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以下是:復合管鍍鋅鋼管廠家定制的圖文介紹
萬弗萊鋼(通遼市分公司)經營理念：以人為本、質量好、信譽為先經營目標： 鍍鋅方管交貨準時、力求客戶零投訴，以取得客戶大限度的認可與信賴。
企業優勢產品：站在客戶角度從客戶需求的各類 鍍鋅方管產品出發進行合理設計，可為客戶量身定做出優質 鍍鋅方管產品；
銷售：先進的銷售理念，堅持真正薄利多銷，把 鍍鋅方管行業的價格打下來；
服務：用心為客戶提供完美的售后服務，使每一個客戶都能真正感受到貼心與超值。
生產工藝流程編輯
塑料管道的定型過程與鋼管的形成過程同步，內應力小。鋼管采用亞弧焊工藝成型，焊縫牢固、均勻，無任何凸起，不存在沒有應力開裂點。
產品特點編輯
1、優良的機械強度 ：具有較高強度、剛性、抗沖擊性，承壓性能穩定；力學性能 抗拉強度275～320MPa，是純塑料管的7～8倍。
2、導熱系數：導熱系數0.46～0.57W/m.k，約為鋼管的1/100，接近塑料管的導熱系數。
3、膨脹系數小：有類似鋼管的抗蠕變性能，埋地管可以承受較大的外部壓力；線性膨脹系數 線性膨脹系數為1.2×10-5/℃，是純塑料管的1/10～1/12。
4、水力性能： 鋼塑復合壓力管內壁粗糙度為0.007mm，內壁光滑，輸送流體時，阻力損失小，不結垢，該結構集剛柔于一體，可迅速管道系統內的壓力沖擊，不產生水錘噪音。管壁光潔，流動阻力小，不結垢，在同等管徑和壓力條件下比金屬管材水頭損失30%；
5、耐腐蝕性能：無需作任何防腐處理即可安裝，節約了工程費用鋼塑復合壓力管內外層聚乙烯是一種非極性材料，化學性能非常穩定，常溫下不溶于任何一種已知溶劑，能耐各種酸、堿、鹽溶液的腐蝕。
6、衛生性能 ：鋼塑復合壓力管衛生，符合GB/T 17219標準，并已獲得河南省衛生廳《涉及飲用水衛生的 產品衛生許可批件》，批準號為：豫衛水字（2008）023號，可用于直飲水輸送。
7、自示蹤性：可以用磁性金屬探測器進行尋蹤，不必另外埋設跟蹤或保護標記，可避免挖掘性破壞，為搶修和維護提供了極大的便利。
8、使用壽命：正常溫度、壓力范圍內，可使用50年。
9、熱熔連接：鋼塑復合壓力管用連接件為熱熔式連接，具有高于管材的承壓能力和防腐能力，安裝方便，密封性能好。
10、溫度適應范圍廣 熱水管可在-10℃—90℃范圍內使用；
11、重量輕，便于運輸保管；
12、、無污染、名副其實的環保管材技術優勢： 穿線用鋼塑復合保護套管
塑料管道的定型過程與鋼管的形成過程同步，內應力小。鋼管采用亞弧焊工藝成型，焊縫牢固、均勻，無任何凸起，不存在沒有應力開裂點。
產品特點編輯
1、優良的機械強度 ：具有較高強度、剛性、抗沖擊性，承壓性能穩定；力學性能 抗拉強度275～320MPa，是純塑料管的7～8倍。
2、導熱系數：導熱系數0.46～0.57W/m.k，約為鋼管的1/100，接近塑料管的導熱系數。
3、膨脹系數小：有類似鋼管的抗蠕變性能，埋地管可以承受較大的外部壓力；線性膨脹系數 線性膨脹系數為1.2×10-5/℃，是純塑料管的1/10～1/12。
4、水力性能： 鋼塑復合壓力管內壁粗糙度為0.007mm，內壁光滑，輸送流體時，阻力損失小，不結垢，該結構集剛柔于一體，可迅速管道系統內的壓力沖擊，不產生水錘噪音。管壁光潔，流動阻力小，不結垢，在同等管徑和壓力條件下比金屬管材水頭損失30%；
5、耐腐蝕性能：無需作任何防腐處理即可安裝，節約了工程費用鋼塑復合壓力管內外層聚乙烯是一種非極性材料，化學性能非常穩定，常溫下不溶于任何一種已知溶劑，能耐各種酸、堿、鹽溶液的腐蝕。
6、衛生性能 ：鋼塑復合壓力管衛生，符合GB/T 17219標準，并已獲得河南省衛生廳《涉及飲用水衛生的 產品衛生許可批件》，批準號為：豫衛水字（2008）023號，可用于直飲水輸送。
7、自示蹤性：可以用磁性金屬探測器進行尋蹤，不必另外埋設跟蹤或保護標記，可避免挖掘性破壞，為搶修和維護提供了極大的便利。
8、使用壽命：正常溫度、壓力范圍內，可使用50年。
9、熱熔連接：鋼塑復合壓力管用連接件為熱熔式連接，具有高于管材的承壓能力和防腐能力，安裝方便，密封性能好。
10、溫度適應范圍廣 熱水管可在-10℃—90℃范圍內使用；
11、重量輕，便于運輸保管；
12、、無污染、名副其實的環保管材技術優勢： 穿線用鋼塑復合保護套管
涂塑鋼管知識：常溫涂塑鋼管的防腐防護性。溫涂塑鋼管的涂層肥，阻力解數小在0.0082以上，過水淌質可大于一般涂塑鋼管，也有益于節儉能耗。常溫涂塑鋼管的防腐防護才能極強，可用于酸、堿、鹽、淡水、石油化工等龐雜環境，涂層可耐180℃下溫且低溫上體積變形極小，耐磨性也極弱。因而，也可用于保送露固質較高的淌體物資。慣例制作涂塑鋼管的辦法，尾后需求對于鋼管入行噴砂除銹處置，其凈化較大且工藝龐雜。常溫涂塑(彈性體)鋼管采納了金屬防腐中*沿技術，帶銹防銹涂料做頂涂。帶銹防銹涂料須要知足特別性能：帶銹防銹、附滅力弱、、可噴涂、防腐性能好等。
整個加工的開始需要采購原材料，消防一般采用的塑料粉末為環氧樹脂，所用鋼管型號為無縫鋼管、直縫鋼管或螺旋管，原材料采購回來*步進行檢驗，特別是鋼管型號、長度、壁厚需要測量。
涂塑鋼管知識：常溫涂塑鋼管的防腐防護性。溫涂塑鋼管的涂層肥，阻力解數小在0.0082以上，過水淌質可大于一般涂塑鋼管，也有益于節儉能耗。常溫涂塑鋼管的防腐防護才能極強，可用于酸、堿、鹽、淡水、石油化工等龐雜環境，涂層可耐180℃下溫且低溫上體積變形極小，耐磨性也極弱。因而，也可用于保送露固質較高的淌體物資。慣例制作涂塑鋼管的辦法，尾后需求對于鋼管入行噴砂除銹處置，其凈化較大且工藝龐雜。常溫涂塑(彈性體)鋼管采納了金屬防腐中*沿技術，帶銹防銹涂料做頂涂。帶銹防銹涂料須要知足特別性能：帶銹防銹、附滅力弱、、可噴涂、防腐性能好等。
整個加工的開始需要采購原材料，消防一般采用的塑料粉末為環氧樹脂，所用鋼管型號為無縫鋼管、直縫鋼管或螺旋管，原材料采購回來*步進行檢驗，特別是鋼管型號、長度、壁厚需要測量。
涂塑鋼管知識：常溫涂塑鋼管的防腐防護性。溫涂塑鋼管的涂層肥，阻力解數小在0.0082以上，過水淌質可大于一般涂塑鋼管，也有益于節儉能耗。常溫涂塑鋼管的防腐防護才能極強，可用于酸、堿、鹽、淡水、石油化工等龐雜環境，涂層可耐180℃下溫且低溫上體積變形極小，耐磨性也極弱。因而，也可用于保送露固質較高的淌體物資。慣例制作涂塑鋼管的辦法，尾后需求對于鋼管入行噴砂除銹處置，其凈化較大且工藝龐雜。常溫涂塑(彈性體)鋼管采納了金屬防腐中*沿技術，帶銹防銹涂料做頂涂。帶銹防銹涂料須要知足特別性能：帶銹防銹、附滅力弱、、可噴涂、防腐性能好等。
針孔試驗
管段試件長度約為1000 mm，用電火花檢漏儀對鋼管涂層在規定試驗電壓下進行檢查，涂層厚度不大于0.4mm，試驗電壓為1500 V，涂層厚度大于0.4 mm，試驗電壓為2000 V。檢查有無電火花產生，試驗結果應符合5.5的規定。
附著力試驗
附著力試驗按CJ/T 120-2008中7.4.2進行，試驗結果應符合5.6的規定。
彎曲試驗
DN≤50mm的涂覆鋼管進行彎曲試驗。管段試件長度為(1200±100) mm。
在溫度為（20±5） ℃的環境下，以鋼管公稱通徑的8倍為曲率半徑，彎曲角度為30o，在彎管機或模具上進行彎曲。彎曲試驗時管內不帶填充物，焊縫位于彎曲主面的側面。
試驗后，從彎曲圓弧的中部將試件剖開，檢查內涂層，試驗結果應符合5.7的規定。
壓扁試驗
DN>50 mm的涂覆鋼管進行壓扁試驗。管段試件尺寸長為（50±10） mm。
在溫度為（20±5） ℃的環境下，如圖1所示，將試件置于兩平板之間，在壓力試驗機上逐漸壓縮至兩平板間距離為試件外徑的五分之四，壓扁時涂覆鋼管焊縫垂直于載荷施加方向。試驗后，檢查內涂層，試驗結果應符合5.8的規定。
壓扁試驗
沖擊試驗
從涂覆鋼管的任意位置切取長約100 mm的試樣，在溫度為（20±5） ℃的環境下，如圖2所示，按表2的規定進行沖擊試驗，觀察內涂層的損壞情況。試驗時，焊縫應在沖擊面相反的方向，試驗結果應符合5.9的規定。
表2 沖擊試驗條件
公稱通徑 DN
mm錘重，kg落下高度，mm
15～251.0300
32～502.1500
65
80～3006.31000
沖擊試驗裝置
真空試驗
管段試件長度為（500±50） mm,使用適當的措施堵住管道進出口，從進口逐漸增加負壓至660 mm汞柱，保持1 min,試驗后檢查內涂層，試驗結果應符合5.10的規定。
高溫試驗
管段試件長度為（100±10） mm，將試件放置在恒溫箱中，升溫至（300±5） ℃，并恒溫1 h，然后取出自然冷至常溫。試驗后，取出試件并檢查內涂層(允許外觀顏色變深、發暗現象)，試驗結果應符合5.11的規定。
管段試件長度約為1000 mm，用電火花檢漏儀對鋼管涂層在規定試驗電壓下進行檢查，涂層厚度不大于0.4mm，試驗電壓為1500 V，涂層厚度大于0.4 mm，試驗電壓為2000 V。檢查有無電火花產生，試驗結果應符合5.5的規定。
附著力試驗
附著力試驗按CJ/T 120-2008中7.4.2進行，試驗結果應符合5.6的規定。
彎曲試驗
DN≤50mm的涂覆鋼管進行彎曲試驗。管段試件長度為(1200±100) mm。
在溫度為（20±5） ℃的環境下，以鋼管公稱通徑的8倍為曲率半徑，彎曲角度為30o，在彎管機或模具上進行彎曲。彎曲試驗時管內不帶填充物，焊縫位于彎曲主面的側面。
試驗后，從彎曲圓弧的中部將試件剖開，檢查內涂層，試驗結果應符合5.7的規定。
壓扁試驗
DN>50 mm的涂覆鋼管進行壓扁試驗。管段試件尺寸長為（50±10） mm。
在溫度為（20±5） ℃的環境下，如圖1所示，將試件置于兩平板之間，在壓力試驗機上逐漸壓縮至兩平板間距離為試件外徑的五分之四，壓扁時涂覆鋼管焊縫垂直于載荷施加方向。試驗后，檢查內涂層，試驗結果應符合5.8的規定。
壓扁試驗
沖擊試驗
從涂覆鋼管的任意位置切取長約100 mm的試樣，在溫度為（20±5） ℃的環境下，如圖2所示，按表2的規定進行沖擊試驗，觀察內涂層的損壞情況。試驗時，焊縫應在沖擊面相反的方向，試驗結果應符合5.9的規定。
表2 沖擊試驗條件
公稱通徑 DN
mm錘重，kg落下高度，mm
15～251.0300
32～502.1500
65
80～3006.31000
沖擊試驗裝置
真空試驗
管段試件長度為（500±50） mm,使用適當的措施堵住管道進出口，從進口逐漸增加負壓至660 mm汞柱，保持1 min,試驗后檢查內涂層，試驗結果應符合5.10的規定。
高溫試驗
管段試件長度為（100±10） mm，將試件放置在恒溫箱中，升溫至（300±5） ℃，并恒溫1 h，然后取出自然冷至常溫。試驗后，取出試件并檢查內涂層(允許外觀顏色變深、發暗現象)，試驗結果應符合5.11的規定。
