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玻璃鱗片膠泥實(shí)力大廠(chǎng)家

  • 公司: 萬(wàn)雄防腐設(shè)備有限公司(烏蘭察布分公司)
  • 價(jià)格:電聯(lián)
  • 聯(lián)系人:徐經(jīng)理
  • 更新時(shí)間:2025-05-22 12:17:59 ip歸屬地:烏蘭察布,天氣:大雨轉(zhuǎn)中雨,溫度:3-16 瀏覽次數(shù):3
  • 所在地:烏蘭察布
  • 標(biāo)題:玻璃鱗片膠泥實(shí)力大廠(chǎng)家
  • 來(lái)源: wanxiong
玻璃鱗片膠泥實(shí)力大廠(chǎng)家
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以下是:玻璃鱗片膠泥實(shí)力大廠(chǎng)家的產(chǎn)品參數(shù)
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無(wú)論您是初次接觸還是已經(jīng)熟悉,我們的玻璃鱗片膠泥實(shí)力大廠(chǎng)家產(chǎn)品視頻將為您帶來(lái)全新的視覺(jué)體驗(yàn),讓您對(duì)產(chǎn)品有更深入的了解。


以下是:玻璃鱗片膠泥實(shí)力大廠(chǎng)家的圖文介紹



環(huán)氧樹(shù)脂玻璃鱗片底漆施工方法 脫硫塔本體內(nèi)部玻璃鱗片防腐,以及部分出口煙道防腐,為此,特編制吸收塔防腐施工方案。 主要涂層結(jié)構(gòu)施工工藝流程 .1脫硫塔防腐普通涂層結(jié)構(gòu)玻璃鱗片施工流程 基體驗(yàn)收→表面凈化→噴砂處理→刷涂或滾涂底涂一道→干燥→鏝刮膠泥道→檢查修補(bǔ)→鏝刮膠泥第二道→檢查修補(bǔ) .2脫硫塔防腐玻璃鱗片F(xiàn)RP增強(qiáng)涂層施工流程 基體驗(yàn)收→表面凈化處理→噴砂處理→刷涂或滾涂底涂一道→干燥→鏝刮玻璃鱗片膠泥道→檢查修補(bǔ)→鏝刮玻璃鱗片膠泥第二道→樹(shù)脂襯玻纖布一層→干燥→樹(shù)脂襯玻纖布一層→干燥→面層涂裝→終檢查(電火花等)→驗(yàn)收 .3脫硫塔防腐耐磨玻璃鱗片涂層施工流程 基體驗(yàn)收→表面凈化處理→噴砂處理→刷涂或滾涂底涂一道→干燥—>鏝刮玻璃鱗片膠泥道→檢查修補(bǔ)→鏝刮玻璃鱗片膠泥第二道→樹(shù)脂襯玻纖布一層→干燥→耐磨層一道→干燥→樹(shù)脂襯玻纖布一層→耐磨層第二道→干燥→面層涂裝→干燥→終檢查(電火花等)→驗(yàn)收 、涂層施工前主要標(biāo)準(zhǔn)要求 .1表面準(zhǔn)備5.1.1襯里鋼殼的貼襯表面必須平整,結(jié)構(gòu)棱角處必須圓滑過(guò)渡,所有需內(nèi)襯的橫向、縱向焊接連續(xù)飽滿(mǎn),并同相接表面保持平滑。 1.2對(duì)需現(xiàn)場(chǎng)防腐的設(shè)備,按鋼結(jié)構(gòu)焊接標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行焊接,并對(duì)所有內(nèi)襯的拐角和邊緣進(jìn)行打磨。 1.3表面上所有焊渣,采用切削的方式,后打磨至平滑。 1.4所有內(nèi)、外的加固件、吊環(huán)、支撐和夾子都應(yīng)在內(nèi)襯施工開(kāi)始前焊接到容器或管道上。臨時(shí)性的夾子或吊環(huán)等在施工前必須去除,并且將該區(qū)域打磨平滑。鋼殼體完成后,按德不準(zhǔn)及圖紙要求進(jìn)行驗(yàn)收并交付防腐工作。設(shè)備貼襯表面應(yīng)達(dá)到局部平整,拐角處應(yīng)圓滑過(guò)渡。凸角面圓角半徑大于5mm,凹角面應(yīng)大于10mm.局部(包括焊接縫處)凹凸不平度應(yīng)小于3mm,且通過(guò)打磨后,殼體厚度必須大于設(shè)備設(shè)計(jì)的小厚度。點(diǎn)蝕、裂縫、咬邊、劃痕、鱗皮等表面缺陷必須打磨,在需要的地方通過(guò)焊接加以修補(bǔ),焊接必須打磨得平整、光滑,并且不能夾有夾渣、氣孔。 噴砂施工主要工藝流程 1噴砂施工 1.1砂粒選用粒徑0.5-3.0mm干燥、有菱角的礦砂。 1.2噴砂氣體為0.5-0.8Mpa清潔、干燥的壓縮空氣。 1.3噴嘴選用:耐磨噴嘴。 1.4噴砂作業(yè)穿噴砂服,工作前檢查所有管路完好暢通,才可以進(jìn)行施工作業(yè)。 1.5噴砂順序?yàn)橄入y后易,噴 運(yùn)行方向和工件表面平行,噴 工作時(shí)與工作面呈一定角度。 2噴砂后清潔 2.1噴砂期間用大功率的防爆軸流風(fēng)機(jī)進(jìn)行通風(fēng)除塵。 2.2表面和架板的浮灰、砂粒先用壓縮空氣吹掃清潔。 2.3有油污處用苯乙烯擦干凈。 3工作區(qū)域氣候條件控制:T=10~40C??空氣相對(duì)濕度(RH)<89%. 各種涂層結(jié)構(gòu)施工規(guī)范說(shuō)明 1常規(guī)玻璃鱗片涂層結(jié)構(gòu)(非FRP增強(qiáng)結(jié)構(gòu))。 1.1底漆施工 1.1.1底漆施工采用滾涂或刷涂,施工過(guò)程隨時(shí)檢查,流掛、漏涂等現(xiàn)象,用滾筒或刷子趕壓平整或補(bǔ)刷。 1.1.2施工過(guò)程中測(cè)試濕膜厚度,小于60Um的部位補(bǔ)刷。 1.1.3物料配制: (1)配制比例:漆料:引發(fā)劑:促進(jìn)劑=100:1.5:0.8(重量比)(或根據(jù)氣候條件調(diào)節(jié)) (2)配制方法:用攪拌機(jī)先把底漆攪拌均勻,再加入引發(fā)劑、固化劑混合攪拌1—2分鐘; (3)專(zhuān)業(yè)配料員配料和記錄材料的批號(hào)、用量。 1.1.4操作要點(diǎn): (1)滾涂方式為先由上下左右來(lái)回滾動(dòng),均布物料。 (2)拐角或者滾筒難以施工的部位刷涂。 (3)濕膜厚度測(cè)試每10m2不少于5點(diǎn),濕膜厚度小于60um部位補(bǔ)涂。 1.1.5工作區(qū)域氣候條件控制:(符合標(biāo)準(zhǔn)要求) 1.2層基層鱗片襯里施工 1.2.1施工前的確認(rèn)事項(xiàng): (1)濕度高或有結(jié)露時(shí)必須使用除濕機(jī)除濕。 (2)確認(rèn)刷完底涂后襯里面上是否有粉層或其它異物附著等。如有,必須干凈。 1.2.2襯里材料的調(diào)和 (1)配制比例:漆料:引發(fā)劑:促進(jìn)劑=100:1.0:0.5(重量比)(或根據(jù)氣候條件調(diào)節(jié)) (2)調(diào)和后用手持?jǐn)嚢铏C(jī)進(jìn)行充分的攪拌。 1.2.3襯里施工要領(lǐng) (1)使用泥抹子與輥筒進(jìn)行施工,確保厚度平均且達(dá)到預(yù)期要求。 (2)用輥筒蘸取少理苯乙烯輕輕滾壓涂上的鱗片,調(diào)整表面。 (3)確保每層抹的涂層平均濕膜厚度控制在0.4-0.5厘米左右。 1.3層基層鱗片襯里中間檢查 1.3.1外觀(guān)檢查 目視,指觸檢查確認(rèn)無(wú)鼓泡,傷痕、流掛痕跡、凹凸不平,硬化不良等缺陷。 1.3.2膜厚檢查 使用磁石式或電磁式厚度計(jì)按2m2測(cè)一處,確認(rèn)襯里厚度。 1.3.3對(duì)不合格處的處理 (1)厚度不足處必須補(bǔ)足厚度。 (2)凸部,表面?zhèn)郏鲯旌圹E,氣泡等處在確保厚度的前提下用砂輪機(jī)磨平。 1.4第二層基層鱗片襯里施工(同層類(lèi)似) 依次類(lèi)推,確保每道涂層平均濕膜厚度控制在0.4-0.4 m m左右。 1.5面層施工 1.5.1施工前的確認(rèn)事項(xiàng) (1)濕度高或有結(jié)露時(shí)必須使用除濕機(jī)除濕; (2)確認(rèn)前道基層鱗片的硬化狀態(tài)。





一、樹(shù)脂玻璃鱗片膠泥組成: 1.樹(shù)脂玻璃鱗片膠泥( Glass-flake mastic resin)以樹(shù)脂為膠結(jié)料,加入玻璃鱗片和粉料等配制而成可以刮抹施工的混合材料。脫硫塔內(nèi)襯耐磨防腐膠泥 2.樹(shù)脂主要分為乙烯基樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂和酚醛樹(shù)脂。樹(shù)脂玻璃鱗片涂料好壞區(qū)分 a.乙烯基樹(shù)脂是指分子結(jié)構(gòu)中含有-C=C-乙烯基結(jié)構(gòu)的樹(shù)脂。其側(cè)鏈上可以通過(guò)化學(xué)反應(yīng)接上不同的基團(tuán)。應(yīng)用時(shí),主要靠雙鍵開(kāi)環(huán)反應(yīng)形成交聯(lián)固化。沒(méi)有小分子副產(chǎn)物,也可以紫外光引發(fā)固化。當(dāng)然,側(cè)鏈上如果有其他活性基團(tuán),比如環(huán)氧基,那么這些基團(tuán)在條件合適時(shí)也會(huì)反應(yīng)的。 b.環(huán)氧樹(shù)脂是指分子結(jié)構(gòu)中含有環(huán)氧基的樹(shù)脂。由于環(huán)氧基三元環(huán),很不穩(wěn)定,所以表現(xiàn)出很高的化學(xué)活性。環(huán)氧樹(shù)脂固化反應(yīng)也沒(méi)有小分子副產(chǎn)物,固化收縮率小,電性能好,粘接效果好。 樹(shù)脂玻璃鱗片涂料好壞區(qū)分 c. phenolic resin,簡(jiǎn)稱(chēng)PF,酚醛樹(shù)脂是指用酚類(lèi)(苯酚、鄰甲酚)同醛類(lèi)(甲醛)縮聚得到的樹(shù)脂。含有酚羥基,能再進(jìn)一步進(jìn)行縮聚反應(yīng)。縮聚反應(yīng)有小分子副產(chǎn)物。其特點(diǎn)是: 干燥快,硬度高,耐水,具有良好的粘結(jié)性、熱硬化性,高溫碳化率高,耐化學(xué)腐蝕性強(qiáng)、粘結(jié)強(qiáng)度高,不污染環(huán)境等特性,是耐火材料常用的結(jié)合劑之一。 3.玻璃鱗片 A、化學(xué)指標(biāo) 3.1 玻璃類(lèi)型 玻璃類(lèi)型 SiO2 CaO AL2O3 MgO B2O3 Na2O+K2O ZnO C -玻璃 65-70% 4-9% 2-6% 0-5% 2-7% 9-13% 1-6% 3.2 化學(xué)性能 耐蝕性能 介質(zhì)名稱(chēng) 耐蝕性能 硫酸 ≤60% 耐 醋酸≤10% 耐 鹽酸 ≤31% 耐 鉻酸≤10% 耐 硝酸≤10% 耐 混合污水 耐 氫氧化鈉 ≤10% 耐 ≤5% 耐 備注:常溫以上只是部分耐防腐介質(zhì),不應(yīng)視為產(chǎn)品規(guī)格,詳情咨詢(xún)。 樹(shù)脂玻璃鱗片涂料好壞區(qū)分 B、物理指標(biāo) 項(xiàng) 目 指 標(biāo) 項(xiàng) 目 指 標(biāo) 厚 度 <8μm. 片 徑 6目 -260目 比 重 比重:2.52g/cm3 孔隙率( % ) 1.502 巴 氏 硬 度 57 抗拉強(qiáng)度( Mpa ) 25 抗彎強(qiáng)度(Mpa) 79.47 抗壓強(qiáng)度( Mpa ) 12.35 沖擊強(qiáng)度(Nm/cm2) 0.35 線(xiàn)膨脹系數(shù)( K -1 ) 1.15×10 -6 水蒸氣滲過(guò)率 (g/100m2 .day.h) 0.0007~0.0160 容 積 密 度( g/cm3 ) 振 動(dòng) 后 容 積 密 度 ( g/cm3) 6 目- 60 目 0.2 - 0.3 0.3 - 0.4 60 目- 200 目 0.4 - 0.45 0.65 - 0.7 200 目- 500 目 0.7 - 0.75 1.10 - 1.15 備 注 玻 璃 鱗 片 的 容 積 密 度 隨 粒 徑 的 變 小 而 增 加 玻璃鱗片是生產(chǎn)重防腐涂料、珠光顏料和塑料制品不可缺少的重要原材料,應(yīng)用于防腐領(lǐng)域,可明顯提高涂料的防腐性能,延長(zhǎng)物件使用壽命。脫硫塔內(nèi)襯耐磨防腐膠泥 二、玻璃鱗片膠泥性能 玻璃鱗片膠泥不僅保持了樹(shù)脂和玻璃鱗片本身的物理性能,經(jīng)過(guò)經(jīng)專(zhuān)用機(jī)械配制成膠泥或涂料,再經(jīng)泥抹子,高壓無(wú)氣噴 等工具涂敷于經(jīng)處理的金屬表面或其它被防護(hù)材料表面,經(jīng)過(guò)室溫固化后所得到的襯層或涂層。它同玻璃鋼的不同點(diǎn)在于變連續(xù)的纖維填料為不連續(xù)的鱗片涂料。 脫硫塔襯里防腐中溫樹(shù)脂鱗片膠泥 性能特點(diǎn) 如下: 耐熱性 高耐200℃干熱(根據(jù)樹(shù)脂的不同耐溫度會(huì)不同) 耐候性 暴露在外時(shí)可能會(huì)出現(xiàn)一些粉化或變黃,但這并不會(huì)降低涂層的保護(hù)性。 溶劑性 耐大多數(shù)烴類(lèi)溶劑、精煉石油產(chǎn)品和多數(shù)常見(jiàn)醇的溢出和濺出。 耐酸性 耐弱酸液的濺出和溢出 耐堿性 耐強(qiáng)堿溶液的濺出和溢出。 耐鹽性 耐中性和堿性鹽溶液性能極佳。 防水性 耐淡水和鹽水性能極佳。 耐磨損 完全固化后耐磨性好 三、玻璃鱗片膠泥施工 本公司經(jīng)多年防腐施工經(jīng)驗(yàn),首創(chuàng)“板擦式拉絲施工技術(shù)”,此技術(shù)現(xiàn)在正式推出使用,徹底解決了玻璃鱗片膠泥防腐層脫落這一技術(shù)漏洞(不合格鱗片膠泥除外)。本廠(chǎng)生產(chǎn)的各種型號(hào)鱗片膠泥產(chǎn)品無(wú)論價(jià)格高低,經(jīng)此技術(shù)施工均不脫落。 此技術(shù)適用于:脫硫塔 吸收塔 冷卻塔 等塔體內(nèi)襯防腐;混凝土水池防腐;各種煙囪、煙道防腐;各種管道防腐;金屬罐體防腐;其他防腐。脫硫塔內(nèi)襯耐磨防腐膠泥 公司主要產(chǎn)品及服務(wù)項(xiàng)目 1.玻璃鱗片系列防腐材料 ——脫硫脫硝防腐用高中低溫膠泥涂料 ——耐酸堿鹽防腐用隔離膠泥涂料 2.各種鱗片防腐工程總承包 脫硫塔系統(tǒng)襯里防腐 各種水池防腐處理 管道防腐 罐體防腐 3.廠(chǎng)家提供現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)服務(wù) 脫硫塔內(nèi)襯耐磨防腐膠泥



內(nèi)蒙古烏蘭察布萬(wàn)雄防腐設(shè)備有限公司堅(jiān)持“發(fā)展科技拓市場(chǎng),強(qiáng)化質(zhì)量鑄品牌,嚴(yán)格管理增效益,誠(chéng)信為本譽(yù)天下 ”的工廠(chǎng)方針,發(fā)揚(yáng)“誠(chéng)信、團(tuán)結(jié)、敬業(yè)、創(chuàng)新”的企業(yè)精神,竭誠(chéng)為廣大 玻璃鱗片膠泥用戶(hù)提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和滿(mǎn)意的服務(wù)。





玻璃鱗片是在防腐中使用十分的廣泛,而玻璃鱗片底漆對(duì)于玻璃鱗片的使用同樣也是有著十分重要的作用,它的耐水性能以及抗化學(xué)藥品性都是十分的,并且在一些其他的性能上面,像抗震性能、耐磨方面都有著十分出色的表現(xiàn)。 防腐的應(yīng)用領(lǐng)域十分的廣泛,污水池的防腐,工業(yè)廢氣煙囪的防腐和像一些船舶以及海洋類(lèi)的工業(yè)防腐等等眾多的行業(yè)。玻璃鱗片底漆在使用上面有著相應(yīng)的注意的事項(xiàng),像溫度環(huán)境下。低溫和高溫的限制,以及在涂裝的方法上面都是有著一定的要求的。 因?yàn)榉栏こ瘫旧砭筒皇且环N十分簡(jiǎn)單的事情,需要我們認(rèn)真的對(duì)待,以免因?yàn)檫@樣的環(huán)節(jié)上面的差錯(cuò)而導(dǎo)致防腐工作沒(méi)有做到位而引起的設(shè)備的自身的損壞。這樣的問(wèn)題是根本不允許出現(xiàn)的,所以對(duì)于設(shè)備的防腐工作要非常的嚴(yán)苛細(xì)致。 玻璃鱗片廠(chǎng)家的產(chǎn)品一般來(lái)說(shuō)都是以樹(shù)脂作為基本原材料,主要應(yīng)用于各種建材的涂抹和施工,那么在進(jìn)行玻璃鱗片施工的過(guò)程中,使用玻璃鱗片有什么作用呢? 我們大家都知道,玻璃鱗片就是把玻璃進(jìn)行粉碎后得到的細(xì)小粉末狀顆粒,本身我們大家都知道玻璃具有相當(dāng)強(qiáng)的耐腐蝕性能,加入到膠泥當(dāng)中,本身就會(huì)提示膠泥的耐腐蝕性和穩(wěn)定性。 同時(shí),玻璃具有反光的特性,再加入玻璃鱗片后的膠泥,也具有反光的性能,這對(duì)降低光解作用非常具有幫助。也可以大大膠泥的防腐壽命。 第三點(diǎn),玻璃鱗片能阻止水蒸汽和化學(xué)溶劑對(duì)基底物質(zhì)的侵蝕,降低玻璃鱗片膠泥本身的分解速度,達(dá)到預(yù)期的防腐性能。 所以,為什么玻璃鱗片要加入到膠泥中,主要還是為了其防腐性能和對(duì)環(huán)境的耐受性能。一般來(lái)說(shuō),玻璃鱗片膠泥作為一種防腐手段,應(yīng)用到的范圍非常廣泛,大到電廠(chǎng)煙筒,小到機(jī)械密封,都有可能使用到玻璃鱗片膠泥。



污水池環(huán)氧涂料用途 水性環(huán)氧涂料是以水為溶劑或分散介質(zhì)的涂料。水性環(huán)氧涂料包括水溶性環(huán)氧涂料和水乳化涂料。水溶性涂料常常也稱(chēng)為電泳涂料,即樹(shù)脂溶于水后形成均勻膠體溶液,若樹(shù)脂離子帶電荷,在直流電作用下,膠體粒子可用電泳在工件表面放電沉積。厚黑經(jīng)曰我非厚 優(yōu)點(diǎn): 1、水性環(huán)氧涂料省資源、低污染 水性環(huán)氧涂料以水代替有機(jī)溶劑。水性環(huán)氧涂料的水的來(lái)源廣泛,可節(jié)省大量資源,在生產(chǎn)、運(yùn)輸、涂裝過(guò)程中,基本上無(wú)污染物產(chǎn)生、無(wú)火災(zāi)危險(xiǎn),因而有益于保護(hù)生態(tài)環(huán)境。 2、水性環(huán)氧涂料被涂物件表面經(jīng)除油、除銹、磷化處理后,不必完全干燥即可涂裝。水性環(huán)氧涂料當(dāng)采用電沉積施工時(shí),對(duì)被涂物件表面處理有更嚴(yán)格的要求。施工設(shè)備、工具均可用水清洗。 3、水性環(huán)氧涂料電泳涂料采用自動(dòng)化電沉積施工法,涂裝效率高于噴、刷、淋、浸等施工方法,涂裝質(zhì)量穩(wěn)定、產(chǎn)生弊病較少;其他水性環(huán)氧涂料可采用噴、刷、浸等施工方法。 4、水性環(huán)氧涂料中有大量的親水基團(tuán),應(yīng)著力改進(jìn)涂膜的耐蝕性。水性環(huán)氧涂料對(duì)于室溫干燥的水性環(huán)氧涂料,應(yīng)采取有效措施,保證在規(guī)定時(shí)間內(nèi)釋放出涂膜內(nèi)的水。這是水性環(huán)氧涂料配方設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和涂裝過(guò)程中值得關(guān)注的課題。 璃鱗片膠泥特點(diǎn): 1耐化學(xué)性、耐熱性、耐溶劑性?xún)?yōu)良 2同其它材料粘結(jié)性?xún)?yōu)良,涂層平整光滑 3氣干性良好,施工完畢表面不發(fā)粘 4施工性能優(yōu)良,可適合各種施工形式(刷涂、噴涂等); 玻璃鱗片膠泥適用范圍: 1石油貯槽、化學(xué)品油船、鐵路橋梁等的表面涂覆。 2海洋工程工程建筑物、鋼結(jié)構(gòu)的防腐。 3管道煙氣脫硫(FGD)裝置的耐蝕襯里,其高使用溫度可達(dá)180℃。 4建筑物地面、排水溝、污水池的耐蝕覆蓋層





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