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產(chǎn)品參數(shù) 產(chǎn)品價(jià)格 電議 發(fā)貨期限 電議 供貨總量 電議 運(yùn)費(fèi)說明 電議 范圍 玻璃鱗片膠泥-資質(zhì)齊全供應(yīng)范圍覆蓋河南省 安陽市 文峰區(qū)、北關(guān)區(qū)、殷都區(qū)、龍安區(qū)、湯陰縣、滑縣、內(nèi)黃縣、林州市等區(qū)域。 【正豐】業(yè)務(wù)覆蓋多元場(chǎng)景,提供以下產(chǎn)品和服務(wù):殷都巖棉板生產(chǎn)廠家甄選好廠家、龍安巖棉板生產(chǎn)廠家用好材做好產(chǎn)品、湯陰巖棉板生產(chǎn)廠家優(yōu)質(zhì)原料、內(nèi)黃巖棉板生產(chǎn)廠家品種全、林州巖棉板生產(chǎn)廠家一站式采購方便省心等。玻璃鱗片膠泥-資質(zhì)齊全,正豐保溫建材(安陽市文峰區(qū)分公司)jiahao201930117-76為您提供玻璃鱗片膠泥-資質(zhì)齊全的資訊,聯(lián)系人:信經(jīng)理,電話:【13930674124】、【13930674124】,供應(yīng)服務(wù)范圍覆蓋河南省、安陽市、文峰區(qū)、北關(guān)區(qū)、殷都區(qū)、龍安區(qū)、湯陰縣、滑縣、內(nèi)黃縣、林州市。 河南省,安陽市,文峰區(qū) 2020年,文峰區(qū)地區(qū)生產(chǎn)總值完成158.4億元,同比增長(zhǎng)2.8%。第三產(chǎn)業(yè)增加值 完成137.3億元,同比增長(zhǎng)4.4%。
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玻璃鱗片膠泥 施工條件防腐施工方案煙囪防腐規(guī)定督查工作將以保護(hù)督察組的組織形式,對(duì)省區(qū)市委和及其有關(guān)部門開展,并下沉至部分地市級(jí)委部門,李強(qiáng)在會(huì)見時(shí)表示,希望借助此次大會(huì)進(jìn)一步加強(qiáng)江蘇與各國(guó)在環(huán)保、生態(tài)等領(lǐng)域的緊作,推動(dòng)形成更多合作成果,問題:有地方一罰了之,有地方“美化”數(shù)據(jù)一些地方部門環(huán)保不作為、亂作為問題仍然突出。這首要?dú)w因于煤炭用量的下降,同時(shí)也受益于可再生能源容量的和能源效率的。資料圖:3月20日,北京市民在中出行。
玻璃鱗片膠泥 施工條件防腐施工方案煙囪防腐連日來,督查小組先后到東方、昌江、澄邁等市縣進(jìn)行督查反饋,圍繞貫徹落實(shí)省第七次代會(huì)有關(guān)生態(tài)文明建設(shè)精神, 作為城市生活處置體系中的一個(gè)不可替代環(huán)節(jié),多年來,我市環(huán)衛(wèi)部門一直致力于中轉(zhuǎn)站的惡臭給周邊居民帶來的影響,居其位不謀其事,甚至?xí)r時(shí)處處盤算自己的九,把個(gè)人的利益建立在損害百姓利益、子孫后代生存的基礎(chǔ)上,2017年重慶市“大學(xué)生志愿者千鄉(xiāng)萬村環(huán)??破招袆?dòng)”由重慶市科學(xué)學(xué)會(huì)、重慶市沙坪壩區(qū)團(tuán)委主辦,第三軍醫(yī)科大學(xué)承辦,
玻璃鱗片膠泥 施工條件防腐施工方案煙囪防腐要多措并舉,不斷把活動(dòng)引向深入,為建設(shè)天藍(lán)、地綠、水清的美好家園做出應(yīng)有貢獻(xiàn)。張傳衛(wèi)在此次演講中提到,20多年前,明陽決定投資、新能源。該保護(hù)區(qū)局不僅沒有對(duì)企業(yè)的行為進(jìn)行制止,反而以書面形式排山樓金礦礦區(qū)不在保護(hù)區(qū)范圍的證明,在何艾莉看來,這是一種發(fā)展策略,“我們可以補(bǔ)充學(xué)校教學(xué)內(nèi)容上的不足,畢竟學(xué)校不可能在每個(gè)領(lǐng)域很專業(yè),天津在此次督察中則被指出,“靜海、武清等區(qū)滲坑污染問題突出,整治工作推進(jìn),甚至出現(xiàn)反彈。
本研究以環(huán)氧樹脂為基料,有機(jī)胺為固化劑,中堿玻璃鱗片為耐腐蝕屏蔽材料,制備了一種高固含厚漿型環(huán)氧玻璃鱗片涂料。探討了鱗片品種,大小,用量對(duì)涂料性能的影響,檢測(cè)了涂層對(duì)鹽霧,人工海水,紫外-鹽霧-冷凍-干熱循環(huán)(NORSOK-M501)多種海洋環(huán)境腐蝕介質(zhì)的防腐蝕性能,考察了涂層的抗陰 剝離性能。試驗(yàn)表明,制備的環(huán)氧玻璃鱗片適用于海洋環(huán)境的鋼結(jié)構(gòu)保護(hù)。
產(chǎn)品描述;
玻璃鱗片于1953-1955年間由美國(guó)歐文斯-康寧玻璃纖維公司開發(fā)制造,并應(yīng)用于涂料領(lǐng)域。1967年日本板硝子公司引進(jìn)了此項(xiàng)技術(shù),1971年日本富士樹脂公司開發(fā)的樹脂基玻璃鱗片涂料成功應(yīng)用于火力發(fā)電廠的脫硫裝置,在以后的幾十年里玻璃鱗片在日本的電力,石油化工,海洋工程等領(lǐng)域得到了廣泛的開發(fā)應(yīng)用。我國(guó)從1983年開始研發(fā)玻璃鱗片防腐涂料,已在重防腐領(lǐng)域獲得廣泛應(yīng)用。
玻璃鱗片涂料是一種新型,防腐涂料,由于涂料中添加了片狀玻璃鱗片,在涂層中片狀玻璃鱗片彼此平行或重疊排列,形成一道道鱗片保護(hù)屏障,延緩腐蝕介質(zhì)透過涂層到達(dá)基材表面的時(shí)間,從而大大延長(zhǎng)了基材的使用壽命。
海洋是一個(gè)嚴(yán)酷的腐蝕環(huán)境,以鋼鐵為主要結(jié)構(gòu)材料的采油平臺(tái),油輪和管道,時(shí)時(shí)刻刻都面臨各種海洋環(huán)境腐蝕介質(zhì)的侵蝕;因此在腐蝕防護(hù)設(shè)計(jì)中,海上平臺(tái),油輪,海底管道等應(yīng)用重防腐涂料,或防腐涂層與陰 保護(hù)等協(xié)同防護(hù),達(dá)到長(zhǎng)期保護(hù)的目的。玻璃鱗片涂料由于其的阻隔,屏蔽效應(yīng),在海洋重防腐領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。
本研究以環(huán)氧樹脂為基料,有機(jī)胺為固化劑,中堿玻璃鱗片為耐腐蝕屏蔽材料,制備了一種高固含厚漿型環(huán)氧玻璃鱗片涂料。探討了鱗片品種,大小,用量對(duì)涂料性能的影響,檢測(cè)了涂層對(duì)鹽霧,人工海水,紫外-鹽霧-冷凍-干熱循環(huán)(NORSOK-M501)多種海洋環(huán)境腐蝕介質(zhì)的防腐蝕性能,考察了涂層的抗陰 剝離性能。試驗(yàn)表明,制備的環(huán)氧玻璃鱗片適用于海洋環(huán)境的鋼結(jié)構(gòu)保護(hù)。
應(yīng)用范圍
煙氣脫硫裝置,各種化工設(shè)備等的襯里主體(脫硫塔,吸收塔,凈煙道位置,脫硫塔噴淋段,煙氣進(jìn)口,攪拌位置,污水池)
一。火力發(fā)電廠煙氣排放溫度有時(shí)可達(dá)到160℃以上,并且經(jīng)過脫硫裝置后形成的SO3-2,SO4-2根有很強(qiáng)的化學(xué)活性和滲透能力,因此,脫硫吸收塔防腐內(nèi)襯必須具有 好的耐高溫性能,耐化學(xué)腐蝕性和高的抗介質(zhì)滲透性。耐溫型玻璃鱗片膠泥,由于采用乙烯基樹脂加特定輔料,用專用機(jī)械器具在特定的環(huán)境中配制而成(膏狀的,用抹壓方法施工),從而具有更好的熱穩(wěn)定性,耐溫性能可以達(dá)到180℃,另外由于玻璃鱗片的多層平行排列,大大延長(zhǎng)了滲透路徑,具有優(yōu)異的抗?jié)B性能。鱗片膠泥襯里中玻璃鱗片在樹脂中的非連續(xù)分布,使鱗片膠泥襯里具有理想的抗應(yīng)力破壞失效能力,從而更適合大型和有溫度變化設(shè)備的內(nèi)襯防腐。
二。鋼結(jié)構(gòu)表面除油去污,除銹等級(jí)不低于Sa2.0或St3標(biāo)準(zhǔn);
混凝土表面清理干凈,表面含水率 <6%,底漆涂刷1至2道,待干后施工。
·用手工抹刀刮鏝成1-2mm(每道)的膠泥層,數(shù)小時(shí)硬化后再按設(shè)計(jì)要求施工至規(guī)定厚度。
·在彎角或形狀突變處適當(dāng)增加厚度,或用FPR增強(qiáng),較后用面漆罩面1至2道。 包裝和保存 本品用25kg鐵桶包裝,在陰涼干燥處密閉保存,25℃下有效保存期為三個(gè)
三。吸收塔防腐維修一般要施工,溫度要在≥3 ℃,濕度在≤85%的情況下才能進(jìn)行吸收塔防腐,并且在涂抹靠前層底料時(shí)要每隔4個(gè)小時(shí)才能進(jìn)行再次涂抹,并且還要觀察外觀不能有臘,褶,無堿等雜質(zhì),如果是兩邊的要垂直涂抹,才能保障吸收塔防腐維修的均勻性。
四。海洋平臺(tái)涂料保護(hù)的具體要求是:涂料與鋼材表面及各道涂料之間有良好附著力,老化性能好,耐鹽霧性能好,耐海水性能好,能形成適當(dāng)彈性的涂層,滿意的表面處理,油漆涂裝和固化條件,以及能與陰 保護(hù)配套使用等。又海洋平臺(tái)涂裝面積大,一般海洋鉆井平臺(tái)在100000平方米以上,而且從維修的觀點(diǎn),要求涂料使用周期越長(zhǎng)越好。涂裝配套根據(jù)腐蝕部位海洋鉆井平臺(tái)可分三個(gè)部位:大氣區(qū),飛濺區(qū)和全浸區(qū)。
五。污水池防腐:在完全凝固的混凝土表面用電動(dòng)工具去除松動(dòng)的不規(guī)則表面,用清水洗去浮堿及污雜物并晾干再用用膩?zhàn)犹砥綔峡p凹進(jìn)處。涂料涂刷按照工程單NEPC/CD LX T-122標(biāo)準(zhǔn)要求:干漆膜厚度不小于350微米,本方案設(shè)計(jì)涂刷1道SP-5282底漆,3道SP-5281環(huán)氧重防腐涂料。
六。酸池防腐:
1,腳手架搭設(shè)
腳手架搭設(shè)采用雙排鋼管架搭設(shè),若頂部施工則應(yīng)采用滿堂腳手架。
2,鋼筋切除
用角向砂輪機(jī)將池壁上鋼筋切除,并打磨平整。
3,池壁酸洗
將池壁鋼筋切除后用酸將池壁污垢酸洗干凈,并用角磨機(jī)打磨平整,如墻面有裂痕或縫隙應(yīng)先將裂痕或縫隙修用膩?zhàn)友a(bǔ)好。
4,刮膩?zhàn)?/span>
膩?zhàn)訛闃渲z泥,用環(huán)氧樹脂和石英粉,固化劑,稀料等配制而成。配好的膩?zhàn)討?yīng)在2小時(shí)內(nèi)用完。刮膩?zhàn)忧皯?yīng)將地面用彩條布鋪蓋好,防止膩?zhàn)游廴镜孛?。刮完靠前遍后?yīng)打磨,至干燥后再刮第二遍,刮完第二遍后打磨平整。
5,刷環(huán)氧漆
環(huán)氧漆由環(huán)氧樹脂調(diào)制而成,在膩?zhàn)訉雍穸群推秸冗_(dá)到要求后開始刷漆。刷漆應(yīng)從上到下進(jìn)行,涂刷過程中不得漏涂,不流墜,不堆積,顏色均一,靠前層干燥后進(jìn)行下一道工序施工。
完工并自檢合格后組織竣工驗(yàn)收。
以玻璃鱗片的種類,粒徑以及用量為主要影響因素,以耐人工海水,耐堿液,耐鹽霧,耐水蒸氣透過率等為評(píng)價(jià)方法,考察選用了偶聯(lián)劑包覆較好,粒徑為300目的玻璃鱗片作為屏蔽顏料,確定了玻璃鱗片用量為20%~25%,由此制備的環(huán)氧玻璃鱗片涂料的耐介質(zhì)性佳,能發(fā)揮其阻隔屏蔽效應(yīng)。
通過對(duì)環(huán)氧玻璃鱗片涂膜耐蝕性的測(cè)試,所研制的環(huán)氧玻璃鱗片涂料的耐陰 剝離性,耐鹽霧,耐人工海水以及NORSOK-M501循環(huán)性能達(dá)到較高水準(zhǔn),技術(shù)水平不低于參比樣品。該涂料可與陰 保護(hù)相結(jié)合,能為海洋環(huán)境使用的平臺(tái),船只,管道,儲(chǔ)罐等提供長(zhǎng)效保護(hù)
涂層的 終檢測(cè)項(xiàng)目主要有:
1外觀缺陷檢查:采用目測(cè)法(必要時(shí)可采用放大鏡),涂層應(yīng)均勻,無刷紋、流掛、氣泡、針眼、微裂紋、雜物等缺陷,也不允許存在泛白或固化不完全。
2硬度:采用巴柯爾硬度指標(biāo),表面硬度至少大于35,一般要求表面的硬度值不低于材料性能指標(biāo)提供的90%。
3針孔測(cè)試:采用直流電火花檢測(cè)儀器檢查測(cè)試涂層的缺陷及不連續(xù)點(diǎn),以不產(chǎn)生擊穿火花、無報(bào)警為合格。*道膠泥施工后檢測(cè)電壓為:5000V;第二道膠泥施工后根據(jù)不同厚度的鱗片襯里檢測(cè)電壓為:9000V,12000V,15000V和18000V。
5回粘測(cè)試:用溶劑浸濕干凈的布,反復(fù)擦拭涂層的表面,看表面是否因溶劑的侵蝕而發(fā)粘,此方法可以有效地了解涂層的固化程度。
6厚度的測(cè)試:利用電磁厚度計(jì)與標(biāo)準(zhǔn)試塊厚度比較,在整個(gè)涂層的表面測(cè)定,每平方米不少于1個(gè)點(diǎn),總平均厚度應(yīng)該達(dá)到設(shè)計(jì)要求。每1m至2m檢測(cè)一點(diǎn),平均厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
*錘擊檢查:用木錘輕擊涂層表面,任意取點(diǎn)測(cè)試,不應(yīng)有不正常聲音。
金屬表面噴砂除銹必須達(dá)到Sa2.5級(jí),無焊渣毛刺等,表面焊縫應(yīng)光滑平整,凸出高度不超過0.5mm,如超出時(shí)應(yīng)用砂輪機(jī)打磨至滿足要求為止。
17)金屬表面處理完后,用壓縮空氣或吸塵器將表面清理干凈,在8小時(shí)內(nèi)刷一道底漆,防止金屬重新生銹。
18)乙烯基酯玻璃鱗片涂層的質(zhì)量控制:玻璃鱗片涂層的質(zhì)量好壞直接影響其防腐蝕性能和使用壽命,因此應(yīng)對(duì)玻璃鱗片涂層質(zhì)量加強(qiáng)嚴(yán)格控制。
3、底漆涂刷:
3.1根據(jù)環(huán)境條件,確定固化體系加入量,以利施工。
3.2取一定量底漆料液,加入現(xiàn)場(chǎng)確定量的固化劑量,充分?jǐn)嚢杈鶆颉?/span>
3.3底漆應(yīng)在噴砂清掃后8h內(nèi)涂敷。涂刷前應(yīng)使用易揮發(fā)溶劑將待襯面擦洗一遍,待溶液充分揮發(fā)后方可涂刷。
3.4將調(diào)配好的底層膠液,用刷子或磙子均勻地涂敷地待襯設(shè)備施工面上,嚴(yán)防漏涂。
3.5一次配制膠液使用時(shí)間為30~40min。混料時(shí),應(yīng)設(shè)專人掌握配料量。
4、鱗片涂料施工:
鱗片涂料因填料加入量較一般涂料量大,且為片狀粒料,又加了懸浮劑,故粘度較一般涂料大得多,涂刷亦較難。故其涂刷工藝與一般涂料相比,其主要技術(shù)問題如下。
4.1、起毛的防止
鑒于鱗片涂料粘度較大,且為片狀填料,在涂刷中,如刷子來回?zé)o規(guī)律的涂刷,將會(huì)因刷子毛的回帶作用,使已涂刷表面起毛,導(dǎo)致表層疏松,產(chǎn)生許多孔隙。在下一道鱗片涂料涂刷時(shí),這些孔隙就會(huì)因難以填滿而產(chǎn)生層下氣泡。此外,用貧膠的刷子有序定向涂刷亦有此效應(yīng)。因此,在涂刷時(shí),刷子應(yīng)定向有序涂刷,不得來回隨意或無規(guī)則刷涂。當(dāng)需對(duì)涂層重復(fù)涂刷壓實(shí)抹光時(shí),刷子應(yīng)蘸少量易揮發(fā)溶劑。
4.2、相交涂刷原則
在施工中,要求每道鱗片涂料相交涂刷,以使涂刷層厚度相互補(bǔ)償,同時(shí),也有利于因起毛而產(chǎn)生的孔隙的充填與封閉。
(1)因?yàn)樵谕克⒅?,一刷子下去初始刷涂區(qū)總是比 終涂刷區(qū)料層厚。
(2)若總是沿同一個(gè)方面刷,一般情況下,難以保證涂層均勻。
(3)刷子斷面亦有厚薄不均勻處,特別在使用貧膠刷子時(shí)。相交涂刷原則從施工規(guī)范角度改變了施工者的行為,從而改善了厚度不均程序。
5、面漆:
5.1取足夠量已配制的面漆,加入適量溶劑,充分?jǐn)嚢杈鶆颉?/span>
5.2取已加入顏料的面漆適量,加入現(xiàn)場(chǎng)確定量的固化劑,充分?jǐn)嚢杈鶆颉?/span>
5.3用刷子或毛磙均勻涂刷,直至被防護(hù)面完全涂刷為止。
5.4應(yīng)連續(xù)涂刷第二道面漆,時(shí)間間隔為4小時(shí)以上。
5.5 終檢查應(yīng)由三方,即使用方,施工方,質(zhì)檢方聯(lián)合進(jìn)行。
施工方案:
膠泥涂抹時(shí),底漆層必須已經(jīng)固化,且底漆層暴露在空氣中的時(shí)間不超過兩周,鱗片膠泥施工采用涂抹磙壓法施工。
抹涂磙壓施工作業(yè)是通過作業(yè)人員用抹子、灰刀等工具按一定厚度要求和一定的涂抹方向涂抹到被防護(hù)的表面,再經(jīng)過壓磙(方向統(tǒng)一)壓光、除泡壓實(shí)、壓平、使鱗片按規(guī)定方向疊壓排列后固化成型。(分兩遍施工完成,滾壓使用羊毛滾筒沾取少量滾壓液)
根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度按照相應(yīng)的比例在鱗片膠泥中加入固化劑和促進(jìn)劑攪拌均勻后使用(注意:促進(jìn)劑和固化劑嚴(yán)禁同時(shí)加入,應(yīng)當(dāng)先加入促進(jìn)劑攪拌均勻后再加入固化劑攪拌均勻)。
在設(shè)備的陰陽角、人孔、支撐及接管處等部位結(jié)構(gòu)應(yīng)力較為集中,由于鱗片襯里材料為熱固化材料,所以在材料固化過程中會(huì)在這些部位形成較大的熱應(yīng)力集中,為保證這些部位的防腐層質(zhì)量,需要在該部位加襯一層FRP加強(qiáng)層,從而確保這些部位的防腐層質(zhì)量。 FRP貼襯,一般采用手糊法,貼襯順序應(yīng)先立面后平面,先上后下,先里后外,先壁后底。一般采用間斷法施工,先涂刷膠料,再襯布或氈,趕走氣泡并貼緊,其上再涂膠料直至完全漿布或氈沁透。FRP襯里施工后應(yīng)檢查其質(zhì)量,如有毛刺,流淌,氣泡等缺陷,應(yīng)修整,合格后方可繼續(xù)施工。 在固化后,應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查,發(fā)現(xiàn)缺陷后應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)。FRP加強(qiáng)層的施工環(huán)境要求與底漆涂刷的施工環(huán)境要求相同。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度按照相應(yīng)的比例在FRP膠液中加入固化劑和促進(jìn)劑攪拌均勻后使用(注意:促進(jìn)劑和固化劑嚴(yán)禁同時(shí)加入,應(yīng)當(dāng)先加入促進(jìn)劑攪拌均勻后再加入固化劑攪拌均勻)。
在防腐部位有較大的磨損狀況需要在鱗片膠泥涂抹層上再涂抹一層厚度不小于1.5mm的耐磨層,以保證防腐層的質(zhì)量。即在膠泥涂抹完成并固化后再涂抹耐磨層。
耐磨層的涂抹施工過程與鱗片膠泥的施工過程相同,即采用涂抹磙壓法施工。
耐磨膠液量:耐磨顆粒(70~140目精制耐磨粉):固化劑:促進(jìn)劑=100:240:2:0.2 耐磨層配制過程如下:
稱取一定量的耐磨膠液量,按比例首先加入精制耐磨粉攪拌均勻后加入促進(jìn)劑,促進(jìn)劑攪拌均勻后再加入固化劑攪拌2-3分鐘,待固化劑攪拌均勻后進(jìn)行涂抹施工。
一.質(zhì)量方針
貫徹公司的“規(guī)范企業(yè)管理,滿足顧客要求,持續(xù)改進(jìn)質(zhì) 量,科技進(jìn)步求發(fā)展。"的質(zhì)量方針。
二.質(zhì)量目標(biāo):
保證達(dá)到業(yè)主要求的合格標(biāo)準(zhǔn),爭(zhēng)創(chuàng)級(jí)優(yōu)良工程。
三.質(zhì)量保證技術(shù)措施;
1.堅(jiān)持以工程實(shí)體質(zhì)量為核心的全過程控制,建立、 健全工程的質(zhì)量保證體系和現(xiàn)場(chǎng)的工序質(zhì)量控制,增強(qiáng)其運(yùn)轉(zhuǎn)效果。
2.項(xiàng)目部對(duì)質(zhì)量負(fù)責(zé),成立以項(xiàng)目為首的質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組,組織有關(guān)方面質(zhì)檢人員對(duì)施工中全部隱蔽工程進(jìn)行自檢,在自檢合格后以書面形式通知監(jiān)理工程師,通知中應(yīng)注明驗(yàn)收內(nèi)容、驗(yàn)收時(shí)間和部位,經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格并在驗(yàn)收記錄上簽字后方可進(jìn)入下一道工序施工。
3加強(qiáng)對(duì)工程項(xiàng)目質(zhì)量形成全過程的控制管理,嚴(yán)格控制施工準(zhǔn)備、材料采購、試驗(yàn)與檢驗(yàn)和施工過程控制,同時(shí) 做好交工驗(yàn)收和回訪與保修工作,保證為業(yè)主提供滿意的服務(wù)。
4.定期召開質(zhì)量會(huì)議,提高全體施工人員的創(chuàng)“精品意識(shí)"
5.由專職質(zhì)檢員負(fù)責(zé)對(duì)施工過程質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控,每道工序設(shè)專人負(fù)責(zé)質(zhì)量,施工中嚴(yán)格執(zhí)行“三檢"制度,確保工程達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
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