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鍍鋅管的分類及特點 鍍鋅管分熱鍍鋅鋼管和冷鍍鋅鋼管,其中冷鍍鋅鋼管已被逐漸淘汰使用。 1、熱鍍鋅管/熱鍍鋅鋼管熱鍍鋅是使熔融金屬與鐵基體反應而產生合金層,從而使基體和鍍層二者相結合。熱鍍鋅管的制造是先將鋼管進行酸洗,用來去除鋼管表面的氧化鐵,酸洗后,通過氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進行清洗,然后送入熱浸鍍槽中。熱鍍鋅鋼管是鋼管基體與熔融的鍍液發生復雜的物理、同城化學反應,形成耐腐蝕的結構緊密的鋅鐵合金層。合金層與純鋅層、附近鋼管基體融為一體,因此熱鍍鋅鋼管具有鍍層均勻、附近附著力強、附近使用壽命長等優點。 2、冷鍍鋅管/冷鍍鋅鋼管冷鍍鋅就是電鍍鋅,鍍鋅量很少,只有10-50g/m2,其本身的耐腐蝕性比熱鍍鋅管相差很多。正規的鍍鋅管生產廠家,為了保證質量,大多不采用電鍍鋅(冷鍍鋅)。只有那些規模小、同城設備陳舊的小企業采用電鍍鋅,當然他們的價格也相對便宜一些。冷鍍鋅鋼管的鋅層與鋼管基體獨立分層。由于鋅層較薄,鋅層簡單附著在鋼管基體上,容易脫落,故冷鍍鋅鋼管的耐腐蝕性能差。因此在新建住宅中,已經禁止使用冷鍍鋅鋼管作為給水、供氣管。



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冷鍍鋅管的發展史是分為兩個方面的,一個是世界上的發展;另一個則是在我們內部的發展。造成這種現象的主要的依據是因為我國在上個世紀50、附近60年代的工業發展是很落后的。那時我們中國的生產力很低同時生產科技含量也很低造成的。這也就使我們國內的鍍鋅管發展史和世界上的有所脫軌。在世界上1955年以前日本東京的自來水供水管道普遍使用的是鍍鋅管材。而我們也是在很早就開始使用冷鍍鋅管作為自來水供水管道了。因為這種冷鍍鋅管是當時公認的耐腐蝕和使用年限長的管材,這種管材業是被當時很多主要所使用。到了1955~1980年間盡管鍍鋅管的水質問題和漏水問題得到部分解決,但是東京供水管網漏水現象仍十分嚴重,滲漏率在 70年代曾達到令人難以接受的40%~45%,而且由于冷鍍鋅管的單面鍍鋅的特點使得我們的自來水的衛生情況受到了嚴重的威脅。由此東京還爆發了 0-157病原性大腸菌集體中毒事件,因此整個日本就開始整改自來水的供應系統了。把原先的鍍鋅管換成較為先進的塑料管和鋼塑復合管了。



鍍鋅管的技術要求與標準也是非常重要的。這些標準涵蓋了牌號和化學成分、當地制造方法、螺紋及管接頭、規格尺寸以及力學性能等多個方面。其中,力學性能是保證鋼材終使用性能的關鍵指標,它取決于鋼的化學成分和熱處理制度。同時,鍍鋅層的均勻性也是評價鍍鋅管質量的重要指標之一。 鍍鋅鋼管的均勻性試驗至關重要,試樣需在硫酸銅溶液中連續浸漬五次而不變紅,即不出現鍍銅色,以確保鍍鋅層的均勻性。此外,鍍鋅管還需經過冷彎曲試驗,公稱口徑50mm及以下的鋼管應彎曲至90°,且彎曲半徑為外徑的8倍。在試驗過程中,試樣焊縫應置于彎曲方向的外側或上部,試驗后不得出現裂縫或鋅層剝落。同時,鍍鋅鋼管的水壓試驗也是必不可少的環節,應在黑管狀態下進行,或選擇渦流探傷作為替代方式。試驗壓力及渦流探傷對比試樣的尺寸應嚴格遵循GB-3092標準。





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