以下是:質優價廉的環氧煤瀝青漆批發商的產品參數
范圍 供應范圍覆蓋內蒙古 烏蘭察布市 呼和浩特市、包頭市、烏海市、赤峰市、通遼市、鄂爾多斯市、呼倫貝爾市、興安市、錫林郭勒市、阿拉善市 等區域。 質優價廉的環氧煤瀝青漆批發商,萬雄防腐設備(烏蘭察布市分公司)為您提供質優價廉的環氧煤瀝青漆批發商產品案例,聯系人:徐經理,發貨地:廊坊市大城縣。 內蒙古自治區,烏蘭察布市 烏蘭察布市，內蒙古自治區轄地級市，地處中國正北方，內蒙古自治區中部；東部與河北省接壤，東北部與錫林郭勒盟相鄰，南部與山西省相連，西南部與首府呼和浩特毗連，西北部與包頭相接，北部與蒙古國交界，國境線長100多千米，地貌類型多樣，自北向南主要由四部分組成，屬典型的中溫帶半干旱大陸性季風氣候，總面積5.45萬平方千米。截至2022年10月，全市下轄1個市轄區、4個旗、5個縣，代管1個縣級市。截至2022年底，烏蘭察布市常住人口163.11萬人。
想知道質優價廉的環氧煤瀝青漆批發商產品的獨特魅力嗎？視頻里的產品介紹，比文字更有說服力，一看便知！
以下是:質優價廉的環氧煤瀝青漆批發商的圖文介紹
萬雄防腐設備有限公司
內蒙古烏蘭察布萬雄防腐設備有限公司擁有中、高級 玻璃鱗片膠泥工程技術人員180余人，擔負著全部產品的研發設計與生產指導。擁有完善的質量保證體系、嚴格的管理制度、強大的生產能力和先進的檢測手段，在保證 玻璃鱗片膠泥產品高質量、高產出的同時也具備了較高的市場占有率和較強的市場競爭力。
施工工序
一、噴砂除銹
表面處理
1：干法噴砂或噴丸用于表面處理，詳細施工要求如下：
預處理
（1） 需防腐蝕處理的表面焊縫上的焊瘤、焊渣、飛濺物均應打磨掉。
（2） 結構轉角、表面凹凸不平及焊縫表面應打磨平整或圓滑過渡。
2：噴砂（丸）除銹（3） 噴砂（丸）所達到的質量等級按照GB 8923-88《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》Sa2 1/2，要求完全除去金屬表面上的油脂、氧化皮、銹蝕產物等一切雜物，并粉塵。殘存的銹斑、氧化皮等引起輕微變色的面積在任何100×100mm2的面積上不得超過5%，粗糙度應達到40—70μm。
（4） 噴砂（丸）采用的壓縮空氣應干燥潔凈，不得含有油污、雜物和水分，壓力為0.5-0.6Mpa。
（5） 噴砂（丸）的砂粒采用石英砂（鋼丸），應干燥潔凈，無油污、雜物；含水量應小于1%，必要時應進行烘烤干燥，待涼后才能使用。
砂粒是粒徑為1-3.2mm,其中1-1.5mm的粒徑不少于40%。
鋼丸的粒徑為0.63-1.60mm，其中0.63-0.8mm的粒徑應不少于40%。二、涂刷樹脂
取預配好的適量樹脂，加入 攪拌均勻后，用毛刷或滾刷涂1道，用量0.20-0.40kg/道每平米左右。在經處理后的代襯表面涂刷 道樹脂。
三、貼玻璃纖維布
在樹脂干燥后粘貼玻璃纖維布，并及時將布壓實趕凈氣泡。
每一層涂刷樹脂面積不大于貼布面積的10%，貼布時，用毛刷沾取少許樹脂敲擊布面，使玻璃纖維布全部侵透。趕出殘存于布面下的氣體。四、重復以上程序，達到 一道面涂。
五、涂刷環氧面涂（綠色）如有要求說明
取預配好的適量面漆，加入規定量的固化劑，攪拌均勻后涂刷，涂刷方向應相互垂直。六、注意事項
1、固化劑10%-20%根據氣溫可做調整，天氣越冷使用固化劑比例越大。
2、不管哪種材料配固化劑時，請少量的配比，現用現配，一般是1/3桶桶適宜。
3、加入固化劑在攪拌均勻，時間不要太長，而且在短時間內使用。
4、根據各地的天氣氣溫、濕度不同，加入固化劑的固化時間略有不同，請在操作時，做少量的實驗，以免掌握不好，浪費材料。
施工前請做出材料的配比小樣后再進行施工配料，以免配比有誤。
施工工序
一、噴砂除銹
表面處理
1：干法噴砂或噴丸用于表面處理，詳細施工要求如下：
預處理
（1） 需防腐蝕處理的表面焊縫上的焊瘤、焊渣、飛濺物均應打磨掉。
（2） 結構轉角、表面凹凸不平及焊縫表面應打磨平整或圓滑過渡。
2：噴砂（丸）除銹（3） 噴砂（丸）所達到的質量等級按照GB 8923-88《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》Sa2 1/2，要求完全除去金屬表面上的油脂、氧化皮、銹蝕產物等一切雜物，并粉塵。殘存的銹斑、氧化皮等引起輕微變色的面積在任何100×100mm2的面積上不得超過5%，粗糙度應達到40—70μm。
（4） 噴砂（丸）采用的壓縮空氣應干燥潔凈，不得含有油污、雜物和水分，壓力為0.5-0.6Mpa。
（5） 噴砂（丸）的砂粒采用石英砂（鋼丸），應干燥潔凈，無油污、雜物；含水量應小于1%，必要時應進行烘烤干燥，待涼后才能使用。
砂粒是粒徑為1-3.2mm,其中1-1.5mm的粒徑不少于40%。
鋼丸的粒徑為0.63-1.60mm，其中0.63-0.8mm的粒徑應不少于40%。二、涂刷樹脂
取預配好的適量樹脂，加入 攪拌均勻后，用毛刷或滾刷涂1道，用量0.20-0.40kg/道每平米左右。在經處理后的代襯表面涂刷 道樹脂。
三、貼玻璃纖維布
在樹脂干燥后粘貼玻璃纖維布，并及時將布壓實趕凈氣泡。
每一層涂刷樹脂面積不大于貼布面積的10%，貼布時，用毛刷沾取少許樹脂敲擊布面，使玻璃纖維布全部侵透。趕出殘存于布面下的氣體。四、重復以上程序，達到 一道面涂。
五、涂刷環氧面涂（綠色）如有要求說明
取預配好的適量面漆，加入規定量的固化劑，攪拌均勻后涂刷，涂刷方向應相互垂直。六、注意事項
對于建筑、構筑物表面防護有突出效果，對冶金工業、化學工業遇到的地面腐蝕問題，具有較強針對性。在防腐蝕構造設計上，環氧乙烯基樹脂應以結構設計的合理性、科學性即成為防護構造耐久性為關鍵。如電解槽防腐蝕構造層設計，使用的耐腐蝕玻璃鋼層FRP具有質量輕、強度高、絕緣耐溫性好、良好的施工工藝性和可設計等特點，一方面將玻璃纖維粘接成一個整體起到傳遞載荷的作用，另一方面又賦予玻璃鋼各種優良的綜合性能包括耐腐蝕性能，與氈結構的復合使用可進一步提高其耐蝕等級，如表面氈、短切氈含樹脂量可達到0.5～1.4k/m2，稱為富樹脂層或主要耐蝕層，因而玻璃鋼的耐蝕性能主要取決于耐蝕樹脂的品種。整體樹脂砂漿樓地面是國外近20年來大力發展和積極推廣的技術，CH乙烯基酯樓地面專用低收縮樹脂的問世，使我國樓地面用耐蝕材料又上了一個技術等級，良好的構造層為：面層膠泥，厚約1mm；樹脂砂漿，厚4～6mm；2布3膠FRP隔離層；樹脂打底料2道；找平層C20細石混凝土，厚30mm；墊層C15混凝土，厚≥120mm或基層預制鋼筋混凝土樓板。樹脂膠泥砌筑耐酸磚構造主要用于有一定抗沖擊、抗壓要求的環境，專家認為可用以下構造層：面層耐酸磚，厚30～65mm；樹脂膠泥結合層，厚4～6mm；2布3膠FRP隔離層；樹脂打底料2道；整澆找平兼找坡層C20細石混凝土≥40mm；基層預制鋼筋混凝土樓板或墊層C15混凝土，厚≥120mm。樹脂砂漿砌筑耐蝕花崗巖地面構造主要用于抗壓、抗沖要求較高的部位，業界以花崗巖樹脂膠泥勾縫，厚50～100mm；樹脂砂漿砌筑層，厚5～10mm；2布3膠FRP隔離層；樹脂打底料2道；找平層為構造層。
1、固化劑10%-20%根據氣溫可做調整，天氣越冷使用固化劑比例越大。
2、不管哪種材料配固化劑時，請少量的配比，現用現配，一般是1/3桶桶適宜。
3、加入固化劑在攪拌均勻，時間不要太長，而且在短時間內使用。
4、根據各地的天氣氣溫、濕度不同，加入固化劑的固化時間略有不同，請在操作時，做少量的實驗，以免掌握不好，浪費材料。
施工前請做出材料的配比小樣后再進行施工配料，以免配比有誤。
施工方案
1 噴砂除銹
（1）表面處理
干法噴砂或噴丸用于表面處理；1需防腐蝕處理的表面焊縫上的焊瘤、焊渣、飛濺物均應打磨掉2結構轉角、表面顯凹凸不平及焊縫打磨平整，表面小或不突出可無需打磨，
（2）噴砂（丸）除銹
3噴砂（丸）所達到的質量要求完全除去金屬上的油脂、氧化皮、銹蝕產物等一切雜物，并粉塵。4噴砂（丸）采用空氣干燥潔凈，無油污 5 噴砂丸的顆粒采用石英砂、金剛砂，應無污染
2 涂刷底漆
（1）取預配好的適量底漆，在加入適當比例的配套固化劑攪拌均勻后使用，用毛刷或輥刷涂1-2道用量一平米在0.3公斤左右，帶底涂完全固話后可施工下道工序。
3 抹涂膠泥
（1）取適量鱗片膠泥預混料，加入適當比例的配套固化劑，攪拌均勻，攪拌好的鱗片膠泥應控制在30分鐘內用完。（2）用抹刀單向均勻地將施工料涂好底涂的基礎上，厚度不低于2mm （3）通常情況下，施工2道即可， 道施工可達1.2mm左右，第二道施工達0.8mm左右。（4）在施工過程，施工面應保持潔凈，如有凸起物或施工滴料應打整，目視平整即可 (5)2次涂抹的端部界面應對接，必須采取搭接方式，凝固6小時左右經過驗收可以施工下一道工序。
4涂刷面漆
（1）應在完成底漆涂刷，鱗片膠泥涂抹，鱗片膠泥層修補，涂刷面漆。（2）取預配好的適量面漆料，并加入規定量的固化劑，攪拌均勻面漆涂刷1-2道，涂刷方向應相互垂直。質量要求和技術標準；產品符合行業標準并提供質檢報告書，要求施工方嚴格按標準工藝進行施工
涂料是一種屏蔽性較高的涂料,成膜后顏料能平行定向重疊排列,不僅對腐蝕介質構成一道道屏障,也給腐蝕介質設定了無數條曲曲折折迷宮式的結構,從而達到防腐蝕的目的。因此玻璃鱗片涂料有較好的封閉性、防腐蝕性能和抗滲透性;該產品還具有良好的耐化學藥品性、耐水性、耐磨性;施工簡單易操作等優點,非常適合脫硫塔防腐,脫硫脫硝工程防腐,火電廠吸收塔內襯防腐工程。玻璃鱗片涂料一覽表玻璃鱗片涂料施工工藝: @基體表面清理,達到無粉塵、無油污、無水分、無鹽堿性、無松動混凝土顆粒,五無要求; @玻璃鱗片涂料主劑和固化劑配比攪拌均勻 @涂刷玻璃鱗片底漆≈0.25千克/㎡ @玻璃鱗片膠泥涂抹≈3公斤(兩遍) @面漆涂刷≈0.25千克/㎡(美化外觀,找平) 【按照厚度2MM計算,具體數值根據客戶要求】玻璃鱗片涂料施工標準 1)在噴砂、涂粘接劑及襯里過程中,必須保證煙道內通風良好。 2)玻璃鱗片膠泥襯里所使用材料、底涂及溶劑等均為易燃物。在襯里施工現場周圍、上方及材料倉庫應禁止吸煙和焊接、動火,并清楚地注明“嚴禁煙火” 3)涂刷底涂等時須戴上防毒面具。 4)搭建腳手架時應確保。 5)進入施工現場必須戴帽,高空作業必須使用帶。玻璃鱗片涂料涂層質量控制玻璃鱗片涂料涂層的質量好壞直接影響其耐腐蝕性能和使用壽命,因此應對鱗片膠泥涂層的質量要加以嚴格控制。一般情況下,涂層的終檢測項目主要有:外觀缺陷、硬度、針孔測試、厚度測試、錘擊檢查等。 1、外觀缺陷檢查:通過目測方法,表觀應無明顯缺陷。 2、硬度:常用巴柯爾硬度來檢測,一般要求表面的硬度值不低于材料性能指標提供值的90%。 3、針孔測試:采用放電型小孔檢測器,以基材和檢測器的探頭為正負極,加以2500KV/mm 的高壓,以測試涂層的缺陷及不連續點。 4、厚度測試:利用電磁厚度計與標準試塊厚度比較,每一至二平方檢測一點,平均厚度要達到設計要求。 5、錘擊檢查:用木錘輕擊涂層表面,任意取點測試,不應有不正常聲音。玻璃鱗片涂料的維護說明 1)玻璃鱗片涂料內襯防腐材料盡量縮短保管期,可延長材料使用壽命,并避免在保管期間帶來的麻煩。 2)玻璃鱗片涂料內襯防腐材料在露天下存放長時間后,使用前需按檢驗要求重新檢驗,以免加速老化、損壞。 3)初次使用的玻璃鱗片涂料內襯防腐涂料,在使用前不得空罐存放,宜充水貯存保管或用塑料布將各封口封住。 5)玻璃鱗片涂料在運行時必須按照設計工藝工況運行,如有出現不在工藝工況情況下,需查明原因或停機待查。 6)嚴格按照玻璃鱗片涂料內襯防腐設備運行運行手冊執行。
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