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產(chǎn)品參數(shù) 產(chǎn)品價(jià)格 電議 發(fā)貨期限 電議 供貨總量 電議 運(yùn)費(fèi)說(shuō)明 電議 用途 不銹鋼鏡面拋光 可處理材料 不銹鋼、銅鋁、鈦材、鋼鐵等 產(chǎn)地 深圳市 品牌 燈鼎 價(jià)格 850元 型號(hào) DD-808 生產(chǎn)周期 1-15工作日 可否定制 可以 是否生產(chǎn)廠家 是 保修時(shí)長(zhǎng) 1-3年 上門(mén)指導(dǎo) 是 運(yùn)輸費(fèi)用 賣(mài)家出 范圍 供應(yīng)范圍覆蓋山東省 威海市 棗莊市、東營(yíng)市、濟(jì)寧市、菏澤市、濱州市、聊城市、濰坊市、德州市、泰安市、臨沂市、煙臺(tái)市、萊蕪市、日照市、淄博市、青島市、濟(jì)南市 環(huán)翠區(qū)、文登區(qū)、榮成市、乳山市等區(qū)域。 保溫杯內(nèi)壁拋光加工滿意再付款,燈鼎電解拋光設(shè)備廠(威海市分公司)為您提供保溫杯內(nèi)壁拋光加工滿意再付款,聯(lián)系人:李總,請(qǐng)聯(lián)系燈鼎電解拋光設(shè)備廠(威海市分公司),發(fā)貨地:寶安區(qū)沙井街道共和社區(qū)福和路先欲興大廈604。 山東省,威海市 威海市,別名威海衛(wèi),山東省轄地級(jí)市,地處中國(guó)華東地區(qū)、山東半島東端,位于北緯36°41′—37°35′,東經(jīng)121°11′—122°42′之間,屬北溫帶季風(fēng)型大陸性氣候,四季變化和季風(fēng)進(jìn)退都較明顯,總面積5799.84平方千米。截至2022年末,威海市常住人口為291.78萬(wàn)人。截至2023年1月,威海市轄2個(gè)市轄區(qū),代管2個(gè)縣級(jí)市,市政府駐環(huán)翠區(qū)新威路1號(hào)。
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山東威海燈鼎電解拋光設(shè)備廠擁有專業(yè)的技術(shù)人員為您提供及時(shí)、便捷、貼心的技術(shù)咨詢服務(wù),10余年的堅(jiān)持讓我們的服務(wù)更專業(yè),售后更完善,供貨更及時(shí)。 我們的 不銹鋼電解拋光產(chǎn)品具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán),自主研發(fā)生產(chǎn)和提供廠家直銷(xiāo)服務(wù),性價(jià)比高是我們保障客戶切身利益所堅(jiān)持不變的服務(wù)原則。
14.工件拋光后表面無(wú)光澤,在淺黃色底子上有白色斑點(diǎn),一般什么原因引起的?原因分析:可能是電解拋光溶液中鉻酐含量過(guò)高,甚至超過(guò)1.5%。解決方法:鉻離子屬于重金屬離子,對(duì)人體有致癌作用,污染環(huán)境,可選用無(wú)鉻拋光液。使用"不銹鋼通用電解液"。
15.電解液成本核算主要是哪些?主要是電費(fèi)、電解液、整流器、電解槽、極板、銅棒、加熱管等。
16.不銹鋼各種材質(zhì)在電解拋光時(shí)電流密度是多少?與電解成本有什么關(guān)聯(lián)?
原因分析:在市場(chǎng)常規(guī)情況下不銹鋼各種材質(zhì)在電解液的密度為:200系列不銹鋼材質(zhì)電流密度在25—50安培之間,300系列不銹鋼材質(zhì)電流密度在15—30安培之間,400系列不銹鋼材質(zhì)電流密度在30—55安培之間。200系列不銹鋼材質(zhì)電流密度在15—25安培之間,300系列不銹鋼材質(zhì)在10—15安培之間,400系列不銹鋼材質(zhì)在25—30之間。電流密度越大,耗電量越大。而在電解成本核算中,電費(fèi)所占的比例很大。
17.拋光后經(jīng)擦拭干凈扔無(wú)光澤,有淺蘭色陰影什么原因?原因分析:可能是電化學(xué)拋光液配制后,未進(jìn)行加熱及通電處理,或溶液操作溫度偏低。解決方案:12℃下加熱電拋光液一小時(shí)或?qū)㈦娊庖杭訜岬揭?guī)定溫度。
18.拋光后無(wú)光并且有黃色斑點(diǎn)是什么原因引起的?原因分析:可能電化學(xué)溶液的相對(duì)密度偏小,已小于1.70。解決方案:調(diào)整電拋光的相對(duì)密度或在80—100℃條件下加熱濃縮增大起相對(duì)密度。或是更換新液。
19.工件拋光后,為什么從槽中取出就出現(xiàn)褐色斑點(diǎn)?原因分析:可能是電拋光不夠,或是時(shí)間較短。解決方法:首先適當(dāng)延長(zhǎng)拋光時(shí)間,如果無(wú)作用,則可能是溫度或者電流密度不夠的問(wèn)題。
20.電解時(shí)為什么容易出現(xiàn)打火現(xiàn)象?
原因分析:導(dǎo)致這一現(xiàn)象有三點(diǎn)因素:一是掛具與工件接觸點(diǎn)不牢固,二是電解液密度太低,三是電流密度過(guò)高。解決方法:多換幾種掛具與工件連接方法,盡量多增加掛具與工件的接觸點(diǎn)。如是電解液密度太低,可更換電解液,建議選用"不銹鋼通用電解液"。
21.不銹鋼電解液操作溫度對(duì)電解拋光有什么影響?佳溫度是多少?原因分析:一般電解液使用溫度為50—90℃之間,溫度較低,拋光速度較慢,光亮度下降。溫度過(guò)高,液體對(duì)工件腐蝕加快,容易引起工件過(guò)腐蝕,電解液有效成分容易分解。解決方法:溫度較低應(yīng)加熱到規(guī)定溫度,加熱可使用各種加熱管(如石英,鈦材質(zhì)加熱管),長(zhǎng)時(shí)間工作溫度會(huì)上升,當(dāng)溫度超過(guò)90℃時(shí)應(yīng)停止工作,散熱可選用攪拌或冷卻循環(huán)方式。佳使用溫度是50—90℃,"不銹鋼通用電解液"的佳使用溫度為50—80℃。
22.不銹鋼工件表面凹凸不平,麻點(diǎn)呈凸?fàn)睿裁丛蛞鸬模吭蚍治觯罕砻驿P蝕較多,電解液只是微觀腐蝕整平,較多的銹蝕電解液不能完全,如延長(zhǎng)拋光時(shí)間,大量鐵離子沉入電解液底部,降低電解液使用壽命。解決方法:將工件表面的銹蝕干凈。使用"不銹鋼活化液","除銹水","氧化皮液"等產(chǎn)品進(jìn)行清洗除銹。
23.影響電化學(xué)拋光的主要因素有哪些?溫度,時(shí)間,工件材質(zhì),電解質(zhì),電壓,電流,工件擺放位置。
24.在做 不銹鋼電解拋光時(shí),表面吸附一層淺紅色物質(zhì),再次放入電解液會(huì)有短時(shí)間的反應(yīng),什么原因?原因分析:用銅掛具,銅離子進(jìn)入電解液吸附到陽(yáng)極表面,影響拋光質(zhì)量,再次放入會(huì)有短時(shí)間反應(yīng)是因?yàn)殡娊庖簩⒐ぜ砻娴你~離子溶解了。解決方法:選用鈦掛具,在夾具裸露處用聚氯乙烯樹(shù)脂烘烤成膜,在接觸點(diǎn)刮去絕緣膜,漏出金屬以利于導(dǎo)電。
25.陰陽(yáng)極的佳面積比是多少?陽(yáng)極比陰極為1:2—3.5之間。26.兩極佳極距是多少?陰極距陽(yáng)極佳距離為10—30厘米。27.不銹鋼通用電解拋光液在老化后怎樣維護(hù)?不銹鋼通用電解液老化后可以添加硫酸(密度為1.84),添加量為槽液重量的6%,或是參考386A·H/L.28.初次進(jìn)行電解拋光,不僅沒(méi)有拋出亮度,而且工件表面全部變成黑色或灰色,是什么原因引起的?原因分析:發(fā)生這種現(xiàn)象一般是兩極接反了,接反后鉛板成正極溶解,工件成陰極吸附,工件溶解在溶液中的鐵鎳鉻離子吸附在工件表面,形成了一層結(jié)合力不好的膜層。解決方法:將正負(fù)極重新連接,陽(yáng)極接正極,陰極接負(fù)極。
DD-303銅光劑不同于傳統(tǒng)的三酸拋光,其大特點(diǎn)是不含硝酸,無(wú)黃色氮氧化物煙霧產(chǎn)生,溶液穩(wěn)定,操作簡(jiǎn)單,常溫作業(yè),拋光速度快,無(wú)過(guò)腐蝕,效果好。
一、處理方式:采用浸漬處理。
二、使用 劑:名稱外觀銅光劑淡黃色透明液體
三、質(zhì)量指標(biāo):比重:1.5±0.08???PH值:≤1 溫度:常溫 時(shí)間:3 ~8min
四、工藝:1.工藝流程:拋光?—→?水洗?—→?固色?—→?水洗?—→?水洗?—→ 干燥
2.工藝條件:
a)拋光:濃度:4%; 溫度:10 ~ 40℃;
b)固色:濃度:1:1; 溫度:常溫; 時(shí)間:30s;
c)比重:1.5±0.8
五、處理液的配制:(原液使用)
六、補(bǔ)充和調(diào)整:連續(xù)生產(chǎn)中,隨各組份的不斷消耗,銅光劑濃度變低,工作液中銅離子濃度不斷增加。此時(shí)可將溶液冷卻,去除底部硫酸銅結(jié)晶,然后加入少許硝酸鈉繼續(xù)使用。
七、特點(diǎn):
①本品在使用過(guò)程中可避免大量“黃龍”氣體溢出,有利于環(huán)境保護(hù)和操作者身體,簡(jiǎn)化了“黃龍”處理設(shè)備;
②本品操作便捷、方便,經(jīng)處理后光亮如新;
③該產(chǎn)品生產(chǎn)成本低。
八、使用注意事項(xiàng):
1、銅件表面氧化膜和油污嚴(yán)重,應(yīng)預(yù)先進(jìn)行處理除油和預(yù)腐蝕處理,以免大量油污帶入拋光液中,影響洗出的效果。
2、在拋光液操作過(guò)程中,要經(jīng)常抖動(dòng)或翻銅件,以防止擠壓。產(chǎn)生拋光質(zhì)量不佳,色澤不均勻等問(wèn)題。
3、銅件拋光后一定要水洗徹底且水洗干凈,以防止拋光后銅件在空氣中受氧化而變色,再進(jìn)行固色。
4、連續(xù)生產(chǎn)中,隨各組份的不斷消耗,銅光劑濃度變低,工作液中銅離子濃度不斷增加,此時(shí)可將溶液冷卻,去除底部硫酸銅結(jié)晶,然后加入少許硝酸鈉繼續(xù)工作。
九、產(chǎn)品包裝:25公斤/桶,貯存于陰涼干燥處。
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