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噴砂 石英砂噴砂是采用壓縮空氣為動力，以形成高速噴射束將噴料（銅礦砂、石英砂、金剛砂、鐵砂、海南砂）高速噴射到需要處理的工件表面，使工件表面的外表面的外表或形狀發(fā)生變化，由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用，使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲勞性，增加了它和涂層之間的附著力，延長了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和裝飾。
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除銹除銹方法可分為四類：一：手工除銹。二：化學(xué)除銹。三：超聲波除銹。四：機械除銹，手工除銹速度慢，效率低， 化學(xué)除銹缺點是除銹效果不理想，達(dá)不到除銹的目的，化學(xué)污染大
鋼結(jié)構(gòu)噴砂除銹刷漆防腐、鋼結(jié)構(gòu)噴砂除銹防腐、鋼結(jié)構(gòu)噴砂除銹刷漆
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彩鋼瓦（板）防腐處理要求 :
1.2.1 彩鋼瓦表面應(yīng)平整，施工前應(yīng)把焊渣、毛刺、鐵銹、油污等干凈。
1.2.2 彩鋼瓦表面的處理方法，可采用噴射或拋射除銹，手工和 動力工具除銹。
1.2.3 噴射或拋射除銹的等級，應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 Sa1 級：鋼材表面應(yīng)無可見的油脂和污垢，并且沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層等。
2 Sa2 級：鋼材表面應(yīng)無可見的油脂和污垢，并且氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物已基本，其殘留物應(yīng)是牢固可靠的。
3 Sa2 級：鋼材表面應(yīng)無可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物，任何殘留的痕跡應(yīng)僅是點狀或條紋狀的輕微色斑。
1.2.4 手工和動力工具除銹的等級，應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 St2 級：鋼材表面應(yīng)無可見的油脂和污垢，并且沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層等。
2 St3 級：鋼材表面應(yīng)無可見的油脂和污垢，并且沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物。除銹等級應(yīng)比St2 更為徹底，底材顯露部分的表面應(yīng)具有金屬光澤。
1.2.5 化學(xué)除銹的等級應(yīng)為 Pi 級：鋼材表面應(yīng)無可見的油脂和污垢，酸洗未盡的氧化皮、鐵銹和油漆涂層的個別殘留點允許用手工或機械方法除去，終該表面應(yīng)顯露金屬原貌，無再度銹蝕。
1.2.6 已經(jīng)處理的彩鋼瓦表面，不得再次污染，當(dāng)受到二次污染時，應(yīng)再次進(jìn)行表面處理
1.2.7 經(jīng)處理的彩鋼瓦基層，應(yīng)及時涂刷底層涂料，問隔時間不應(yīng)超過 5h。
1.2.8 要求涂刷噴涂均勻無遺漏，無流掛痕跡。
