以下是: 沖蝕噴涂環(huán)保的產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品參數(shù) 產(chǎn)品價格 商議 發(fā)貨期限 商議 供貨總量 不限 運(yùn)費(fèi)說明 商議 產(chǎn)地 北京 材質(zhì) SAM、DM 、45CT 、SOR、JP-99 、PS45 品牌 `賽億科技、佳倍德、廊橋 沖蝕噴涂環(huán)保,神騰防腐工程(通遼市分公司)為您提供 沖蝕噴涂環(huán)保,聯(lián)系人:呂經(jīng)理,電話:【13863572092】、【13963542828】,請聯(lián)系神騰防腐工程(通遼市分公司),發(fā)貨地:開發(fā)區(qū)。 內(nèi)蒙古自治區(qū),通遼市 2022年，通遼市實(shí)現(xiàn)地區(qū)生產(chǎn)總值1561.76億元，按不變價格計(jì)算，比上年增長3.0%。
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以下是: 沖蝕噴涂環(huán)保的圖文介紹
內(nèi)蒙古通遼神騰防腐工程有限公司作為中國【鍋爐噴涂】市場的企業(yè)，“本著“服務(wù)至上，拒絕假貨，打造品牌”的經(jīng)營理念,堅(jiān)持以“技術(shù)”做為企業(yè)競爭力，以“服務(wù)”作為企業(yè)的生命力。不斷從國內(nèi)外各界引進(jìn)【鍋爐噴涂】相關(guān)的新技術(shù)和新產(chǎn)品，不斷的尋求和優(yōu)化【鍋爐噴涂】解決方案。追求更完美的組合。幫助客戶和合作伙伴取的更卓越的成功。
防腐在熱噴涂中的一些技術(shù)支持。
熱噴涂可以在設(shè)備維修中修舊利廢，使報廢的零部件“起死回生”；也可以在新產(chǎn)品制造中進(jìn)行強(qiáng)化和預(yù)保護(hù)，使其“益壽延年”。 一、抗大氣腐蝕涂層的應(yīng)用 鋼結(jié)構(gòu)廠房、鋼箱梁橋、電視鐵塔、大樓天線、送變電站、鋼制燈桿等戶外鋼結(jié)構(gòu)，這些鋼構(gòu)件因長期暴露在大氣中，受到氣候變化和日曬雨淋，表面迅速氧化，生成一層三氧化二鐵，嚴(yán)重影響鋼結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度及使用壽命。為防止鋼結(jié)構(gòu)表面的氧化，以往一般都采用油漆保護(hù)，其防腐年限一般在3-5年，因此需要經(jīng)常性進(jìn)行維修、保養(yǎng)，常見的方法就是拷鏟油漆，耗費(fèi)大量人力物力。現(xiàn)采用鋼結(jié)構(gòu)表面噴鋅、噴鋁工藝加以保護(hù)，防腐年限可達(dá)30年以上無需保養(yǎng)。如在鋅鋁涂層外再加油漆封閉，則防腐年限更長。 鋼結(jié)構(gòu)表面只有噴鋅、噴鋁后，才能真正起到陽極保護(hù)作用，從而達(dá)到鋼結(jié)構(gòu)長效防腐之目的。因此許多重大工程及市政項(xiàng)目被指定采用該工藝。如：長江三峽閘門、上海東方明珠電視塔、楊浦大橋主護(hù)桿、廣州市內(nèi)環(huán)高架鋼梁、上海證券大廈鋼結(jié)構(gòu)天線、浦東機(jī)場路共同溝爆氣管道、上海南橋50萬千瓦變電站等等，以確保重大工程的百年大計(jì)。 二、抗水腐蝕涂層 鋼制水閘門是水力發(fā)電站、水庫中控制水量的主要鋼結(jié)構(gòu)，它一部分長期浸沒水中，表面受到微生物侵蝕(如釘蝎的吸附，其排泄物呈酸性)。另一部分長期暴露在大氣中，特別是水線部分，受到?jīng)_浪和水面上漂浮物的沖擊，同時又受到漲潮、落潮的影響，使這部份鋼結(jié)構(gòu)表面經(jīng)常干濕交替，特別容易生銹。現(xiàn)在采用線材噴鋅、噴鋁工藝，大大提高了鋼閘門的耐蝕性，比原來采用的油漆工藝防腐年限提高5~6倍。 三、噴鋅、噴鋁工藝與同類工藝性能比較(熱鍍鋅工藝) 1、熱鍍鋅工藝預(yù)處理采用酸洗、磷化工藝，工件表面會有酸、堿液的殘余物，留下了腐蝕的隱患，使熱鍍鋅層容易產(chǎn)生脫落。噴鋅、噴鋁工藝預(yù)處理采用噴砂工藝，故工件表面非常清潔毛糙，表面噴鋅、噴鋁后不會產(chǎn)生由內(nèi)向外的腐蝕，從而不會產(chǎn)生鋅層脫落現(xiàn)象。 2、熱鍍鋅工藝有一定的溫度，約440℃左右，故工件熱鍍后會產(chǎn)生變形；而噴鋅、噴鋁工藝噴涂時的溫度很低，工件表面溫度＜80℃，因此工件不變形。 3、采用熱鍍鋅工藝，工件受鍍槽長×寬×高的限制；而采用噴鋅、噴鋁工藝則工件沒有限制。 4、采用熱鍍鋅工藝，還存在現(xiàn)場修補(bǔ)問題。現(xiàn)場安裝時焊縫、裝卸、運(yùn)輸過程中的損壞，修補(bǔ)只能采用油漆，從而產(chǎn)生工藝突破口。如采用噴鋅、噴鋁工藝，則現(xiàn)場可采用噴鋅、噴鋁的方法進(jìn)行修補(bǔ)，避免產(chǎn)生工藝突破口。 5、由于熱鍍鋅工藝的預(yù)處理采用酸洗、磷化，故工件表面沒有毛糙度、涂層結(jié)合力較差。而噴鋅、噴鋁工藝的預(yù)處理采用噴砂，Sa≥2級，故工件表面有毛糙度，涂層結(jié)合力較好。抗拉強(qiáng)度≥0.6kg/mm2。 6、熱鍍鋅工藝對水質(zhì)污染十分嚴(yán)重，環(huán)保問題非常突出。所以熱噴涂噴鋅、噴鋁工藝越來越廣泛。
電廠循環(huán)流化床鍋爐噴涂防磨層工藝流程 噴涂工藝如下：
1 、 噴砂打磨 噴涂前的基體表面必須清潔、 無油污、 且須達(dá)到清潔和毛化要求。 噴砂打磨的目的是使鍋爐 ” 四管 ” 表面呈灰白色的金屬外觀和均勻粗化。 A 、凈化處理要求 使表面清潔度達(dá)到 GB8923 — 88 《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》規(guī)定的 Sa3 級，且干燥、無灰塵、無油污、無氧化皮、無銹跡。噴砂處理結(jié)束后再進(jìn)行管壁表面的檢查，如有缺陷及 時修補(bǔ)。 B 、粗化處理要求 使其表面粗糙度達(dá)到 GP11373 — 89 《熱噴涂金屬表面預(yù)處理通則》規(guī)定的 RZ60 — 80μ m 。噴砂磨粒選用清潔干燥有銳棱角的，抗碎能力強(qiáng)。磨料粒度： 1.2 — 2.0mm 。可以達(dá)到對表 面進(jìn)行仔細(xì)的清理及有效的表面毛化，提高噴涂結(jié)合強(qiáng)度的目的。 2 、防腐蝕噴涂 使用超音速電弧噴 涂技術(shù)對鍋爐 “ 四管 ” 進(jìn)行噴涂，噴涂材料為鎳鉻鉬合金及 L× 88A 合金，設(shè)計(jì)噴涂厚度 0.8~1.0mm 。噴涂表 面達(dá)到均勻、致密。 A 、噴涂底層〈自粘結(jié)涂層〉為了進(jìn)一步提高涂層與基體的界面結(jié)合強(qiáng)度，又為后續(xù) 涂層提供一個較為粗糙的噴涂表面，選用熱噴涂專用打底材料，采用高速電弧噴涂工藝粘結(jié)涂層厚度控制 在 0.03mm 左右。 B 、噴涂工作層噴涂完粘結(jié)底層后必須在一小時內(nèi)噴涂工作層，工作層要求深層致密 . 顆 粒細(xì)小應(yīng)盡量避免合金元素?zé)龘p，在保證正常噴涂的情況下，電弧電壓，電弧電流則越低越好。 噴砂 后的鍋爐 “ 四管 ” ，應(yīng)盡快進(jìn)行噴涂，其間隔時間越短越好，在晴天或不潮濕的天氣，間隔時間不可超過 12 小時，在雨天、潮濕或含鹽霧氣氛下，間隔時間不超過 2 小時。噴涂必須在如下條件下實(shí)施：環(huán)境大氣高 于 5 ℃或基體金屬的溫度至少比大氣露點(diǎn)高 3 ℃，在雨天、潮濕或含霧的氣氛中，噴涂操作必須在室內(nèi)或 工棚棚中進(jìn)行。 3 、 噴涂層的封孔處理 對于防腐噴涂，必須加封孔劑，以避免腐蝕物質(zhì)通過涂層的孔隙往里面滲入，直接腐蝕母材，或間接減少 防腐涂層的有效厚度。 采用 810 耐高溫專用封孔劑進(jìn)行封孔處理， 噴涂后采用噴涂方法覆蓋在涂層上面。 4. 、 現(xiàn)場檢測 噴涂完成后，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，涂層表面致密、均勻、顆粒細(xì)小，不允許有起皮、鼓泡、大溶滴、裂紋、 掉塊及其他影響涂層使用的缺陷。使用日本原裝進(jìn)口的磁性涂層測厚儀進(jìn)行現(xiàn)場實(shí)測，厚度達(dá)到要求，可 以保證工程質(zhì)量
山東神騰防腐工程有限公司
CBF鍋爐防磨技術(shù)
山東神騰鍋爐防磨技術(shù)有限公司 導(dǎo)流防磨技術(shù)的主要工作原理： 水冷壁導(dǎo)流防磨新技術(shù)是將導(dǎo)流板分層安裝在爐膛四壁，使攜帶物料沖刷水冷壁貼壁流得帶有效疏導(dǎo)，達(dá)到改變物料流流向降低物料流流速，隔離物料流與水冷壁的高速碰撞，極大降低物料顆粒對水冷壁切削磨損的目的，從而從根本上解決水冷壁管磨損問題。 導(dǎo)流防磨新技術(shù)特點(diǎn)： ①導(dǎo)流板防磨新技術(shù)其本質(zhì)是以疏導(dǎo)爐膛內(nèi)顆粒物料，使其形成內(nèi)循環(huán)，改變物料面壁流向及膛內(nèi)四角的物料顆粒渦流流向，使物料流傾向于中心，避免和水冷壁碰撞，從而根治面壁流角渦流對水冷壁的接觸磨損。 ②導(dǎo)流防磨技術(shù)所使用的導(dǎo)流板是耐高溫、耐磨多元素合金鑄造成型，高溫度能達(dá)1250℃，抗拉強(qiáng)度≥560Mpa，該材料很好的配合了疏導(dǎo)型水冷壁防磨工藝，從材料上保證了該工藝的使用壽命在6年以上。 ③導(dǎo)流板主要安裝在爐膛四周的密相區(qū)，因其是金屬材質(zhì)，對熱傳導(dǎo)能起到一定的增強(qiáng)作用，所以不會對鍋爐內(nèi)載負(fù)荷能力產(chǎn)生任何負(fù)面影響。 ④導(dǎo)流板能有效破壞物料流在不平滑管壁處形成的渦流，減少物料粒子與水冷壁的碰撞,避免固體物料對水冷壁管的磨損，起到保護(hù)水冷壁的作用。 ⑤導(dǎo)流板分層安裝在爐膛四周，能有效降低物料顆粒沿水冷壁管下落的速度，隔離物料流與水冷壁管的接觸，從而根本上解決了水冷壁管磨損問題。 ⑥安裝簡便，施工周期短。以240噸鍋爐為例，施工周期僅需3天。疏導(dǎo)型水冷壁防磨新工藝已被多家電廠采用，運(yùn)行實(shí)踐表明水冷壁加裝導(dǎo)流板后磨損明顯減輕，連續(xù)運(yùn)行2年水冷壁管磨損不超過0.1mm，尤其是澆注料過渡區(qū)不再采用其他任何防磨措施，也不會因水冷壁磨損泄露產(chǎn)生停爐的煩惱，使循環(huán)流化床鍋爐從頻繁的非計(jì)劃停爐檢修轉(zhuǎn)入連續(xù)運(yùn)行的良好狀態(tài)，該技術(shù)對因鍋爐燒干鍋造成的水冷壁管變形的爐子，經(jīng)合理安裝使用后同樣達(dá)到防磨效果。 山東神騰鍋爐防磨技術(shù)有限公司
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