熱軋以熱軋狀態(tài)交貨、冷軋（撥）以熱處理狀態(tài)交貨。無縫管按GB/T8162-87規(guī)定規(guī)格：熱軋管外徑32～630mm。壁厚2.5～75mm。冷軋(冷拔)管外徑5～200mm。壁厚2.5～12mm。外觀質(zhì)量：鋼管的內(nèi)外表面不得有裂縫、折疊、軋折、離層、發(fā)紋和結(jié)疤缺陷存在。 鋼管的外觀質(zhì)量具有空心截面，其長度遠大于直徑或周長的鋼材。鋼管不僅用于輸送流體和粉狀固體、交換熱能、制造機械零件和容器，它還是一種經(jīng)濟鋼材。架、支柱和機械支架，可以減輕重量，節(jié)省金屬20～40%，而且可實現(xiàn)工廠化機械化施工。 用鋼管制造公路橋梁不但可節(jié)省鋼材、簡化施工，而且可大大涂保護層的面積，節(jié)約投資和費用。按生產(chǎn)方法鋼管按生產(chǎn)方法可分為兩大類：無縫鋼管和有縫鋼管,有縫鋼管簡稱為直縫鋼管。1.無縫鋼管按生產(chǎn)方法可分為：熱軋無縫管、冷拔管、精密鋼管、熱擴管、冷旋壓管和管等。 6.其他各部門用管。如：容器用管（高壓氣瓶用管與一般容器管），儀表儀器用管、手表殼用管、注射針頭及其器械用管等。鋼管分為無縫鋼管和焊接鋼管。無縫鋼管生產(chǎn)過程是將實心管坯或鋼錠穿成空心的毛管，然后再將其軋制成所要求尺寸的鋼管。

無縫鋼管廠現(xiàn)貨庫存無縫鋼管廠電鍍錫板具有強度高、焊接性好、耐腐蝕和性等特點，廣泛用于汽車、、輕工和家電等行業(yè)。鍍錫電鍍液有堿性鍍錫液和酸性鍍錫液兩種類型，其中酸性鍍錫液類型主要有：1.性鍍錫可分為普通鹽無光鍍錫和鹽光亮鍍錫兩種。 鹽鍍錫存在一系列問題，由于具有強腐蝕性和強氧化性，相應(yīng)地，鹽可溶性較低，因此，鍍液性較差，不宜應(yīng)用于高速電鍍和連續(xù)電鍍。2.，其適應(yīng)的電流密度范圍廣，可實現(xiàn)在帶鋼上的高速連續(xù)電鍍錫，到1973年，美國幾乎所有鍍錫薄鋼板生產(chǎn)都采用鹵素電鍍錫生產(chǎn)工藝。 目前該工藝方法已在范圍內(nèi)得到廣泛應(yīng)用，帶鋼輸送速度達到600～700m/min。國內(nèi)有幾家與國外合資的電鍍錫薄無縫鋼管廠采用了該工藝，其大部分生產(chǎn)線采用的添加劑均從國外進口，因此成本很高。3.氟硼酸電鍍液即拉色斯坦型，是聯(lián)邦德國的生產(chǎn)形式，它具有較高的電流密度承受力及陰極效率，可低溫操作，但電鍍液配制較復(fù)雜，耐腐蝕要求高，機組速度可達500m/min。 氟硼酸嚴重污染環(huán)境、有、腐蝕性強，而且廢水處理較困難，由于環(huán)保要求不斷，本工藝使用范圍越來越小。4.磺酸鹽溶液鍍錫具有電流效率較高、沉積速度快、電流密度范圍較寬、管理容易等優(yōu)點，但是其對環(huán)境有害，在高溫下鍍液散發(fā)出來的酸霧對人和環(huán)境有很大的不良影響。