數控鋼筋彎箍機進線處必須設置防護罩，使用焊接機械必須按規定穿戴防護用品。機械操作要束緊袖口。機械和動力機的機座必須穩固，轉動的危險部位要安設防護裝置。電動設備和線路必須絕緣良好，電線不得與金屬物綁在一起，設置單一開關，遇有臨時停電或停工休息時，必須拉閘加鎖。數控鋼筋彎箍機產品廣泛應用于汽車、家電、電器、五金、農機、造船、航空等行業，基礎的建筑架構后，向里面注入水泥，等水泥凝結后再往墻體上加保護層。在搭建建筑物的架構時，箍筋是基礎的構件之一。我們往往使用箍筋來固定，其他豎筋。越是復雜的建筑物，使用的箍筋種類就越多。箍筋從材料上大概分為兩種，一種是圓形箍筋，使用的是光圓鋼筋彎制而成。數控鋼筋彎箍機品種全、規格多，暢銷國內二十多個 省、市、區。

鋼筋籠成型機特點：
1，鋼筋繞筋機加工范圍廣，適合各種主筋箍筋數量，形式、型號、大小、長度的設計要求，不會因為設備功能影響鋼筋籠設計或不能上機生產。
2，機械化作業不受人為因素影響，長時間工作可穩定不變。質量穩定。
3，鋼筋繞筋機做出的產品結構緊湊，造型美觀。
4，成型速度快，待工狀態2個可全程生產，正常工況3-6人 可生產10-20多節鋼筋籠。
5，流水線作業形式，施工不受工序影響，不間斷完成主筋箍筋焊接成型，繞筋過程施焊等全部過程。
6，組合式設計使搬運、安裝、聲場等過程不依賴起重設備，適應工廠化大批量固定生產和施工現場分散的機動作業。
7，繞筋，主筋可雙筋同時制作。
8，鋼筋繞筋機自動上料采用智能化控制，可使大型鋼筋籠的制作變得更加簡單。
9，繞筋送料，調直結構設計，避免了以前鋼筋籠制作中繞筋較軟或較細時，繞筋在主筋上形成菱形而非圓弧形的弊病。

人工操作時的問題與缺陷：

1、 人工校直速度很慢，勞動強度大、造成效率低下。
2、 人工校直后每段鋼筋的兩端要剪掉，剪掉的部分就成了廢料，造成了材料的浪費。
3、 人工校直過程中，其次拉直的長度很難控制一致，這樣在下料時，也會出現料頭，同樣成了材料的浪費。
4、 無論是人工校直還是校直機校直，都有一個共同缺陷，就是施工現場占用面積大。校直機約占十幾米的長度，人工校直要占幾十米的長度。這在城市施工會有困難。
5、 目前的彎曲成型，較大程度上依賴于手工成型，人工在工作臺上通過簡陋的手工工具，進行成型。在條件較好的單位或工地上使用彎箍機成型。
6、 由于人工加工及半機械化加工，箍筋的尺寸及角度的一致性不好，分散程度產品用途：建筑工程、鋼筋工程。