以下是:耐高溫漆行業資訊的產品參數
范圍 供應范圍覆蓋內蒙古 通遼市 呼和浩特市、包頭市、烏海市、赤峰市、鄂爾多斯市、呼倫貝爾市、烏蘭察布市、興安市、錫林郭勒市、阿拉善市 等區域。 耐高溫漆行業資訊,潤美嘉防腐涂料(通遼市分公司)為您提供耐高溫漆行業資訊的資訊,聯系人:劉長江,發貨地:皂戶工業園。 內蒙古自治區,通遼市 通遼市,原稱哲里木盟,內蒙古自治區轄地級市,地處內蒙古自治區東部,東靠吉林省四平市,西接赤峰市、錫林郭勒盟,南依遼寧省沈陽市、阜新市和鐵嶺市,北與興安盟以及吉林省白城市、松原市為鄰,地處中緯度,屬中溫帶、干旱和半干旱、大陸性季風氣候,總面積59535平方千米。截至2022年10月,全市轄1個區、1個縣和5個旗,代管1個縣級市。截至2022年底,全市常住人口283.46萬。
準備好領略耐高溫漆行業資訊產品的風采了嗎?我們的視頻將帶您領略產品的每一個細節,從外觀到內在,從功能到性能,讓您了解它的獨特之處。以下是:耐高溫漆行業資訊的圖文介紹
有機硅耐高溫漆資訊:近幾年來耐高溫漆行業遭遇了產能過剩打擊,而中國顯得尤為明顯。不過目前正在復蘇中在過去兩年中,一些產能關閉有效解決了全球供應過剩問題。2017年國內的環保督查也使得耐高溫漆行業淘汰掉大量的落后產能,并且不排除后期持續淘汰落后產能。據了解,亨斯邁位于法國加萊的耐高溫漆工廠,在2017年12月10日停止一切工業生產,關停。而2016年改公司就曾關閉了南非Umbogintwini的耐高溫漆生產設施。而2017年1月30日亨斯邁公司位于芬蘭Pori的耐高溫漆工廠因發生火災后未能復產,目前僅能夠生產少量產品,預計該裝置將在2018年底完全投入運行。Pori基地耐高溫漆產能13萬噸/年,約占亨斯邁耐高溫漆產能的15%,約占全球需求的2%。詳情可閱讀《歐洲耐高溫漆供應減少下游涂料印染油墨行業復蘇》
耐高溫漆又稱:有機硅耐高溫漆、耐高溫油漆、耐高溫涂料、有機硅耐熱漆、有機硅耐高溫防腐漆、耐高溫防腐漆、銀粉有機硅耐高溫漆、耐高溫防腐涂料、耐高溫銀粉漆、鐵紅有機硅防銹漆、有機硅耐高溫底漆。
一、產品組成:
由有機硅樹脂、耐熱體質顏料、助劑、溶劑等組成的自干型產品。
二、產品特性:
具有優良的自干性能及耐熱性能。在常溫下自然干燥,高溫后顯示優良機械性能。漆膜耐熱性優良,可耐200℃-500℃高溫
三、產品用途:
鋼結構的高溫部件、煙囪、鍋爐、發動機排氣管等。
四、產品種類:
有機硅耐高溫漆(200℃、300℃、400℃、500℃、600℃)
五、技術指標:
項 目 技術指標
漆膜顏色 黑色/銀白
施工性 施涂無障礙
細度um≤ 60(鋁粉漆除外)
干燥時間(25℃) 表干h≤ 2
實干h≤ 24
附著力(劃圈法)≤ 2
柔韌性mm≤ 1
耐熱性(500℃) 沖擊強度通過20kg?cm
六、配套用漆:
無
七、施工步驟:
步:底材處理
1、底材必須干凈、干燥、無油污、無鐵銹、無其他任何不抵抗高溫的涂料。
2、良好的底材處理會促進漆膜良好的附著力,并增加耐久性、耐熱性等保護效果。
3、建議對鋼鐵表面進行噴砂處理,符合Sa2.5級除銹標準。
第二步:耐高溫漆噴涂:
1、涂裝前,將漆漿攪拌均勻,按比例配兌好后充分攪拌均勻。
2、施工:噴涂,建議薄涂兩遍,采用“濕碰濕”的施工工藝,即遍指觸干后,立即噴涂第二遍。刷涂,如刷涂費力可酌情加入有機硅耐高溫漆專用稀釋劑。
3、烘干工藝:如需烘烤,將被涂物于180℃烘干1小時可表現出優良的機械性能。
4、對好的漆應盡快用完。
八、注意事項:
1、使用前應充分攪拌均勻。
內蒙古通遼潤美嘉防腐涂料有限公司始終堅持“重品質,重信譽,合作共贏”的原則。不斷完善創新 氟碳漆,以科學的管理方式,高素質的職工隊伍,先進的 氟碳漆設備,完善的檢測手段及周全的售后服務,贏得了廣大用戶的好評
耐高溫漆又稱:有機硅耐高溫漆、耐高溫油漆、耐高溫涂料、有機硅耐熱漆、有機硅耐高溫防腐漆、耐高溫防腐漆、銀粉有機硅耐高溫漆、耐高溫防腐涂料、耐高溫銀粉漆、鐵紅有機硅防銹漆、有機硅耐高溫底漆。
該漆主要有有機硅樹脂、特種耐溫抗腐蝕顏料、金屬鋁粉、填料、添加劑、助劑、溶劑等組成的單組份有機硅耐高溫漆。
主要特性:
*優異的耐熱耐溫性,耐溫差驟變性。
*長期耐600℃的高溫。
*優異的附著力。
*干燥快、具有良好的施工性能。
*具有優良的防腐性,耐化工大氣、耐天候老化、耐水、耐潮及電絕緣性能等。
用 途:
*適用于鋼結構、儲罐、橋梁、碼頭、化工廠、化肥廠、電廠、煉油廠、造紙廠、污水處理廠防腐專用底漆。煙囪、煙道、烘道、排氣管、熱風爐、高溫熱氣管和其它要求耐高溫防腐設備的專用漆。
顏色及外觀:
*銀色、漆膜外觀正常。
基本參數:
*比重: 約1.10kg/L(混合后)
*干膜厚度: 約:20um
*理論用量: 約150g/㎡(以20um干膜計,不含損耗)
*閃點: 約29℃
*干燥時間: 表干≤2h,實干≤24h。
復涂間隔時間: 底材溫度 5℃ 20℃ 30℃
短 24h 8h 4h
長 無限制 無限制 無限制
建議涂裝道數:
*無氣噴涂1道,涂刷或者輥涂1-2道。
前道配套:
*直接涂裝在除銹質量達到Sa2.5級的鋼材表面上。
前道配套:
*無機富鋅漆,無機硅酸鋅漆,有機硅耐高溫600℃底漆。
表面處理:
*鋼材表面噴砂處理至Sa2.5級,表面粗糙度30um-75um。
*電工工具除銹達到St3級。
施工條件:
*底材溫度須高于3℃,相對濕度須小于85%。
*當底材溫度高于30℃-60℃時必須采用噴涂。
涂裝施工:
*無氣噴涂: 稀釋劑: 有機硅專用稀釋劑。
稀釋量: 0-5%(以油漆重量比)
噴嘴口徑:0.4mm-0.5mm
噴出壓力:20MPa-25MPa(200kg/c㎡-250kg/c㎡)
*空氣噴涂: 稀釋劑: 有機硅專用稀釋劑。
稀釋量: 0-10%(以油漆重量比)
噴嘴口徑:1.5mm-2.0mm
噴出壓力:0.3MPa-0.4MPa(3kg/c㎡-4kg/c㎡)
*輥涂: 稀釋劑: 有機硅專用稀釋劑
稀釋量: 0-5%(以油漆重量比)
*清洗劑: 有機硅專用稀釋劑
注意事項:
*本產品應有專業的涂裝操作人員根據產品包裝或本手冊上的說明使用。
*涂覆和使用本產品的一切工作都必須根據各種有關的衛生、和環保法規與標準進行。
有機硅耐熱漆 耐高溫漆
1 前言
這是我公司在引進技術的基礎上研制生產的高科技產品。它是改性有機硅樹脂、鋁粉、耐熱材料、加入耐熱顏填料、溶劑等,經先進工藝制備而成的單組分耐高溫有機硅耐熱漆。
2 適用范圍
適用于石油、冶金、化工、造船、機械、鋼鐵等行業的高溫生產、煙囪、煙道排氣管、消音口、烘箱、熱風爐、石油裂解等高溫設備的腐蝕防護。
3 主要特點
3.1 耐熱性能好。主要成膜物質改性有機硅聚合物是既有無機硅結構又具有有機基團的物質,加之精選的優質耐熱顏填料,使涂層的耐高溫性能優異,可耐350℃以內的高溫。
3.2 防腐性能優。底漆具有陰極保護作用,中涂漆具有良好的防銹性能,面漆具有良好的耐熱性與耐候性,使涂層在高溫條件下具有良好的抗氧化、耐腐蝕、抗熱性能。
3.3 自然干燥或烘干固化,也可在140℃烘烤1.5~2小時涂膜性能佳。
4 技術指標
項 目 指 標 檢測標準
底漆 面漆
在容器中的狀態 攪拌混合后,無硬塊,呈均勻狀態
施工性 刷涂無障礙
粘度(涂-4杯,23℃),s ≥ 30 50 GB/T 1723-1993
細度,μm ≤ 60 50 GB/T 1724-1979
固體含量,% ≥ 60 55 GB/T 1725-1989
表面干燥時間(23℃),h ≤ 3 GB/T 1728-1989
實際干燥時間(23℃),h ≤ 24 GB/T 1728-1989
漆膜外觀 鐵紅色,平整 各色,平整
附著力(劃格間距1mm),級≤ 2 GB/T 9286-1998
耐高溫性,℃ 350
5 施工方法
5.1 攪拌與稀釋:將漆料徹底攪拌至桶底無沉積物,攪拌均勻,若確實太稠可加百威丹頓涂料專用稀釋劑。其用量一般≤10%。
5.2 表面處理要求:除銹達到國標Sa2.5級或St3級,也可用刷涂磷化液,去除表面的油污、浮銹等異物。待表面干燥后用砂紙或干布擦磨一遍。
5.3 涂裝厚度:噴涂、刷涂一道的干膜厚度約為40μm,涂層薄的耐溫性能與導熱性能好,涂層厚的防腐性能好,干膜厚度一般在50~80μm,超過100μm易龜裂。
5.4 理論涂布消耗量:如果不考慮實際施工時的涂裝環境、涂裝方法、涂裝技術、表面狀況及結構、形狀、表面積大小等的影響,一般消耗涂料量為0.20g/㎡。
5.5 工具清洗:用專用稀釋劑清洗。
6 包裝儲存
6.1 包裝:涂料鐵桶密封包裝,每桶凈重20kg,銀白色每桶凈重18kg。
6.2 貯存和運輸:屬易燃品,貯存于遠離火源的通風陰涼干燥處,存放溫度不高于40℃。切忌碰撞。
6.3 有效期為一年,超過有效期,經重新檢驗合格后仍可使用。
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