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產品特點圖


不銹鋼焊管粗拋、半精拋采用砂布頁輪,精拋采用PVA砂輪,表面粗糙度Ra值可達0.1~0.05μm。不銹鋼焊管粗拋采用砂布頁輪,精拋改用布輪涂以氧化鉻拋光膏拋磨。拋后表面粗糙度Ra值可達0.1μm。在拋光不銹鋼圓管和方矩形管方面,也有的小企業采用簡單的不銹鋼管拋光機(單組拋光機)。多次更換砂輪、多次操作來達到技術要求。小直徑的不銹鋼圓管,有采用單個磨頭拋光的,設備類似無心磨床,可使用PVA砂輪和砂布頁輪。砂子的粒度應選取180號以上的細研磨砂。 小口徑不銹鋼焊管是連續在線生產,壁厚越厚,機組及溶接設備的投資就越大,它就越不具有經濟性和實用性。壁厚越薄,它的投入產出比就會相應下降;其次該產品的工藝決定它的優缺點,一般焊接鋼管精度高、壁厚均勻、管內外表光亮度高(鋼板的表面等級決定的鋼管表面亮度)、可任意定尺。因此,它在高精度、中低壓流體應用方面體現了它的經濟性及美觀性。


適用范圍



昌盛源不銹鋼板生產廠家(通遼市分公司)成立十余年,始終將“創新、質量、誠信、服務”作為企業矢志不渝的發展宗旨。不斷研制開發 不銹鋼板產品,為用戶提供成熟穩定的行業解決方案。主要技術人員均有5年以上研發經驗,具備豐富的實踐經驗和項目設計能力。并與高校和科研機構聯合,組成一支多專業的研發團隊,為公司的 不銹鋼板產品創新和穩定發展提供了持續的能量。




為什么選擇我們


我們經常可以發現不銹鋼焊管在冷拔或冷軋后會出現頭尾增厚的問題,退火前我們需要用砂輪機切掉不銹鋼焊管厚的這部分,并對兩端進行打磨。您知道為何會出現壁厚增加的現象嗎?這部分增厚長度又如何計算?,由于不銹鋼焊管前、后端處于張力建立和消失的兩個不穩定階段,此時不銹鋼焊管所受的張力比中間處于穩定軋制階段的要小,結果造成不銹鋼焊管前、后端的管壁厚度比中間的略厚,使切頭、切尾長度增加,金屬消耗增多。那么,如何計算不銹鋼焊管軋制過程中頭尾增厚的長度?不銹鋼工業焊管兩端增厚長度,一般隨總變形量、機架間距、平均張力系數和軋制速度的增大而增加,但隨單機架的減徑率、S/D值、軋輥理想直徑和摩擦系數的增大而減短。此外,合金鋼不銹鋼焊管的增厚長度通常比碳鋼大,實際生產計算時可采用經驗估算。由于單價比較高,因此在對不銹鋼焊管頭尾增厚部分進行切除時有著嚴格的工藝要求,若是切的過多會對不銹鋼焊管整體長度產生影響,但若是切的太少也會導致增厚部分過多,這也不符合生產要求。


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