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火焰類噴涂
1、火焰噴涂火焰噴涂包括線材火焰噴涂和粉末火焰噴涂。線材火焰噴涂法:是早發明的噴涂法。它是把金屬線以一定的速度送進噴槍里,使端部在高溫火焰中熔化,隨即用壓縮空氣把其霧化并吹走,沉積在預處理過的工件表面上。噴涂源為噴嘴,金屬絲穿過噴嘴中心,通過圍繞噴嘴和氣罩形成的環形火焰中,金屬絲的 連續地被加熱到其熔點。然后,由通過氣罩的壓縮空氣將其霧化成噴射粒子,依靠空氣流加速噴射到基體上,從而熔融的粒子冷卻到塑性或半熔化狀態,也發生一定程度的氧化。粒子與基體撞擊時變平并粘結到基體表面上,隨后而來的與基體撞擊的粒子也變平并粘結到先前已粘結到基體的粒子上,從而堆積成涂層。絲材的傳送靠噴槍中空氣渦輪或電動馬達旋轉,其轉速可以調節,以控制送絲速度。采用空氣渦輪的噴槍,送絲速度的微調比較困難,而且其速度受壓縮空氣的影響而難以恒定,但噴槍的質量輕,適用于手工操作;采用電動馬達傳送絲材的噴涂設備,雖然送絲速度容易調節,也能保持恒定,噴涂自動化程度高,但噴槍笨重,只適用于機械噴涂。在絲材火焰噴槍中,燃氣火焰主要用于線材的熔化,適宜于噴涂的金屬絲直徑一般為1.8~4.8mm。但有時直徑較大的棒材,甚至一些帶材亦可噴涂,不過此時須配以特定的噴槍。粉末火焰噴涂法:它與絲材火焰噴涂的不同之處是噴涂材料不是絲材而是粉末。在火焰噴涂中通常使用乙炔和氧組合燃燒而提供熱量,也可以用甲基乙炔,丙二烯(MPS),丙烷,氫氣或天然氣。火焰噴涂可噴涂金屬,陶瓷,塑料等材料,應用非常靈活,噴涂設備輕便簡單,可移動,價格低于其他噴涂設備,經濟型好,是噴涂技術中使用較廣泛的一種方法。但是,火焰噴涂也存在明顯的不足。如噴出的顆粒速度較小,火焰溫度較低,涂層的粘結強度及涂層本身的綜合強度都比較低,且比其他方法得到的氣孔率都。此外,火焰中心為氧化氣氛,所以對高熔點材料和易氧化材料,使用時應注意。為了改善火焰噴涂的不足,提高結合強度及涂層密度,可采用將壓縮空氣或氣流加速裝置來提高顆粒速度;也可以采用將壓縮氣流由空氣改為惰性氣體的辦法來降低氧化程度,但這同時也提高了成本。
空壓機壓縮空氣為動力,以形成尚速噴射束將噴料高速噴射到被需處理的工件表面,使工件表面的外表面的機械性能發生變化的一種機器。由上面的自動噴砂機的定義我們知道,空壓設備對于噴砂機有多么重要。自動噴砂機空壓設備有一個比較常見的故障就是岀現裂紋,裂紋對空壓設備的影響可以說是致命的,自動噴砂機空壓設備產生裂紋常見的原因有:(1)冷卻水在機體缸頭中,在冬季停機后沒有及時放水而凍結;(2)由于鑄件鑄造時產生的內應力,在使用中振動后逐漸擴大明顯;(3)由于機械事故而引起的,如活塞破裂,連杄螺釘折斷,造成連杄折斷脫落,或曲軸上的平衡鐵飛出打壞機體或氣伐中零件脫落頂壞缸頭等。目前常用的檢測空壓設備裂紋的方法是什么呢?就是用提高冷卻水壓的方法。在設備條件較好的工廠,水壓檢查是在水壓器上進行的,自動噴砂機翰送式在設備條件較差的單位,有的用普通水壓水泵改制成簡易設備。檢查時,將機體或缸頭的水管接頭堵住,只把其中一個水管接頭用橡皮管與水泵出水口連接起來,機體上的平面應選用尺寸相當的專用蓋板,使冷卻水不能外溢,然后打開開關,壓動水泵,使水進入冷卻水套,待開關出水后,再把開關關閉,繼續壓動水泵,使壓力表指針到3-4個大氣壓時即停止供水,這時,可仔細看機體、缸頭的上、下、內、外有無漏水或滲水的部位。
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