以下是:密集架質(zhì)量保證老牌廠家的產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品參數(shù) 產(chǎn)品價(jià)格 電議 發(fā)貨期限 電議 供貨總量 電議 運(yùn)費(fèi)說明 電議 密集架 密集架 密集架質(zhì)量保證老牌廠家,金虎柜業(yè)(武漢市分公司)為您提供密集架質(zhì)量保證老牌廠家的資訊,聯(lián)系人:趙先生,電話:【13932820388】、【13932820388】,發(fā)貨地:武邑縣橋頭工業(yè)區(qū)。 湖北省,武漢市 武漢市是長江經(jīng)濟(jì)帶核心城市、中部崛起戰(zhàn)略支點(diǎn)、創(chuàng)新改革試驗(yàn)區(qū),中國光谷致力打造有全球影響力的創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)中心。根據(jù)發(fā)改委要求,武漢正加快建成以全國經(jīng)濟(jì)中心、高水平科技創(chuàng)新中心、商貿(mào)物流中心和國際交往中心四大功能為支撐的中心城市。
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(一)款式結(jié)構(gòu)
手動密集架結(jié)構(gòu):節(jié)與節(jié)之間有分隔板,架體強(qiáng)度牢固、更穩(wěn)。雙柱結(jié)構(gòu):每層由兩塊或一整塊擱板組成,層間距可自由調(diào)整。主要部件有:軌道、底架主柱、擱板、頂板、側(cè)板、門板、傳動機(jī)構(gòu)、防傾倒、防脫軌、防震、防塵、防鼠、制動、緩沖密封等裝置組成。
(二)架體標(biāo)準(zhǔn)
依照GB/T13667.3-2003手動密集架標(biāo)準(zhǔn)。
(三)材料標(biāo)準(zhǔn)
1、用材標(biāo)準(zhǔn):所用鋼板均系國內(nèi)優(yōu)質(zhì)鋼板。冷軋鋼板標(biāo)準(zhǔn)為GB710,熱軋鋼板標(biāo)準(zhǔn)為GB711。
2、材質(zhì)要求:檔案密集架所用鋼板厚度:軌道座:4.0mm優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板,導(dǎo)軌20×20mm實(shí)心鋼方鋼,底盤:4.0mm優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板;
立柱:1.5mm;門板、擱板、托板、側(cè)板、隔棒、防鼠板、頂板、防塵板均為1.2 mm優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板。
3、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度要求和穩(wěn)定性試驗(yàn):擱板大撓度小于3mm,滿負(fù)荷24小時(shí)卸載后,無裂縫及變形。層板滿負(fù)荷24小時(shí)后,大撓度為2mm,卸載后自動恢復(fù)。卸載后擱板無裂縫、不變形。
4、所有連接部位采用高強(qiáng)度螺栓、螺帽連接。
其實(shí)驗(yàn)方法和性能指標(biāo)均應(yīng)符合直列式密集架行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)DA/T7-92。
(四)密集架技術(shù)要求
1、各部位的技術(shù)要求:
①導(dǎo)軌:20×20mm優(yōu)質(zhì)實(shí)心方鋼與4mm優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板彎制的軌座焊接成形,根據(jù)滿負(fù)荷承重要求設(shè)計(jì),每米載荷≥1000kg,墊層堅(jiān)固平整。軌道與地面的連接方式采用平鍵膨脹螺栓固定。
②底盤:4mm優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板,采用分段焊接后整體組裝式,底盤與立柱連接采用的螺栓為M10×55mm。連接牢固,運(yùn)輸、安裝方便,底盤各段組裝時(shí)采用螺栓連接。
③傳動機(jī)構(gòu):傳動機(jī)構(gòu)采用中間雙傳動。
軸承:主軸和軸承的直徑為Φ20mm,45#鋼(符合GB/T699要求),軸承油封。由一個兩面帶密封圈的單列外球面深溝球軸承和一個軸承座組成。
實(shí)心軸:采用45#鋼(符合GB/T699要求),加工精度3.2,經(jīng)熱處理調(diào)質(zhì)。
滾輪: HT20-40灰鑄鐵。
鏈輪:45#優(yōu)質(zhì)鋼鍛壓成型,回火去應(yīng)力,由高頻滾齒機(jī)滾出成形并高頻淬火達(dá)到HRC60-65。
鏈條:428#摩托車專用鏈條,鏈條破斷力≥1860kg。
搖手件:采用鋼制搖柄式搖把,其結(jié)構(gòu)為棘輪自動掛、脫擋,搖柄在搖動時(shí)實(shí)現(xiàn)自動咬合,不搖動時(shí)依靠重力,手柄可以折疊式收起,減少通行障礙。
2、架體基本要求:架體為雙柱式結(jié)構(gòu)。
①立柱:厚度1.5mm,冷軋鋼板沖壓折彎成形,立柱為四折彎結(jié)構(gòu),安裝后可確保擱板、掛板沿立柱的垂直方向式自由調(diào)整高度。
②頂板厚1.2 mm;擱板、門板、側(cè)板表面光滑平整;擱板邊緣3折彎(一彎25mm,二彎20mm,三彎10mm),一次成型。擱板每層承重≥80公斤。
③掛板采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板厚1.2mm,邊緣折彎,一次成型;底盤:4mm,三折彎邊;
④隔棒1.2 mm冷軋鋼板沖壓折彎成形。
⑤側(cè)面板上方須設(shè)置規(guī)格為100mm*150mm檔案標(biāo)識牌。
⑥架體防護(hù)裝置:每列架體設(shè)有限位及防傾倒裝置。邊架裝有鎖具,用于整體鎖閉。架體之間的接觸面均有緩沖和磁性密封膠條。頂部有防塵板,底部有防鼠裝置,具有良好的防塵、防鼠、防潮和防火功能。
3、表面處理技術(shù)要求:密集架所用表面涂覆材料應(yīng)符合GB/T7-1992第5.4.2條的規(guī)定;磷化標(biāo)準(zhǔn)符合GB6807標(biāo)準(zhǔn)要求。
4、安裝要求:
①單條導(dǎo)軌直線度≤1.0mm/m,全長≤2mm。對接處高低≤0.3mm。
②多條軌道之間對應(yīng)點(diǎn)的平行度偏差為≤lmm,其中任意兩條軌道之間的平行度偏差為≤1.5mm,軌間距(1.5m)。
③箱體平行度:±1~2mm/列;箱體垂直度:±1~2mm/列;箱體縱向同步度:±1~2mm/列。
④其他性能指標(biāo)均應(yīng)符合直列式密集架行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)DA/T7-92。
5、外觀要求
①所有的裝具都要求具備材質(zhì)堅(jiān)固,隔熱、防潮、防鼠、防光、防水、防塵等效果,滿足檔案防護(hù)要求。
②架體外觀設(shè)計(jì)精美,線條流暢,操作輕便、靈活,運(yùn)行平穩(wěn);組裝后的密集架不準(zhǔn)有影響外觀和使用性能的形變。
③各部位的安裝應(yīng)牢固可靠;凡需焊接的部件要焊接牢固,因焊接產(chǎn)生的變形必須矯正,焊痕表面均勻,平整無毛刺。
④表面涂飾應(yīng)平整光滑,色澤均勻一致。
⑤所有列搖合后,列與列應(yīng)整齊劃一,平面度允許偏差正負(fù)2mm;列與列之間縫隙應(yīng)均勻,安裝密封條后不應(yīng)有空隙。
6、手動密集架的運(yùn)行要求
①制動裝置:每列均裝有制動裝置,操作方便、可靠。當(dāng)人進(jìn)入架體通道間時(shí),可用制動裝置鎖定,防止發(fā)生擠壓事故。
②在全負(fù)載的情況下,各列密集架運(yùn)行自如,無阻滯現(xiàn)象,各構(gòu)件和架體不會產(chǎn)生明顯變形,架體不會產(chǎn)生傾斜現(xiàn)象。
二、其他事項(xiàng)
(一)投標(biāo)人須提供與所投產(chǎn)品相關(guān)的檢驗(yàn)報(bào)告及生產(chǎn)原料環(huán)保證明文件。
(二)所有板材厚度均為裸板厚度,其中底盤厚度≤4.0mm均為冷扎鋼板。
(三)整體架體立柱側(cè)板,門板必須與地面垂直90度。
湖北武漢金虎柜業(yè)有限公司主營產(chǎn)品 手動密集架廠家。我們建立了完善的售后服務(wù)體系,為客戶在使用過程中遇到的問題和困難提供專業(yè)的指導(dǎo)和協(xié)助。我們相信,經(jīng)過我們的不懈努力和追求,一定可以與項(xiàng)目承建商互利共贏!公司采用合理的銷售模式。愿我們公司和社會各界 同仁、諸位朋友、尊貴的各位客戶攜手并進(jìn),共同發(fā)展,同繪新世紀(jì)的宏偉藍(lán)圖。公司堅(jiān)持“質(zhì)量至上、信譽(yù)至上、用戶至上”的經(jīng)營理念。公司的經(jīng)營理念:“同樣的產(chǎn)品比質(zhì)量、同樣的質(zhì)量比價(jià)格、同樣的價(jià)格比服務(wù)、同樣的服務(wù)比信譽(yù)”服務(wù)三保:保證質(zhì)量、保證時(shí)間、保證數(shù)量。服務(wù)宗旨:雄厚的實(shí)力、優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、低廉的價(jià)格。鄭重承諾:保證以好的產(chǎn)品、優(yōu)的質(zhì)量、低的價(jià)格、完善的服務(wù)來答謝新老顧客的信賴。經(jīng)營原則:顧客至上、質(zhì)量優(yōu)良、品種齊全、價(jià)格合理。
密集架質(zhì)量保證老牌廠家
項(xiàng)目實(shí)施方案
產(chǎn)品的,來源于制造加工、包裝、運(yùn)輸、安裝調(diào)試等各環(huán)節(jié)的、科學(xué)合理的管理。質(zhì)量是生產(chǎn)出來的,對原材料進(jìn)廠到產(chǎn)品現(xiàn)場安裝整個過程實(shí)施一系列有效的監(jiān)管終保證了產(chǎn)品被每一個客戶所接受。正式秉持這一理念,公司對本項(xiàng)目精心制定了實(shí)施方案。
制造加工
按照 標(biāo)準(zhǔn)、貴方招標(biāo)文件中對材料的要求,選好材、用好料、精心組織生產(chǎn)。
為提高產(chǎn)品精度、及時(shí)處理型號、規(guī)格變更和加快生產(chǎn)進(jìn)度,在生產(chǎn)管理上采用先進(jìn)的網(wǎng)絡(luò)無紙化傳送數(shù)據(jù)、信息、發(fā)送料單。
嚴(yán)格按公司生產(chǎn)工藝流程等技術(shù)文件辦事,嚴(yán)肅工藝紀(jì)律,強(qiáng)化工藝管理。
重視產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)和質(zhì)量管理。
在產(chǎn)品開發(fā)和產(chǎn)品質(zhì)量問題上,追求高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求,教育職工牢固樹立質(zhì)量 、質(zhì)量是企業(yè)的生命等理念。在許多同行大打價(jià)格戰(zhàn),進(jìn)行惡性、無序競爭時(shí),我們始終高舉品質(zhì)、品牌大旗,贏得了客戶的廣泛信賴和競爭對手的普遍尊重。
我們的生產(chǎn)、運(yùn)輸、安裝進(jìn)程將嚴(yán)格按照合同的規(guī)定來安排。按招標(biāo)文件采購數(shù)量計(jì)算,在合同規(guī)定的時(shí)間內(nèi),可以全部驗(yàn)收合格、交付客戶,順利圓滿完成整個項(xiàng)目的施工要求。
包裝、運(yùn)輸
包裝標(biāo)志采用絲網(wǎng)印刷。一般零件紙箱包裝,外露零件采用發(fā)泡塑料為內(nèi)襯,木箱或紙箱作外包裝的方式。
產(chǎn)品的運(yùn)輸由本公司負(fù)責(zé)。根據(jù)安裝時(shí)間先后,用大、中型貨車分次分批運(yùn)達(dá)目的地。每車派人員專程押運(yùn)。
安裝方案
派工程施工人員仔細(xì)勘察交貨地點(diǎn),針對不同交貨地點(diǎn)不同的形狀、地面水平情況等特點(diǎn),提出針對性的安裝施工要求。
在公司內(nèi)組裝、調(diào)試部分零部件, 限度地節(jié)省了現(xiàn)場安裝工作量,減少了安裝時(shí)需要用戶配合的程度,在不同的角度闡釋了客戶至上的精神。
根據(jù)產(chǎn)品安裝進(jìn)程,在出廠時(shí)按順序裝車,避免了現(xiàn)場安裝時(shí)的混亂、無序。
進(jìn)行分組安裝,并根據(jù)工程進(jìn)度增加安裝人員或加班作業(yè),保證按時(shí)交付。
在安裝中由專職技術(shù)人員進(jìn)行工程監(jiān)理,以保證產(chǎn)品安裝進(jìn)度和安裝質(zhì)量。
1、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)采用中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)GB/T13667.3-2013《手動檔案密集架技術(shù)條件》,參照檔案局DA/T7-92《直列式檔案密集架行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》。產(chǎn)品經(jīng)產(chǎn)品質(zhì)量檢測部門檢測認(rèn)定,生產(chǎn)過程中材料、工藝均采用標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
2、總體標(biāo)準(zhǔn):
用材標(biāo)準(zhǔn):密集架所用鋼板均采用上海寶鋼產(chǎn)優(yōu)質(zhì)國標(biāo)產(chǎn)品。冷軋鋼板標(biāo)準(zhǔn)為GB/T5213-88。技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)符合GB11253-89、GB/T13667.1-92中5.1條的要求,材質(zhì)為Q195-235。材料厚度按行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,確保密集架各項(xiàng)性能指標(biāo)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。
3、工藝說明
1)、表面處理:各部零件在涂覆前,進(jìn)行除油、除銹、清洗、表調(diào)、清洗、磷化、二遍清洗,磷化處理按照GB6807.92標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行,每道工序分槽處理,所用標(biāo)準(zhǔn)件及緊固件均氧化或鍍鋅處理。
2)、表面涂覆采用亞光靜電噴塑,有預(yù)烘干工序,粉末采用阿克蘇·諾貝爾·長誠涂料(寧波)有限公司產(chǎn)優(yōu)質(zhì)環(huán)保環(huán)氧樹酯粉末,通過相關(guān)環(huán)保認(rèn)證,表面均勻光亮、色澤一致、無劃傷,涂膜附著力應(yīng)能達(dá)到GBl720中規(guī)定的一級指標(biāo)。
具體表面處理及噴塑工藝附后。
3)、產(chǎn)品生產(chǎn)工藝過程,下料、沖壓、軋壓等工序全部達(dá)到模具化。零件組合焊接從軌道、立柱、底盤、封門的鉆孔等工序,全部達(dá)到工裝夾具化,以使產(chǎn)品具有互換性和協(xié)調(diào)性。
4)、所有鈑金件、機(jī)加件加工后應(yīng)打磨毛刺,無裂紋及傷痕。
5)、所有焊接件不得采用抽釘或自攻釘連接形式,應(yīng)全部采用螺栓活接。
6)、安裝中所有同層擱板高度偏差應(yīng)不大于2mm。
4、技術(shù)說明
1)、底盤:底盤是密集架主要承重部分,為保證平穩(wěn)使用,底盤所有輪子選用全驅(qū)動形式。要求選用全鋼全承重輪架式底盤,由主梁、輪架板、底盤傳動系統(tǒng)三部分組成。該類型底盤應(yīng)采用高強(qiáng)度多幅組合輪架加固結(jié)構(gòu),即每幅底盤主梁、輪架板焊接成整體;輪架板中軸承瓦座采用鑲嵌式結(jié)構(gòu),安裝基孔采用磨具一次壓制成型,軸承瓦座與安裝基孔裝配時(shí)為無間隙配合螺栓緊固;多幅底盤安裝時(shí)采用3個?10mm螺栓緊固,內(nèi)襯搭接長度≥150mm。底盤要求保證整體剛性和精度,長期使用不變形,運(yùn)行無阻滯。縱梁要求選用厚度3.0mm優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板,雙彎邊加強(qiáng),下邊≥30mm,上彎邊≥60mm,高度120mm。輪架板:輪架板要求選用厚度3.0mm的優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板,雙彎邊加強(qiáng),上下彎邊30mm,高度114mm。每幅加強(qiáng)輪架配有直徑為6個?55mm軸承瓦座孔,每個瓦座帶密閉性油封。
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