以下是:自治區(qū)鋼筋籠自動成型機哪家好的產(chǎn)品參數(shù) 
	
 
型號
XGGJ-2000
鋼筋籠直徑
φ800-2000φ
鋼筋籠長度
12米
主筋直徑
φ12-32
箍筋直徑
φ5-φ12
裝機總功率
22KW
	
  
 
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并應(yīng)保護(hù)它不受機械損傷及由于暴露于大氣而產(chǎn)生銹蝕和表面破損。（6）焊條：焊接HPB300級鋼筋時采用E43型焊條；400級鋼筋時采用E50焊條；單面搭接長度l≥10d，焊縫有效厚度S不應(yīng)小于主筋直徑的30%，焊縫寬度b不應(yīng)小于主筋直徑的80%，如下圖：d為鋼筋直徑；l為鋼筋搭接長度b為焊縫寬度；S為焊縫有效厚度則鋼筋籠焊接要求如下：鋼筋型號C28C25C20搭接長度l（mm）焊縫厚度S（mm）焊縫寬度（mm鋼筋機械連接鋼筋接頭必須用砂輪切割機，套絲完成后必須用手持磨光機打磨，保證端頭平整。絲頭加工長度為標(biāo)準(zhǔn)型套筒長度的1/2，其公差為2P（P為螺距）。絲頭加工尺寸如下表（mm）規(guī)格2825剝肋直徑26.6±0.223.7±0.2螺紋尺寸M29×3M26×3絲頭長度（L）3230完整絲扣圈數(shù)≥11≥11（8）經(jīng)擰緊后的直螺紋接頭應(yīng)作出標(biāo)記。


d為鋼筋主筋直徑）(9)焊接部位允許有夾渣、氣泡，紋路清晰一致。(10)焊接地線應(yīng)與鋼筋接觸良好，不得因接觸不良而主筋。(11)加強箍筋的N2，N3的制作，要采用符合設(shè)計尺寸的同一模具進(jìn)行制作，模具的試驗要經(jīng)監(jiān)理檢驗合格后，才可大規(guī)模生產(chǎn)。(12)加強箍筋與主筋全部焊接，箍筋與住進(jìn)之間采用扎絲綁扎，綁扎位置為梅花形布置，綁扎方向為左右交錯。(13)焊接時，主筋內(nèi)緣光滑，鋼筋頭不得侵入主筋內(nèi)凈空。鋼筋籠下端應(yīng)整齊，宜用加強箍筋全部封住不露頭，使混凝土導(dǎo)管能順利升降，防止與鋼筋籠卡掛。(14)鋼筋接頭應(yīng)外觀應(yīng)符合下列要求：①用小錘敲擊時，鋼筋與焊接接頭發(fā)出同樣清脆的聲音；②接頭焊縫表面平順，無裂口。

裂紋，和較大的金屬焊瘤和其他缺陷。鋼筋保護(hù)層控制主筋凈保護(hù)層厚度采用77.5mm，通過鋼筋骨架外側(cè)焊接耳筋來控制保護(hù)層厚度






，并使鋼筋籠處于居中位置。N4（C16）為定位鋼筋（耳筋），每隔4m設(shè)置一組，每組4根，均勻布置在加強箍筋的周圍。鋼筋籠及半成品的存放鋼筋場地應(yīng)干燥、平整。加工成型的鋼筋籠應(yīng)離地30cm。下方放置3根枕木并調(diào)平，防止鋼筋籠變形，表面用彩條布覆蓋，防止生銹或者泥土弄臟。如因存放時間加長導(dǎo)致生銹，在鋼筋籠安裝前應(yīng)除銹。鋼筋籠吊裝及就位鋼筋籠采用吊機安裝。鋼筋籠頂端應(yīng)根據(jù)護(hù)筒標(biāo)高計算吊筋長度。起吊時，吊點應(yīng)拴牢并不至于直徑方向，起吊過程中必須防止鋼筋籠變形。

采用三點起吊法，使鋼筋籠吊起時處于鉛垂?fàn)顟B(tài)，吊點位置應(yīng)恰當(dāng)，一般設(shè)在加強箍筋處。吊入鋼筋籠時，要對準(zhǔn)孔位輕放，慢放。若遇阻礙，可徐起徐落和正反旋轉(zhuǎn)下放。不可高起猛落，強行下放，防止碰撞孔壁引起，下放過程中，要注意孔內(nèi)水位情況，如發(fā)生異樣，應(yīng)立即停止，檢查是否塌孔。鋼筋籠吊放下放時，應(yīng)保持77.5mm的保護(hù)層距離。鋼筋籠入孔之后，要用4根C16的鋼筋將其與護(hù)筒焊牢，或與灌注平臺連成一體，以防止鋼筋籠在澆筑過程中下落或者被混凝土頂托上升。鋼筋籠下放至設(shè)計標(biāo)高后，檢查鋼筋籠中心是否偏位，使之滿足規(guī)范要求，鋼筋籠入孔定位標(biāo)高應(yīng)準(zhǔn)確，允許誤差±5cm，并應(yīng)使鋼筋籠底部





內(nèi)蒙古通遼寶潤機械有限公司秉承＂服務(wù)至上＂、＂以人為本＂、＂技術(shù)革新＂　的發(fā)展理念，得到了廣大 數(shù)控鋼筋彎曲中心客戶和同行的認(rèn)可和廣泛支持。 通過公司所有員工的不懈努力和開拓，我們已成為 數(shù)控鋼筋彎曲中心行業(yè)頗具影響力的廠家。我們真誠的希望與國內(nèi)外用戶建立并保持友好合作關(guān)系，促進(jìn)共同發(fā)展。我們將憑借在 數(shù)控鋼筋彎曲中心領(lǐng)域豐富的經(jīng)驗和良好的國際信譽，不斷的為客戶提供更為高品質(zhì) 數(shù)控鋼筋彎曲中心的產(chǎn)品和專業(yè)化的服務(wù)。


可先加工樣品箍筋，確認(rèn)無誤后，方可進(jìn)行大量加工。加工期間，質(zhì)量檢查人員應(yīng)認(rèn)真檢查鋼筋的加工質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)不合格品，立即返工。6.2機械連接不符合規(guī)范要求及措施：①調(diào)整套絲機上的絲頭長度控制部件，保證絲頭長度要求，防止剝肋、套絲刀具損耗大，保證絲頭符合規(guī)范要求，需先做工藝試件，試驗合格后方可批量加工。②套絲后必須對鋼筋端頭用砂輪打磨鋼筋，防止鋼筋接頭變形。③必須用砂輪切割機切割鋼筋，套絲后保證鋼筋切頭平齊。④鋼筋連接時，避免不飽滿連接和不居中連接，保證連接質(zhì)量。6.3鋼筋籠主筋間距不符合規(guī)范要求及措施：進(jìn)行鋼筋籠骨架綁扎焊接時，應(yīng)保證鋼筋位置準(zhǔn)確，焊接時應(yīng)注意保證焊接位置平滑飽滿，焊接后的焊渣及時敲除。


 
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