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一些高層建筑、立交橋、大跨度的廠房、地下管樁等需要強度更高的熱軋鋼筋,如590MPa級熱軋鋼筋,其塑性和冷彎要求比照GB1499中的Ⅳ級鋼筋,而強度要求更高。具體性能要求是d10~25mm規格,屈服強度不小于590MPa、抗拉強度不小于885MPa伸長率不小于10%,冷彎90°、D=5A合格。可采用45 SiMn v、45Si2Cr等鋼號試制。
高強度熱軋小規格螺紋鋼筋是值得關注的品種。在混凝土結構用鋼筋中,約有1/5~1/4是直徑小于12mm的細直徑鋼筋,主要用作板、墻類構件的受力鋼筋及梁、柱構件中的箍筋,也大量用作架立筋、分布筋、構造筋。通過微合金化和控冷技術,可研制抗拉強度級別更高的800~1170MPa級6~12mm熱軋帶肋鋼筋盤條,取代目前800~1170MPa級冷軋帶肋鋼筋盤條使用。優點是塑性好、黏著力好、減少了冷軋工序。但還需做配套的產品和設計標準制定和修改工作。早在20世紀70年代聯邦德國就開發出了850MPa以上級高強度精軋螺紋鋼筋并獲專利杈,后被美、日、英等引進,20世紀80年代大力發展,廣泛用于特大型建筑、框架結構、橋涵等工程。885MPa級高強度精軋螺紋鋼筋具體性能要求是,屈服強度不小于850MPa、抗拉強度不小于1080MHPa、伸長率不小于10%;也有用戶提出按美C國 ASTMA72295DE要求,屈服強度不小于830MPa、抗拉強度不小于1035MPa、伸長率不小于7%,冷彎90°、D=8A合格。生產時需同時采用微合金化技術和余熱處理技術。
礦山用無縱肋熱軋左旋帶肋鋼筋是為了滿足礦山建設需要而研制的一種鋼筋,鋼筋的橫肋旋向采用左旋,鋼筋外形、尺寸及允許偏差要求更嚴。目前常用的屈服強度級別為335MPa,其試制的性能指標參照HRB35鋼筋,可研制并推廣應用屈服強度級別為400MPa的或更高強度級別的鋼筋。
隨著科學技術的發展,環境保護給工程材料提出了更高的要求,所以鋼筋的耐腐蝕性能已成為工業化的主要研究課題,提高鋼筋的使用壽命的各種耐腐蝕鋼筋、耐候鋼筋正在不斷得到應用。需通過加入耐腐蝕元素或采用涂層、阻銹劑等,研制、生產不同強度級別的耐候鋼筋和在特殊場合使用的耐腐蝕鋼筋。
螺紋鋼生產主要的工藝流程如下:高爐鐵水→轉爐(電爐)一精煉→方坯連鑄→定尺切割→入庫→軋鋼加熱爐→棒材軋機→控軋控冷→冷床→定尺剪切→收集打捆→稱重→掛牌入庫。
碳素結構鋼按照鋼材屈服強度分為5個牌號:Q195、Q215、Q235、Q255、Q275。每個牌號由于質量不同分為A、B、C、D等級,多的有四種,有的只有一;另外還有鋼材冶煉的脫氧方法區別。脫氧方法符號:F——沸騰鋼,b——半鎮靜鋼,Z——鎮靜鋼,TZ——特殊鎮靜鋼
圓鋼和螺紋鋼的區別:外形不同。圓鋼的外表面是光滑的;螺紋鋼的外表面帶有螺旋形的肋。
公司產品:主營圓鋼材質Q345B Q345C Q345D Q345E q235B q235C 15CrMo 20CrMo 30crmo 35crmo 40crmo 42crmo 15# 20# 35# 45# 40Mn2 45Mn2 16mn 20mn 30mn 35mn 15Cr 20Cr 30Cr 40Cr 27simn 20G 20CrMnMo Cr12MoV 1Cr13等常規產品并被廣泛用于五金,建筑,汽車、造船、石化、機械、醫 、食品、電力、能源、航天等、建筑裝潢等行業。
圓鋼和螺紋鋼的區別:生產標準不同。在現行標準中,圓鋼指HPB235級鋼筋,它的生產標準是《鋼筋混凝土用熱軋光面鋼筋》(GB13013);螺紋鋼一般指HRB335及HRB400級鋼筋,它的生產標準是《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》(GB1499)。
圓鋼和螺紋鋼的區別:強度不同。圓鋼(HPB235)的設計強度為210MPa;螺紋鋼的強度較圓鋼要高,HRB335的設計強度為300MPa; HRB400的設計強度為360MPa。
余熱處理鋼筋
余熱處理鋼筋是指利用軋制余熱在軋鋼作業線上直接進行軋后熱處理。其基本原理是鋼筋從軋機的成品機架軋出后,經冷卻裝置進行快速表面淬火,然后利用鋼筋心部熱量由里向外自回火,再空冷至室溫。該技術能有效地發揮鋼材的性能潛力,通過各種工藝參數的控制改善鋼筋的性能,在較大幅度提高鋼筋強度的同時,保持較好的塑、韌性,完全能保證鋼筋的綜合性能滿足要求;同時,大幅度降低了合金元素用量,節約了生產成本。建筑業應用余熱處理鋼筋可實現強度等級的升級,節約鋼材用量,增加建筑物的性。從理論上分析,35MPa級鋼升級為460MPa級鋼可節材27%以上,400MPa級鋼升級為460MPa級鋼可節材13%。更重要的是實現強度等級升級的同時,不需要消耗大量的微合金化元素的資源,有利于科學發展。
余熱處理鋼筋在國外已廣泛應用,典型例子是英標460MPa級、500MPa級鋼筋。英標Bs449因其科學性和適用性而受到國際建筑業的推崇,許多和地區普遍采用BS4449標準。英標鋼筋與我國和其他鋼筋標準中同類鋼筋相比,不但強度要求較高而且對冷彎和反彎性能要求更嚴,因此,其質量要求較高。BS449標準中沒有規定具體的加入合金元素和成分范圍,國外企業生產英標鋼筋一般是用碳素鋼采用余熱處理工藝,我國出口的英標鋼筋也大量采用了余熱處理工藝。加拿大標準G30.18中的400R、500R鋼筋,美國 ASTMA615/A615M標準中的60級(420MPa)、75級(520MPa)鋼筋,德國標準DN488/1中的BS420S、BST500S鋼筋等都可采用余熱處理工藝生產。國外余熱處理鋼筋的廣泛應用表明,余熱處理鋼筋在建筑上包括在重要建筑上的應用是可靠的、可行的。
超細晶熱軋鋼筋
近年來的材料學研究可使普通C-Mn鋼獲得超細晶組織,已有試驗獲得了2~3μm的超細晶鐵素體組織,屈服強度超過了400MPa。日本住友工業公司用鈮鋼軋制出了晶粒尺為5.5μm、屈服強度為454MPa、直徑為32mm的優質棒鋼。超細晶熱軋鋼筋通過控制軋制的方法,以細化鋼材的晶粒和組織為技術核心,在保證良好的塑、韌性前提下提高鋼材的強度,可明顯地節約生產成本,同時做到了高性能和低成本。該產品是一種值得重視、值得發展的鋼材品種。
實際生產能力75萬噸。所用原料為連鑄坯,全部由日鋼煉鋼廠供給,鋼坯規格尺寸:
160×160×12000mm,凈重2334kg,坯料長度12000mm。自投產以來,產量持續增高,2007
年6~12月份產量30.7萬噸,2008年產量67.8萬噸,2009年1~9月份產量55萬噸。各項經濟技術指標均達到了國內水平。2009年通過對預水冷箱、風冷輥道和集卷站進行技術改造,產品力學性能。表面質量及外觀質量等各方面大到并超過寶鋼線材廠、馬鋼高速線材廠、石橫高速線材廠的產品質量水平。
2009年3月我廠生產的HPB235盤圓產品和HRB400盤螺產品通過上海證券交易所的認證,成功進入上海證券交易所電子交割系統。
主要產品規格為:
圓鋼:φ5.5-φ16mm光面線材
螺紋鋼:φ8.0-32mm螺紋鋼筋
生產鋼種為:普通碳素結構鋼、優質碳素結構鋼、彈簧鋼、焊條鋼、冷鐓鋼、合金結構鋼等。產品均以盤卷狀態交貨。
隨著我國建筑業的不斷發展,高強度建筑用盤螺鋼的需求量不斷增加,對鋼材的質量要求也日益苛刻。鋼筋混凝土在我國現階段乃至未來的很長一段時間內仍然會是建筑結構的主要使用材料,為滿足建筑結構的需求,高強度盤螺的需求量及產量將依然會保持在較高的水平。盤螺鋼在出廠時的各項力學性能指標 (屈服強度、抗拉強度、強屈比、比和延伸率)必需符合標準。
安徽蕪湖正途鋼材有限公司在“品質,信譽,客戶至上”的價值觀引導下,以“激勵創新、追求卓越、倡導共贏”為企業精神,力爭成為具有競爭力的 耐磨鋼板廠家創新企業!
目前,本公司生產的 耐磨鋼板廠家,已遠銷國內外市場, 耐磨鋼板廠家產品供不應求,深受廣大用戶好評。
含碳量小于1.35%,除鐵、碳和限量以內的硅、錳、磷、硫等雜質外,不含其他合金元素的鋼。碳素鋼的性能主要取決于含碳量。含碳量增加,鋼的強度、硬度升高,塑性、韌性和可焊性降低。與其他鋼類相比,碳素鋼使用的早,成本低,性能范圍寬,用量大。適用于公稱壓力PN≤32.0MPa,溫度為-30-425℃的水、蒸汽、空氣、氫、氨、氮及石油制品等介質。常用牌號有WC1、WCB、ZG25及優質鋼20、25、30及低合金結構鋼16Mn。
優質碳素結構鋼(GB699-88)優質碳素結構鋼簡稱碳結鋼,它與普通碳鋼相比,質量較優,規定有嚴格的化學成分,磷、硫等有害雜質含量較少。還同時保證力學性能的有關指標。碳結鋼的性能主要取決干含碳,含碳量越高,鋼的強度,硬度越高,塑性、韌性越低。根據含碳量的不同,分為低碳鋼、中碳鋼和高碳鋼。低碳碳結構有良好的塑性和韌性,常經表面熱處理制造要求表面硬而耐磨、心部有良好韌性的零件,如銷軸、受力不大的小齒輪等。
含碳量較低的低碳鋼、如08、08F、08Al等,有很好的塑性和沖壓成型性能,是常用的沖壓用鋼。廣泛用作汽車殼體、搪瓷器皿等。中碳碳結構性能適中,經過調質熱處理有較高的綜合力學性能,常用來制造一些尺寸較小的調質零件,如小軸、齒輪等,也可在正火狀態下或經表面淬火制造一些對性能要求不高而尺寸較大的零件。高碳碳結構有較高的強度和硬度,常用來制造彈簧和要求耐磨的零件,也大用來拉制高強鋼絲和制造鋼絲繩。
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