粉筆和標記筆印
  這些污染物的影響與油和油脂的影響相似。建議用干凈的刷子和干凈的水或堿性清洗劑進行洗滌，也可以使用高壓水或蒸汽沖洗。在使用狀態下以鐵素體組織為主的不銹鋼。含鉻量在11%~30%，具有體心立方晶體結構。這類鋼一般不含鎳，有時還含有少量的Mo、Ti、Nb等到元素，這類鋼具導熱系數大，膨脹系數小、抗氧化性好、抗應力腐蝕優良等特點，多用于制造耐大氣、水蒸氣、水及氧化性酸腐蝕的零部件。這類鋼存在塑性差、焊后塑性和耐蝕性明顯降低等缺點，因而限制了它的應用。爐外精煉技術（AOD或VOD）的應用可使碳、氮等間隙元素大大降低，因此使這類鋼獲得廣泛應用。鏡面管主要說的是表面質量！無縫管強調的是材質成形工藝！

  鏡面管主要說的是不銹鋼的表面質量達到“8K”級時，就象鏡子一樣光亮，“8K”表面稱“鏡面”。
  不銹鋼管經過多次不同工藝的磨光后，達到了8K表面質量，稱鏡面管。
  不銹鋼管比鋼管分類還雜，無法簡單列舉。
  按（常見）表面質量分為：NO.1、2B、8K... 

無縫管工藝流程
  衛生級鏡面管工藝流程：
  管坯——檢驗——剝皮——檢驗——加熱——穿孔——酸洗——修磨——潤滑風干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗——冷軋——去油——切頭——風干——內拋光——外拋光——檢驗——標識——成品包裝 ，生產車間28000平方米，年產12000噸, 主要生產304  ,304L  ,304H , TP304H, 321, TP321  ,TP321H ,TP316L, TP 316Ti  , TP317,TP317H , TP347H,  TP310H, TP310S, 904L, S31803， S32205,S32750,N08825, N08904, N080
  工業管工藝流程
  管坯——檢驗——剝皮——檢驗——加熱——穿孔——酸洗——修蘑——潤滑風干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗衛生級不銹鋼管主要應用于食品，飲料，酒類，生物工程等生產設備及流水線。

不銹鋼焊接管表面的疲勞失效是兩個彼此接觸的移動表面（尤其是滾動接觸）。在工作過程中，施加交替的接觸應力，導致表面層材料經受疲勞損壞并脫落，導致部件或工具失效。
本304不銹鋼焊管是一種中空的長條圓形鋼材，首要廣泛用于石油、化工、醫療、食物、輕工、機械外表等工業運送管道以及機械布局部件等。別的，在折彎、抗扭強度相一起，分量較輕，所以也廣泛用于制作機械零件和工程布局。也常用作出產各種常規武器、槍管、炮彈等。

  化學成分% C：≤0.03 Si ：≤1.0 Mn ：≤2.0 Cr ：16.0～18.0 Ni ：12.0～15.0 S ：≤0.03 P ：≤0.045 Mo:2.0～3.0。

  2 316和317不銹鋼管(317不銹鋼的功能見后)是含鉬不銹鋼種。

  3 317不銹鋼管中的鉬含量略高明于316不銹鋼管.因為鋼中鉬，該鋼種總的功能優于310和304不銹鋼，高溫條件下，當硫酸的濃度低于15%和高于85%時，316不銹鋼具有廣泛的用處。

  4 304不銹鋼焊管還具有杰出的耐氯化物腐蝕的功能，所以一般用于海洋環境。

  5 耐腐蝕性

  6 耐腐蝕功能優于304不銹鋼管，在漿和造紙的出產過程中具有杰出的耐腐蝕的功能。

  7 并且304不銹鋼焊管還耐海洋和腐蝕性工業大氣的腐蝕。耐熱性 在1600度以下的接連運用和在1700度以下的接連運用中，316不銹鋼管具有好的耐氧化功能。