。一是為了有效的擋住大的石塊，二是當塌壩泄洪時，提高壩口位置的流速，可有效的讓泥沙、水混合物直接隨洪水沖至下游。
北方地區立壩蓄水是該壩的主要功能。立壩時間較長易淤積，但是鋼壩是圍繞底軸向下游傾倒，故塌壩時淤積的泥沙被水流沖向下游，不可能形成阻塞。另，行洪后我們會根據當地的泥沙含量分析出有多少量的淤沙（泥）沉淀在門體上，并通過淤沙（泥）量計算出升壩時需要的升壩力，充分考慮到升壩時克服淤沙（泥）的力量。
（八）、能耗的對比
100m橡膠壩的用電負荷量少需要功率100kw/小時左右，每次升壩時間約為2～3個小時。
鋼壩閘比橡膠壩每年節省了相當大的用電量。
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c=H-2b-a=4-1.7-0.5=1.8m=0.45H(滿足要求) 4.梁格的形式和布置 梁格采用復式布置和等高連接，水平次梁穿過橫隔板上的預留孔冰被橫 隔板所支承。 水平次梁為連續梁，其間距應上疏下密，使面板各區格需要的厚度大致相等，梁格布置。12 閘門自重應力引起的附加應力作用，取容許應力為??2/1441609.0mmN???? ，則需要的截面模量為 W=Mmax/[σ]=84×100/(144×0.1)=584cm2 ○ 3腹板的高度選擇。按高度要求的小高梁（變截面梁）為 hmin=0.96×0.23×[σ]L/E[w/L]=0.96×0.23×144×100×4.9×100/ [2.06×107×(1/600) ]=45.4cm 經濟梁高 hec=3.1W2/5=3.1×5842/5=55.2cm 由于鋼閘門中的橫向隔板重量將隨主梁增高而增加，故主梁高度宜選得比 che 小，但不小于minh ,然而根據本設計的所得的che和minh而言選用腹板高度Ho=50cm。 ○ 4腹板厚度選擇。按經驗公式計算：tw=
h/11=
50
11 =0.64 ，選用 cmt0.1??。 ○
【學員問題】圍涂工程節制閘項目施工閘墩施工方法？
【解答】閘墩由于高度較大，模板容易走動變形，在門槽部位，鋼筋密，預埋件多，工作面狹窄，施工不便。因此應該作為水閘施工的重點來，抓，同時為了保證基礎受力的均衡，避免局部受力造成不利影響，閘墩在施工中采取對稱澆筑的方法。
①測量放樣
閘墩位置的測量工作應認真仔細，反復校核無誤后，方可進行立模等工作。
測量時，利用施工控制點放出閘墩的中心軸線，然后沿垂直閘墩的方向施測其寬度控制點，同時，測出直線與圓弧相切的左右四點，圓弧的頂點，然后用墨線彈出閘墩輪廓線。
②立模
按照測量放出的輪廓線進行模板拼裝。立模時，先立閘墩兩側的平面模板，然后再立兩端的圓頭模板。模板在安裝 層底模時，應使模板的上口水平，如上口不平有傾斜時，應將模板下口與閘底板接觸部分支墊砍削的木楔<注意不要使楔打入模板內>.
閘墩立模，兩側采用鋼模，上、下游曲線部分采用定制木模架立，一次立模高度控制在2米范圍內。
閘墩立模的要求：一是要保證閘墩的厚度；二是要保證閘墩的垂直度。為了滿足以上兩點要求，對于兩側架立模板，每90cm高度安放一塊10cm 高帶孔鋼模（兩側對稱放置），安放好后，利用對銷螺栓穿過施打的孔洞，用扣件緊打在側模外的鋼管架上。為了保證在收緊螺栓的過程中，模板不致于收縮，在模板內側對拉螺栓處綁以方木支撐，以保證閘墩厚度。當砼澆至該外時，拿掉方木支撐。閘墩上、下游曲線模板用現場拼裝好的成型木模板直接安裝。
為了保證閘墩砼外觀質量，模板安裝工序應認真仔細，對于模板在使用前，鋼模面應涂一層脫模劑；木模面釘以三夾板。同時，用于加固的縱向鋼管及水平鋼管，在使用前應 調直，對于不直的鋼管嚴禁在立模的當中使用。模板安裝完成后，用測量儀器校核模板的垂直度，確保立模的準確。
對于閘門槽，在立模當中尤其應給以高度重視，同時注意埋件安放的準確。
③鋼筋綁扎
鋼筋現場制作好后，由人工運至工作面，綁扎過程嚴格按照規范要求執行，對于需搭接的鋼筋，上、下層鋼筋搭接位置應相互錯開，鋼筋間距應準確，嚴禁少筋，漏綁。對于焊在鋼筋上面的埋件，該處鋼筋應嚴禁發生位移，以免使埋件位置變動。同時靠模板側安放砼保護層塊以保證鋼筋凈保護層厚。
④砼澆筑
以上工序完成后經自檢合格。并會同監理部門進行終檢，合格后即可進行砼澆筑。
砼澆筑采用懸掛溜筒的方法直接入倉，分層澆筑，插入式振搗器密實。每層澆厚30cm左右，同時在砼進倉時，嚴禁砼沖擊模板，振搗器不能緊靠模板面工作，以防模板發生位移。
⑤閘墩砼澆筑分多次才能完成，每次澆筑前，應對先澆筑砼進行表面鑿毛，沖洗工作，同時調整鋼筋位置，滿足規范要求及設計構造要求。在上層砼澆筑前對鑿毛沖洗的老砼面鋪放一層同標號的水泥砂漿以使新老砼緊密結合
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