不銹鋼復合管的特點
1由于不銹鋼復合管是冷加工，因而它能夠產生除不銹鋼復合管以外的很多種金屬復合管，比方，鈦銅鋁等
2不銹鋼復合管直徑在@500-3500@
3不銹鋼復合管應用 的能量消費，對環境會形成振動，噪音和煙塵污染，但是設備投資低，國內不銹鋼復合管消費廠大小有上百家，由于受天氣和其他工藝條件的限制，不銹鋼復合管消費效率低
造成冷拔無縫鋼管內外管壁有劃痕的原因
1、冷拔無縫鋼管的內壁表面缺陷
高精度冷拔無縫鋼管內表面粗糙度Ra≤0.8μm,內徑尺寸精度可以達到H9～H10，只有如此才能保證珩磨后達到H7～H8的內孔尺寸和Ra≤0.2μm的內表面粗糙度要求。影響珩磨管表面粗糙度的主要因素除珩磨機設備精度外，冷拔無縫鋼管內表面質量是另一關鍵點，冷拔無縫鋼管內表面缺陷經山東無縫鋼管廠實測數據分類，主要有3種。
1.1.麻點
冷拔無縫鋼管經粗珩后，可以發現其表面由許多凹點狀缺陷，此種缺陷如果沒有磨去會嚴重影響缸筒內孔光潔度，對于缸筒來說便屬于廢品。
1.2.劃傷
劃傷缺陷是冷拔時產生的，一般為一條沿鋼管軸線方向上的劃痕，必須有超過此劃痕深度的珩磨余量，才可能磨去此種缺陷，加工出合格的缸筒。
1.3.不圓
冷拔無縫鋼管在生產時，固定在芯桿上的內模是可以上下浮動的，所以，冷拔無縫鋼管內徑不象機加工管一樣平直。另外，有些熱軋無縫鋼管、同管壁厚差較大，冷拔變形時由于管內存在變形不均勻現象，容易產生冷拔無縫鋼管的不圓點。此管經珩磨后便會發現內孔有一個片狀表面與其它地方反光度不同，如果磨削量較小，此處連冷拔時的磷化層也未磨去。嚴重影響缸筒表面質量。
根據山東無縫鋼管廠多年來對珩磨管表面缺陷的跟蹤分析，由于冷拔原因產生的各種缺陷所占比例分析為：麻點 87% 劃傷10% 不圓3%
鑫森通達無縫鋼管(通遼市分公司)成立于2006年，公司員工200于人，公司位于內蒙古通遼西南部，交通優越，三條鐵路、四條高速公路、四條國道縱橫境內，主營： 無縫鋼管，我公司宗旨是以質量求生存,以科技求發展,以顧客為上帝。
軸承專用無縫鋼管使用性能要求標準
軸承無縫鋼管又稱高碳鉻無縫鋼管，含碳量Wc為1%左右，含鉻量Wcr為0.5%-1.65%。軸承無縫鋼管又分為高碳鉻軸承無縫鋼管、無鉻軸承無縫鋼管、滲碳軸承無縫鋼管、不銹軸承無縫鋼管、中高溫軸承無縫鋼管及防磁軸承無縫鋼管六大類。
高碳鉻軸承無縫鋼管GCr15是世界上生產量 的軸承無縫鋼管，含碳Wc為1%左右，含鉻量Wcr為1.5%左右，從1901年誕生至今100多年來，主要成分基本沒有改變，隨著科學技術的進步，研究工作任在繼續，產品質量不斷提高，占世界軸承無縫鋼管生產總量的80%以上。以至于軸承無縫鋼管如果沒有特殊的說明，那就是指GCr15。
軸承無縫鋼管是用來制造滾珠、滾柱和軸承套圈的鋼。軸承無縫鋼管有高而均勻的硬度和耐磨性，以及高的彈性極限。對軸承無縫鋼管的化學成分的均勻性、非金屬夾雜物的含量和分布、碳化物的分布等要求都十分嚴格，是所有鋼鐵生產中要求嚴格的鋼種之一。、
為滿足以上對動軸承的性能的要求，對軸承無縫鋼管材料提出了以下一些基本的性能要求：
1）高的接觸疲勞強度，
2）熱處理后應具有高的硬度或能滿足軸承使用性能要求的硬度，
3）高的耐磨性、低的摩擦系數，
4）高的彈性極限，
5）良好的沖擊韌性和斷裂韌性，
6）良好的尺寸穩定性，
7）良好的防銹性能，
8）良好的冷、熱加工性能。
