在2003年到2008年之間，迎來了彩涂耐磨襯板行業中的第三次展，在此之間，有一大批的彩涂耐磨襯板生產廠家相距投產，投產量為年產量21萬噸，機組的運行速度為180m/min，這時候屬于快的生產線，超過100m/min的生產生?。 　　彩涂耐磨襯板被廣泛的應用于建筑領域、家電行業以及交通運輸等行業，它在建筑行業的主要應用為鋼結構廠房，機場以及庫房等方面有座應用。它在家電行業的用途非常的廣泛，在很多家電中有所應用，具有耐腐蝕性好色彩鮮艷以及外觀美觀的特點，加工成型方便及具有耐磨襯板原有的強度等優點而且成本較低等特點。 　　彩涂復合耐磨板被廣泛應用于各領域，尤其是建筑行業，像鍍鋅彩涂鋼板和鍍鋁彩涂鋼板，平常廠房、庫房、機場等地的屋頂墻面一般都會用到彩涂鋼板，那么彩涂復合耐磨板有什么用呢。鑫州為您解答。彩涂復合耐磨板的使用，用處還是挺多的，首先彩涂壓型鋼板用在屋頂建筑中，耐腐蝕，在和外界空氣接或者酸性物體都不會怕，使用壽命挺長的。 　　在南方多雨地帶，使用彩涂復合耐磨板，防水性能好，不怕雨水沖刷，雨天也可正常作業。主要的是彩涂鋼板生產工藝，環保無污染。平常裝修房子的時候可以用上，既實用又美觀，是多數家裝行業的首先。平時出行的交通工具、機械或者家用電器等領域，都會用到彩涂復合耐磨板做零件，用處還是非常大的。

　　碳化鉻耐磨板生成晶核的條件是過冷度。在一定范圍內過冷度越大，固液兩相的自由能相差越多，越有利于形成晶核。焊接時的冷卻速度高，容易較大的過冷度，有利于凝固過程的進行。與雙金屬耐磨板一樣，碳化鉻耐磨板熔池中的晶核也是以異質晶核（非自發晶核）為主。 　　熔池中存在有兩種所謂現成表面：一種是合金元素或雜質的懸浮質點，由于溫度高，可以成為異質晶核的難熔質點很少（在一般正常情況下所起作用不大）；另一種就是熔合區附近加熱到半熔化狀態基本金屬的晶粒表面，這個半熔化的晶粒的尺寸與構造新相形成條件，而成為新形核的表面。 　　也就是說，熔池凝固時主要是以半熔化的母材晶粒為晶核并長大。因此，熔池具備了有利的形核條件。焊接時，為改善碳化鉻耐磨板焊縫金屬的性能，通過焊接材料加入一定量的合金元素（如鋁、、鈦、鉬等）可以作為熔池中非自發晶核的質點，從而使焊縫金屬晶粒細化。 　　焊接熱循環作用下的焊縫形成有幾個重要階段，首先是耐磨襯板的局部和填充金屬熔化，然后是熔化金屬由液相到固相的凝固結晶，再就是連續冷卻的固態相變。熔焊方法形成的焊接熔池的凝固結晶過程是晶體生產晶核與晶核長大的過程。

　　埋弧焊的工作原理：埋弧焊的電弧是掩埋在顆粒狀焊劑下面的。當焊絲和耐磨襯板之間引燃電弧，電弧熱使襯板、焊絲和焊劑融化以致部分蒸發，金屬和焊劑的蒸發氣體形成了一個氣泡；電弧就在這個氣泡內燃燒。氣泡的上部被一層燒化了的焊劑一熔渣所構成的外膜所包圍，這層外膜不僅很好地隔了空氣與電弧和溶池的，而且使有礙操作的弧光輻射不再散發出來。 　　埋弧焊接耐磨襯板中，焊劑的存在不僅能隔開熔化金屬與空氣的，而且使熔池金屬較慢的凝固；了焊縫中產生氣孔、裂紋等缺陷的可能性。埋弧焊接耐磨襯板的特點：生產效率高這是因為，一方面焊絲導電長度縮短，電流和電流密度，因此電弧的熔深能力和耐磨襯板的熔敷率都大大。 　　另一方面，由于焊劑和熔渣的隔熱作用，電弧基本上沒有的輻射散失，飛濺也小。因而使埋弧焊的焊接速度大大。焊縫質量高因為熔渣隔絕空氣的保護效果好，電弧區主要成分是CO，焊縫金屬中含氮量、含氧量大大降低。勞動條件好除減輕了手工焊操作的勞動強度外，埋弧焊主要適用于耐磨襯板的水平面長焊縫焊接，且焊絲埋在焊劑層下，沒有煙塵，也沒有弧光輻射。 　　焊劑是焊接雙金屬耐磨板時，能夠熔化形成熔渣和氣體，對熔化金屬起保護和冶金處理作用的一種顆粒狀物質，具有類似焊條藥皮作用的焊接消耗材料。主要是由礦物類材料和少部分的脫氧劑、合金劑組成。焊劑應具有良好的冶金性能焊劑配以適宜的焊絲，選用合理的焊接參數，使焊縫金屬具有適宜的化學成分和良好的力學性能，以滿足雙金屬耐磨板的設計要求，同時，焊劑還應有較強的抗氣孔和抗裂紋能力。