大理石檢驗平臺是由大理石材料制成的，用于各種工業(yè)生產(chǎn)和實驗室的測量工作。大理石工作臺具有許多優(yōu)點，如質(zhì)地均勻、當?shù)胤€(wěn)定性好、當?shù)貜姸却蟆數(shù)赜捕雀摺數(shù)啬湍p、當?shù)啬退帷數(shù)啬蛪A、當?shù)赜泻芨叩哪透g性、當?shù)赜肋h不會生銹等。此外，大理石平臺取材于地下優(yōu)質(zhì)的巖石層，經(jīng)過億萬 年自然時效，形態(tài)極為穩(wěn)定，不用擔心因常規(guī)的溫差而發(fā)生變形。 加工困難：大理石屬于非再生資源，加工時需要專業(yè)的切割工具，相比金屬材質(zhì)更困難。例如，在大理石上添加螺紋孔只能以鑲嵌的方式進行，這會降低其強度。 剛度問題：大理石工作臺的剛度與其長度有關(guān)，越長則剛度越差。為了增加剛度，可能需要增加工作臺的尺寸，這會增大其質(zhì)量，使工作臺受慣性的影響更大。 安裝問題：由于大理石的整體厚度值不高，需要增加其它附屬結(jié)構(gòu)來提供安裝位置，如機械手、當?shù)氐毒邫z測裝置、當?shù)仉娫撮_關(guān)等。

大理石檢驗平臺的精度等級也分為00級、當?shù)?級、當?shù)?級三個等級，具體的精度計算公式根據(jù)GB/T20428-2006標準規(guī)定。 對于已經(jīng)鑲嵌好螺紋孔的大理石檢驗平臺，需要定期進行維護和保養(yǎng)，以確保其精度和使用壽命。例如，可以定期對螺紋孔進行清潔和潤滑，以避免積累灰塵和雜物，減少磨損和損壞的風險。 巖石平板的國標主要有GB/T 20428-2020和GB 4987-85。這些標準規(guī)定了巖石平板的型式與尺寸、當?shù)丶夹g(shù)要求、當?shù)貦z驗方法、當?shù)貥酥九c包裝等。其中，技術(shù)要求部分明確了巖石平板的精度等級、當?shù)乇砻娲植诙取數(shù)仄矫娑鹊葏?shù)，并規(guī)定了不允許存在的缺陷，如砂孔、當?shù)貧饪住數(shù)亓鸭y等。 檢驗方法則包括平面波動量、當?shù)負隙鹊软椖康臋z測。

大理石檢驗平臺的精度誤差因等級和尺寸而異。以下是不同等級和尺寸的大理石檢驗平臺的精度誤差范圍： 0級精度：在250×250mm的平面內(nèi)，平面度誤差在3.5μm以內(nèi)。在1000×1000mm的平面內(nèi)，整體平面度誤差為7微米。在300×300mm的平面內(nèi)，平面度誤差在6μm以內(nèi)。 1級精度：在250×250mm的平面內(nèi)，平面度誤差在7μm以內(nèi)。在1000×1000mm的平面內(nèi)，整體平面度誤差為14微米。在1000×2000mm的平面內(nèi)，整體平面度誤差為19微米。 2級精度：在250×250mm的平面內(nèi)，平面度誤差在15微米以內(nèi)。 3級精度：在250×250mm的平面內(nèi)，平面度誤差在30μm以內(nèi)。在1000×1000mm的平面內(nèi)，整體平面度誤差為56微米。