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通過鑄坯加熱，可對鑄態組織的成分偏析起到均勻化作用，也可以方管降低軋制過程的變形抗力，在允許的條件下，都盡可能采用較高的加熱溫度，而且還要保證足夠的加熱時間，二鋼種成分鋼種成分設計的方面，要妥善處理升高轉變溫度的元素和降低轉變溫度的元素之間的關系，合金元素對轉變溫度是相互作用、相互影響的，如果能使幾種元素的影響相互抵消，減小枝晶間和枝晶內轉變溫度的差異，就能減輕方管的帶狀組織，三熱處理工藝方管在退火過程中，由于隨爐冷卻，使先共析鐵素體析出充分，加重帶狀組織級別，在正火過程中，冷速較快，可以減輕帶狀組織，采用等溫正火工藝時，將鋼材加熱保溫一段時間，快速冷卻到珠光體轉變區的某一溫度，然后進行保溫使其完成鐵素體和珠光體的均勻轉變。




大口徑方管成型方法——實彎實彎，顧名思義是壓實了彎折，實彎時內外輥與管坯內外壁雙向壓實，1）實彎的優點是反彈小，成型準確，而且只要輥型準確，內角成型的R比較準確，2）實彎的缺點是有拉伸/減薄效應，，實彎會使彎折處產生拉伸，拉伸效應使彎折線縱向的長度縮短，第二，實彎彎折處金屬會因拉伸而變薄，大口徑方管成型方法——空彎空彎是通過外輥與管坯外壁的單向接觸形成彎矩使帶料彎折，空彎會使彎折線產生壓縮，壓縮效應使彎折線縱向伸長，彎折處金屬出現堆積變厚，大口徑方管成型方法——實彎實彎，顧名思義是壓實了彎折，實彎時內外輥與管坯內外壁雙向壓實，1）實彎的優點是反彈小，成型準確，而且只要輥型準確，內角成型的R比較準確。

，實彎會使彎折處產生拉伸，拉伸效應使彎折線縱向的長度縮短，第二，實彎彎折處金屬會因拉伸而變薄，大口徑方管成型方法——空彎空彎是通過外輥與管坯外壁的單向接觸形成彎矩使帶料彎折，空彎會使彎折線產生壓縮，壓縮效應使彎折線縱向伸長，彎折處金屬出現堆積變厚，這就是空彎的壓縮/增厚效應，厚壁方管塑性塑性是指金屬材料在載荷作用下，產生塑性變形（變形）而不破壞的能力，硬度硬度是衡量金屬材料軟硬程度的指針，目前生產中測定硬度方法常用的是壓入硬度法，它是用一定幾何形狀的壓頭在一定載荷下壓入被測試的金屬材料表面，根據被壓入程度來測定其硬度值，常用的方法有布氏硬度（HB）、洛氏硬度（HRA、HRB、HRC）和維氏硬度（HV）等方法。


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