以下是:生產環氧煤瀝青漆的實體廠家的產品參數生產環氧煤瀝青漆的實體廠家,潤美嘉防腐涂料(通遼市分公司)為您提供生產環氧煤瀝青漆的實體廠家產品案例,聯系人:劉長江,電話:15092269336、15092269336,QQ:1003220087,發貨地:皂戶工業園。 內蒙古自治區,通遼市 1999年1月13日，哲里木盟撤銷，設立地級通遼市。通遼市是蒙古民族的發祥地之一，科爾沁草原曾產生和流傳著的科爾沁三大敘事民歌（韓秀英、達那巴拉、嘎達梅林）和上千首短調民歌。通遼境內有京通、通讓、大鄭、通霍、集通5條鐵路交匯，已開通“通滿歐”國際貨運班列，3條高速、6條國道和7條省道貫穿，是實施“一帶一路”和內蒙古自治區推進向北開放的重要戰略節點，地處環渤海經濟圈、東北經濟區和東北亞經濟圈，是東北與華北的交匯中心；通遼民航機場可起降波音737等大中型客機，通遼火車站是全國36個鐵路樞紐編組大站之一。境內有科左中旗哈民考古遺址公園、奈曼旗寶古圖沙漠旅游區等旅游景點。2018年12月，確定為第二批中國特色農產品優勢區。2020年10月，被評為全國雙擁模范城（縣）。
精心打磨的產品視頻已準備就緒，它將帶您深入生產環氧煤瀝青漆的實體廠家的魅力世界，讓您重新發現產品的無限可能。以下是:生產環氧煤瀝青漆的實體廠家的圖文介紹
環氧煤瀝青漆 環氧煤瀝青面漆
產品簡介&用途：廣泛用于水下鋼結構和水泥構件的防腐滲漏，地下管道及貯氣柜下部水槽的防護；高溫地區沿海、鹽場的各種機械防腐；化工及其它管道的內外壁防腐。
產品特性：它兼有煤焦瀝青耐水防腐性能優異及環氧樹脂漆附著力好、漆膜堅韌、機械強度高、耐化學腐蝕性好的優點，磁漆中加入大量片狀顏料，固化后漆膜形成致密堅實不透水層。
基本數據 顏色 黑色
混合比率 主劑/固化劑=100 / 7.2（重量比）
固體含量 70％
比重 1.35
涂裝膜厚 干膜： 50～80μm/道 濕膜： 80～150μm/道
涂覆率 理論值：6.0平方米/升/ 70μm
實際值：與表面處理，外界環境，施工方法等多種因素有關。
儲存 儲存溫度 －10℃～40℃
儲存期限 1年
閃點 10℃以上施工數據 混合使用期 溫度（℃） 5 10 20 30
混合使用期（h） － 10 8 6
施工方法 噴涂、刷涂及輥涂
噴涂壓力 0.3～0.6 MPa
稀釋比率 0～10％（體積比）
稀釋劑 專用稀釋劑
施工溫度 10℃～40℃
干燥時間& 溫度（℃） 10 20 30
涂裝間隔 指觸干燥(h) 8 4 3.5
小涂裝間隔(h) 48 24 16
大涂裝間隔(day) 7 7 7涂裝配套 適用底材 鋼材 水泥
適用下涂 乙種環氧煤瀝青底漆（分裝）
TH-77穩定型環氧帶銹底漆
如有任何疑問，請向青島百威涂料有限公司進行咨詢。
表面處理 用清水沖去鹽份及其它水溶性污物。
依照SSPC-SP1溶劑清洗標準除去油脂。
用噴砂方式除去鐵銹、氧化皮等達到ISOSa2.5(SSPC-SP10)或更高。
施工前用高壓空氣吹掃除去灰塵等污物。
施工前確認表面清潔干燥。
措施 任何油漆施工中均應保證提供以下措施：
避免接觸皮膚和眼睛。
如果油漆接觸到皮膚，應用溫水以及（或者）適當的清洗劑清洗。如果油漆接觸到眼睛，應用大量水沖洗并立即就醫。
保證良好的通風。
涂料中含有可燃物質。請遠離火花并禁止在臨近地區吸煙。
現場遵守一切規定。
內蒙古通遼潤美嘉防腐涂料有限公司著力 氟碳漆產品質量控制，注重 氟碳漆產品結構拓展，以可靠的性能，上乘的質量， 贏得較高的社會信譽。 我們竭誠為用戶服務。并承接特殊要求的 氟碳漆設計和制造。
環氧煤瀝青防腐漆 環氧瀝青漆
產品組成：環氧樹脂、煤焦瀝青、鋁粉漿、溶劑等組成，用聚酰胺樹脂固化。
設計用途：燃料油艙、原油艙、壓載水艙、輪機底座等作耐油底漆。
主要特性：漆膜堅韌、附著力強，防銹性能好。
物理參數
顏色外觀：棕黑色
體積固含量：46%
漆膜厚度：濕膜130μm，干膜60μm
理論涂布率：6.7m2/kg
理論用量：約150g/m2
閃點：22℃
貯存時間：12個月
表面處理：鋼材表面經拋丸或噴砂等方法處理，要求達到瑞典除銹標準Sa2.5級或手工和動力工具除銹St3級。如涂有車間底漆表面進行二次除銹達St3級。
前道配套涂料：可直接涂在除銹質量Sa2.5級的鋼板上，也可與E704無機鋅和H702環氧富鋅配套。
聲 明：本說明書有關數據是根據試驗和使用經驗積累的，可作為施工指南。本產品適用于專業用途，指定以外的用途和我們不了解情況下的施工，我們只保證涂料本身的質量。對本說明書，我們將根據產品的不斷改進有權進行修改。
環氧煤瀝青防腐漆一、產品說明及用途：本公司為環氧系列產品，分底漆和面漆，配套使用，兩者均為分罐包裝的雙組份厚漿型涂料。甲組份以環氧樹脂為基料，加入煤瀝青、防銹顏料、增韌劑、流平劑、防沉劑等制成，乙組份為固化劑，施工時按比例調配。該漆膜具有優異的防銹性和耐化學介質的腐蝕性，良的物理機械性能、附著力強、漆膜堅韌、耐磨、耐水、耐海水、耐鹽霧性能佳，在埋地管道外壁的防腐施工中經纏繞了玻璃布固化后形成類似于玻璃鋼結構的涂襯層，具有優異的電絕緣性、抗水滲透性、抗微生物侵蝕、抗雜散電流、耐熱、耐溫差驟變等優良性能，涂層可在-4～150℃之間使用。主要用于埋地或水下的輸油、輸氣、輸水、熱力管道的外壁防腐，也適用于各類鋼結構、碼頭、船舶、水閘、煤氣儲罐、煉油化工廠設備防腐及污水池、樓頂防水層、地下室混凝土層的防滲漏。
二、技術指標：
項目 單位 指標
顏色 - 棕黑色
粘度（涂-4杯）25℃ s ≥40-100
細度 μm ≤80
涂層厚度 mm 濕80-100 、干40-60
表干時間 h ≤4
全干時間 h ≤24
完全固化 h ≤160
柔性 mm ≤1
附著力（劃痕法） 級 ≤2
沖擊力 cm ≥40
三、施工工藝：
1.使用說明：攪拌或使用動力攪拌機將兩組份完全混合，使用前應完全的重新混合，剛剛混合好的原料不能和以前混合的原料混加到一起。固化的速度取決于溫度，另通風條件、漆膜厚度、濕度、稀釋以及其他因素都會影響干燥速率。基料與固化劑混合溫度需高于15℃，否則應添加稀釋劑以達到施工所需粘度，過多稀釋劑會導致抗流掛性降低與固化減慢，膜厚降低，稀釋劑應在混合后再加。實際涂布率應扣除損耗約5%--25%（根據不同施工）。
2.施工：鋼材：將所有粗糙的焊縫、表面的棱角磨圓并焊接時的濺熔物，掉表面的油脂、油污和其它污染物。表面噴砂處理達到ISO標準Sa2.5級或電動工具除銹St3級。
暴露于大氣條件下施工時底材低溫度為5℃高45℃且高于露點3℃，相對《濕度＜85%,霧、雨、雪、大風天氣下嚴禁施工。
刷涂/滾涂：僅用于小面積范圍，將混合物涂于處理過的表面，如有必要為方便操作可加環氧稀釋劑（X-2）0-5%。當刷涂或滾涂時需多次涂刷以達到所要求的厚度。
空氣噴涂：一般不需要稀釋，但為方便使用可 大加入環氧稀釋劑（X-2）0-5%。
無氣噴涂：一般不需要稀釋，但為方便使用可 大加入環氧稀釋劑（X-2）0-5%。壓力比為為32：1或45：1，噴嘴0.43-0.48mm。
覆涂：應采用恰當的方法檢測前涂層是否起皮，例如劃叉法或劃格法，如果起皮則將老化涂層除去，表面必須沒有油脂、油污和其它污染物。
前道配套涂層 ：環氧富鋅底漆 環氧防銹底漆
3. 比 重 底漆約1.38，面漆約1.30 1
4.理論用量 底漆：180克/平方米；面漆：250克/平方米 1
5.濕膜厚度 底漆：100微米；面漆：130微米 1
6.干膜厚度 底氣：約30～40微米；面漆：約80～100微米 1
7. 配 比 底漆；甲組份：乙組份（固化劑）＝100：5～7；面漆：甲組份：乙組份（固化劑）＝100：6～8 1
8.熟化時間 25℃：0.5小時
9.適 用 期 25℃：4小時
10. 涂裝方法 高壓無氣噴涂、手工刷涂、輥涂
11.稀 釋 劑 X-7環氧涂料稀釋劑，<5%
12.涂裝間隔 0℃： 短8小時， 4天；25℃： 短3小時, 2天；35℃： 短2小時， 1天
13.表面處理 鋼材經拋丸或噴砂處理，達到除銹標準Sa2.5級,或手工和動力工具除銹達到St3級
14.涂裝道數 底漆：涂裝1道，面漆：2～4道，加強級加無堿玻璃布1～3層
四、施工注意事項：
1、施工時必須在良好的通風條件下進行，長時間施工，應注意防護。
2、施工現場嚴禁明火。
3、鋼鐵表面溫度應高于露點3℃不便手工施工。
4、嚴禁霧、魚、雪天及濕度超過85%時施工。
5、施工溫度應大于10℃
五、儲存及運輸：
儲存期為12個月。搬運中應避免碰撞，儲存與陰凉通風處，儲存期為一年，如過期可按標準進行檢驗，檢驗合格仍可使用，嚴禁水分滲入、嚴禁日光直曬。
六、：
小心使用本品，使用前和使用時請注意事項。此外，還應遵循有關 或當地政府規定的法規。吞服是有害的或致命的。避免吸入溶劑蒸汽或漆霧，皮膚、眼睛不得接觸本品，穿戴好防護用品，只可在通風良好的情況下施工本品，在狹窄處或空氣不流通處施工，必須提供強力通風，時刻注意采取措施。該產品為易燃品，在工作區域附近不允許存在任何的火源，嚴禁吸煙。采用泡沫、二氧化碳和干粉滅火。一旦燃燒將釋放出有毒煙霧。
附注：
本說明書有關數據是在標準條件下實驗取得，實際使用時，環境條件可能與之略有不同，以上數據如有改變，以本公司 新說明書為準，恕不另行通知。
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