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鉗壓式內蒙古通遼聲測管的安裝要求1、基樁檢測與內蒙古通遼聲測管的埋設布置應符合JTG／TF81-01的規定。2、內蒙古通遼聲測管的底部應采用焊接盲蓋或鋼板來保證密封不漏漿。3、內蒙古通遼聲測管可直接固定在鋼筋籠內側上，固定點的間距一般不超過2m，其中內蒙古通遼聲測管底端和接頭部位宜設固定點，對于無鋼筋籠的部位，內蒙古通遼聲測管可用鋼筋支架固定。固定方式可采用焊接或綁扎，當采用焊接時，應避免燒穿內蒙古通遼聲測管或在管內壁形成焊瘤，影響內蒙古通遼聲測管的通直。4、鋼筋籠放入樁孔時應防止扭曲，內蒙古通遼聲測管一般隨鋼筋籠分段安裝，每埋設一節均應向內蒙古通遼聲測管內加注清水。內蒙古通遼聲測管安裝完畢后應將上口加蓋或加塞封閉，以免澆灌混凝土時落入異物，致使孔道堵塞。5、內蒙古通遼聲測管埋設深度應在灌注樁的底部以上50mm-150mm，內蒙古通遼聲測管的上端應高于灌注樁頂面300mm～500mm，同一根樁的內蒙古通遼聲測管外露高度宜相同。6、在灌注基樁水下混凝土之前，應檢查內蒙古通遼聲測管內的水位，如管內的水不滿，則應補充灌滿。7、若內蒙古通遼聲測管需截斷，宜用切割機切斷，切割后應對管口進行打磨內外毛刺，不宜以電焊燒斷。8、焊接鋼筋時，應避免焊液流濺到內蒙古通遼聲測管管體上或接頭上。
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樁基內蒙古通遼聲測管施工工藝流程：檢測、清理下承層→人工鋪設樁基內蒙古通遼聲測管→搭接、綁扎、固定→攤鋪上層路基土→碾壓→檢測。內蒙古通遼聲測管由于杭州內蒙古通遼聲測管現貨在路網工程中使用較少，故需對施工人員強調并抓好以下幾點：1.樁基內蒙古通遼聲測管需保存在陰涼處，如長期日曬雨淋會加速格柵老化，降低其使用性能，＊好能倉庫儲存。2.樁基內蒙古通遼聲測管搭接長度及固定。兩幅格柵的搭接長度一定要保障20cm以上，否則易產生薄弱點造成兩者分離而降低樁基內蒙古通遼聲測管適用性能。將樁基內蒙古通遼聲測管攤平后拉緊，再用U型鋼釘按縱、橫向每1米1個固定點固定好，在兩格柵搭接的地方布設3道U型鋼釘以防止中間卷起。樁基內蒙古通遼聲測管柵肋方向需與路線縱縫受力方向一致，才能發揮樁基內蒙古通遼聲測管應有作用。3.樁基內蒙古通遼聲測管回填土的要點。樁基內蒙古通遼聲測管鋪設完成后需馬上進行回填，防止下雨及行人行車等各種因素破壞。回填土應選用砂性土或礫石土等強度高水穩性好的土質，有利用土與格柵的咬合，回填土前進行含水量檢測以避免含水量過大而返工處理時造成樁基內蒙古通遼聲測管破壞。嚴禁各種機械及車輛在攤平的裸露的樁基內蒙古通遼聲測管上行走，需等卸土后人工鋪土攤平，再用推土機和平地機找平。機械施工方向與樁基內蒙古通遼聲測管順茬方向一致，以保證樁基內蒙古通遼聲測管不被機械迎茬卷起。低應變檢測（動測）：1）地基基礎設計等級為甲級的樁基：檢測數量為。2）地基基礎設計等級為乙級和丙級的樁基：①混凝土灌注樁：抽檢數量不應少于同條件下總樁數的50％，且不得少于20根內蒙古通遼聲測管，每個承臺抽檢樁數不得少于1根內蒙古通遼聲測管；對柱下四樁或四樁以上承臺的工程，抽檢數量還不應少于相應樁數的50％。②預制樁：抽檢數量不應少于同條件下總樁數的30％，且不得少于20根內蒙古通遼聲測管，每個承臺抽檢樁數不得少于1根內蒙古通遼聲測管；對柱下四樁或四樁以上承臺的工程，抽檢數量還不應少于相應樁數的30％。③大直徑混凝土灌注樁（直徑不小于800mm）：評價樁身完整性應增加鉆芯法或聲波透射法，抽檢數量不應少于總樁數的10％，且不得少于10根內蒙古通遼聲測管。高應變檢測：1）一般情況下其檢測樁數不宜少于總樁數的5％，并不得少于5根內蒙古通遼聲測管；2）發現樁基工程有質量問題，必須對樁基施工質量、承載能力作出總體評價時，應由有關方面協商，適當增加抽檢樁數，一般不應少于總樁數的10％。并不應少于10根內蒙古通遼聲測管，必要時還應進行低應變動力檢測普查基樁樁身結構的完整性。