大口徑焊管一般采用的是雙面埋弧焊焊接工藝，根據其焊縫的不同可以分為大口徑直縫焊管和大口徑螺旋焊管，其中直縫鋼管根據成型方式的不同可以分為又分為UOE、RBE、JCOE鋼管等。大口徑直縫焊管生產工藝簡單，生產效率高，成本低，而大口徑螺旋焊管的強度一般比直縫焊管高，能用較窄的坯料生產管徑較大的焊管，還可以用同樣寬度的坯料生產管徑不同的焊管。但是生產效率相比與之縫鋼管來說比較的低。大口徑焊管主要應用于大型管道工程、輸水輸氣工程、城市管網建設，市政工程，給水排水工程，大型建筑鋼結構，樁基礎等方面。大口徑焊管的主要檢測方法以探傷檢測為主。采用機焊和人工焊相結合的方法。

　　一、高頻焊管和普通焊管的焊接方式區別 　　普通焊管主要以鋼板為原材料，經過彎曲焊接制成，而高頻焊管是采用帶鋼或卷板為原材料制成的高頻焊管，一般325以下口徑的鋼管多使用帶鋼為原材料，325-660口徑的鋼管多使用卷板為原材料，帶鋼經過高溫和外力的擠壓形成一個u形張口的圓精軋管，＊后采用高頻電流的集膚、鄰近效應使鋼管邊緣融化焊接。 　　二、高頻焊管和普通焊管的強度區別 　　高頻焊管的強度比普通焊管要高，同寬度的原材料能生產不同管徑規格的焊管，并且在較窄原材料下也可以生產管徑較大的焊管，與同長度的直縫焊管相比，焊縫增加百分之30到百分之一百的長度，鋼管強度更高。 　　三、高頻焊管和普通焊管的成本區別 　　高頻焊管和普通焊管都具有成本低、效率高、連續性強的優勢，從生產角度來說，高頻焊管生產時不產生廢氣和廢水、噪音低、沒污染，環保并降低采購成本。 　　以上就是高頻焊管和普通焊管的3個區別，整體來說，高頻焊管與普通焊管都是用于流體輸送的管道，例如：水、石油、天然氣、煤氣等物質，使用哪種焊管可根據施工需要自由選擇。