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無煙煤濾料國內外沖洗形式基本有三種,即高速度水沖洗、水沖洗加輔助沖洗和氣沖加水沖洗。在國外,美國用高速度水沖洗較多,現在美國多用雙層濾池,因此目前也轉向用水沖洗加輔助沖洗或氣沖加水沖洗。氣水沖洗多用于歐洲,美國多用氣沖后加較低速度的水沖洗方式,歐洲大陸因用粗砂濾料的多,因此基本都用空氣和水同時沖洗的方式。蘇聯(lián)也有用氣、水沖洗的。日本以前也用氣、水沖洗以后因濾池使用較小粒徑的濾料,改用了輔助沖洗加水沖洗。我國水廠絕大多數用高速度水沖洗,個別水廠也有用氣、水沖洗,或用輔助沖洗加水沖洗。
一般濾層表面會含泥量大的單層濾池用輔助沖洗加水沖洗合適,濾層內部含泥多的如雙層、多層及粗粒徑濾池及直接濾池,以氣、水沖洗好,但用此種方法,應特別注意不使濾料流失。雙層濾池因為濾前水懸浮物深入到濾層,還可以采取兩套旋轉沖洗設備,一套在煤層上,一套在高于未膨脹前的煤砂濾料交界上的5cm處,據報告這種方法對雙層濾池沖洗徹底。據有關一些資料介紹,一般沖洗到使濾層膨脹到25-30%的原濾層高度就可以,再高也沒有用處,反會使沖洗效果不好,但是雙層濾池沖洗時,要使濾層液化浮起,因為它與單一濾料濾層不同。單一濾料沖洗不需液化,只要將濾料上粘著物沖掉即可以,但雙層濾池濾料要分層,所以必須液化。空氣加水沖洗對于雙層濾池較好,使用時許多資料認為以空氣和水同時反沖為佳,但要注意控制沖洗程序、氣量,以免造成煤濾料大量流失。
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多介質過濾器是利用一種或幾種過濾介質,在一定的壓力下把濁度較高的水通過一定厚度的粒狀或非粒材料,從而有效的除去懸浮雜質使水澄清的過程,常用的濾料有石英砂,無煙煤,錳砂等,主要用于水處理除濁,軟化水,純水的前級預處理等,出水濁度可達3度以下。
當同時使用幾種過濾介質時,一般上層濾料起粗濾作用,下層濾料起精濾作用,下層濾料常采用無煙煤濾料, 層放活性炭,起超濾作用,這樣才能將過濾效果發(fā)揮至 。
無煙煤濾料過濾器屬于多介質過濾器的一種,使用一段時間后會出現一些問題,這就需要我們對其進行日常的保養(yǎng)與維護:
1、 無煙煤濾料過濾器運行一段時間后,其出水壓差增加,當過濾器壓差增加0.05~0.07Mpa時,設備需要反沖洗。
2、 過濾器長期停運后重新開啟時,需要對無煙煤濾料等填料進行約5分鐘的正洗,沖洗至出水清澈為止。
3、 根據無煙煤濾料過濾器的進水水質情況,應定期更換使用過的無煙煤濾料, 6至12個月更換一次。
4、 系統(tǒng)初次運行或者長期停運后重啟,應對設備進行排氣:開啟排氣閥、進水閥→進水→直至排氣閥排出水沒有空氣為止。
精制石英砂濾料:工業(yè)上的石英砂原料品位越來越低,為滿足工業(yè)上的需求,可以通過選礦工藝提高其品位.主要有以下一些提純方法:1、擦洗脫泥.擦洗是指借助機械力和砂粒間的磨剝力來除去石英砂表面的薄膜鐵、粘結及泥性雜質礦物和進一步擦碎未成單體的礦物集合體,再經分級作業(yè)達到進一步提純石英砂的效果.目前主要有棒磨擦洗和機械擦洗.影響擦洗效果的主要因素為擦洗機的結構特點及配置形式;次要因素為擦洗時間、擦洗濃度(擦洗濃度一般以50%-60%為宜).2、磁選.磁選主要用于除去石英砂中的磁性礦物,如可以通過強磁性機除去赤鐵礦、褐鐵礦、黑云母等弱磁性礦物,而強磁性礦物如磁鐵礦則可以通過弱磁選機除去.3、浮選.浮選用于除去石英砂中的長石、云母等一些磁選無法除去的雜質,進一步提高其純度.4、酸浸.酸浸是利用石英不溶于酸(HF酸除外),而其它雜質礦物能被酸液溶解的特點,可以實現對石英的進一步提純.5、微生物浸出.是指利用微生物浸除石英砂顆粒表面的薄膜鐵或浸染鐵,這是新近發(fā)展起來的一種除鐵技術.
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