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第三節(jié)濕式除塵器
濕式除塵器是用洗滌水或其他液體與含塵氣體相互接觸實(shí)現(xiàn)分離捕集粉塵粒子的裝置與其他除塵器相比它具有如下優(yōu)點(diǎn)。
(1)在耗用相同能耗的情況下,濕式除塵器的除塵效率比干式除塵器的除塵效率高。高能量濕式洗滌除塵器(如文丘里管)清洗0.1am以下的粉塵粒子,除塵效率仍很高。
(2)濕式除塵器的除塵效率不僅能與布袋和電除塵器相媲美,而且還可適用這些除塵器所不能勝任的除塵條件。濕式除塵器對凈化高溫、高濕、高比阻、易燃、易爆的含塵氣體具有較高的除塵效率。
(3)濕式除塵器在去除含塵氣體中粉塵粒子的同時,還可去除氣體中的水蒸氣及某些有毒有害的氣態(tài)污染物。因此,濕式除塵器既可以用于除塵,又可以對氣體起到冷卻、凈化的作用。濕式除塵器有時又稱作濕式氣體洗滌器濕式除塵器的缺點(diǎn)如下。
(1)濕式除塵器排出的沉渣需要處理,澄清的洗滌水應(yīng)重復(fù)回用,否則不僅會造成二次污染,而且也浪費(fèi)水資源。
(2)凈化含有腐蝕性的氣態(tài)污染物時,洗滌水(或液體)會具有一定程度的腐蝕性。因此,除塵系統(tǒng)的設(shè)備均應(yīng)采取防腐措施。
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(3)濕式除塵器不適用于凈化含有憎水性和水硬性粉塵的氣體。
(4)在寒冷地區(qū)應(yīng)用濕式除塵器容易結(jié)凍,因此,要采取防凍揹施。
目前,對濕式除塵器尚無公認(rèn)的分類方法,常用的分類方法有如下三種。
1.按不同能耗分類
濕式除塵器分為低能耗、中能耗和高能耗三類。壓力損失不超過1.5kPa的除塵器屬于低能耗濕式除塵器,這類除塵器有重力噴霧塔洗滌除塵器、濕式離心(旋風(fēng))洗滌除塵器壓力損失為1.5~3.0kPa的除塵器屬于中能耗濕式除塵器,這類除塵器有動力除塵器和沖擊水浴除塵器;壓力損失大于3.0kPa的除塵器屬于高能耗濕式除塵器,這類除塵器主要是文丘里洗滌除塵器和噴射洗滌除塵器。
2.按不同除塵機(jī)制分類
根據(jù)濕式除塵器中除塵機(jī)制的不同,可分為多種類型。
3.按不同結(jié)構(gòu)形式分類
展無濕式除塵器的結(jié)構(gòu)形式不同,分為壓力水式洗滌除塵器、淋水式填料塔洗滌除塵
器、儲水式?jīng)_擊水浴洗滌除塵器和機(jī)械回轉(zhuǎn)式洗滌除塵器。
過濾除塵器的分類
現(xiàn)在已經(jīng)應(yīng)用的過濾除塵器有多種多樣,大致可按如下方法進(jìn)行分類[2,7]
1.按使用濾料的性狀不同分類
按除塵器所使用的濾料不同可分為柔性濾料過濾器、半柔性濾料過濾器、剛性濾料過濾器及顆粒濾料過潓器。柔性料過潓器是以天然纖維、合成纖維及礦物纖維紡織成布料、非紡織纖維線和氈、多孔海綿榱膠和紙等作為濾料;半柔性濾料過濾器是以纖維、金屬屑和由纖維編織成多層網(wǎng)狀的制品作為濾料;剛性濾料過濾器是以多孔陶瓷、多孔塑燒板和金屬陶瓷等作為濾料;顆粒濾料過濾除塵器是以硅砂、焦炭、礦渣和填料環(huán)等作為層狀填充濾料
2.按除塵器應(yīng)用目的分類
根據(jù)過潓除塵器應(yīng)用目的的不同可分為保護(hù)室內(nèi)空氣用的凈化過濾器、空調(diào)用的空氣過濾器及保護(hù)大氣質(zhì)量用的工業(yè)氣體及煙氣除塵器,還有保護(hù)機(jī)器用的過濾除塵器等
3.按粉塵粒子在除塵器中被捕獲位置的不同分類根據(jù)粉塵粒子在除塵器中被捕獲位置的不同可分為內(nèi)部過濾和外部過濾兩種型式,過方式如圖5-75所示。內(nèi)部過濾是將松散多孔的濾料填充在框架或床層中作為濾料層,粉塵粒子是在濾層內(nèi)部而被捕集的。當(dāng)待凈化氣體中含塵濃度很低,被捕集的粉塵經(jīng)濟(jì)價值不高,而所用濾料又很便宜時,可用框架過濾器,如圖5-75(a)所示。由于這種過濾器的濾料是一次性使用,故多用于小型空氣凈化器。近些年來,新發(fā)展起來的移動床顆粒層過濾器,也是屬于內(nèi)部過濾器的一種,如圖5-75(b)所示。該除塵器的濾料是在移動過程中進(jìn)行捕塵的,粉塵粒子被阻留在濾料層中。捕塵后的濾料,經(jīng)清灰、再生后可重復(fù)使用。若采用耐高溫濾料,它可用于凈化氣量大、含塵濃度高的高溫氣體。
袋式除塵器
袋式除塵器特點(diǎn)
袋式除塵器是含塵氣體通過濾袋(簡稱布袋)濾去其中粉塵粒子的分離捕集裝置,是過波式除塵器的一種。自從19世紀(jì)中葉布袋除塵器開始用于工業(yè)生產(chǎn)以來,不斷地得到發(fā)展,待別是20世紀(jì)50年代,由于合成纖維濾料的出現(xiàn)、脈沖清灰及濾袋自動檢漏等新技術(shù)的應(yīng)用,為袋式除塵器的進(jìn)一步發(fā)展及應(yīng)用開辟了廣闊的前景。
袋式除塵器主要有以下優(yōu)點(diǎn):
①袋式除塵器對凈化含微米或亞微米數(shù)量級的粉塵粒子的氣體效率較高,一般可達(dá)9%,甚至可達(dá)9.99%以上
②這種除塵器可以捕集多種干性粉塵,特別是高比電阻粉塵,采用袋式除塵器凈化要比用電除塵器的凈化效率高很多;
③含塵氣體濃度在相當(dāng)大的范圍內(nèi)變化對袋式除塵器的除塵效率和阻力影響不大;
④袋式除塵器可設(shè)計(jì)制造出適應(yīng)不同氣量的含塵氣體的要求,除塵器的處理煙氣量可從毎小時幾立方米到幾百萬立方米;
袋式除塵器也可做成小型的,安裝在散塵設(shè)備上或散塵設(shè)備附近,也可安裝在車上做成移動式袋式過濾器,這種小巧、靈活的袋式除塵器特別適用于分散塵源的除塵;
袋式除塵運(yùn)行穩(wěn)定可靠,沒有污泥處理和腐蝕等問題,操作、維護(hù)簡單。
袋式除塵器主要有以下缺點(diǎn):
l 袋式除塵器的應(yīng)用主要受濾料的耐溫和耐腐蝕等性能所影響,目前,通常應(yīng)用的濾料可時溫250℃左右,如采用特別濾料處理高溫含塵煙氣,將會增大投資費(fèi)用入
l 不適于凈化含黏結(jié)和吸濕性強(qiáng)的含塵氣體,用布袋除塵器凈化煙塵時的溫度不能低點(diǎn)溫度,否則將會產(chǎn)生結(jié)露,堵塞布袋濾料的孔隙。
l 據(jù)概略的統(tǒng)計(jì),用袋式除塵器凈化大于170009h含塵煙氣量所需的投資要比電除器高,而用其凈化小于17000m3/h含塵煙氣量時,投資費(fèi)用比電除塵器省。
袋式除塵器的速料
1.濾料的選擇
濾料是袋式除塵器的主要組成部分之一,對袋式除塵器的造價、濾塵工作性能以及運(yùn)行費(fèi)用影響很大。濾料的工作性能主要是指過濾效率、透氣性及強(qiáng)度等。運(yùn)行費(fèi)用是指運(yùn)行時因能量消耗和濾料更換、維修所付的費(fèi)用等。濾料需要的費(fèi)用占設(shè)備總造價的15%~20%左右
選擇袋式除塵器的濾料,應(yīng)遵循以下幾個原則①濾料在濾塵時容塵量應(yīng)較大,清灰后能保留完好的初塵層,使之能保證較高的效率
較細(xì)的粉塵粒子;
②在均勻容塵狀態(tài)下透氣性要好,壓力損失小;
③抗折、耐磨、耐溫和耐腐蝕性要好,機(jī)械強(qiáng)度要高,性能要穩(wěn)定;
④吸濕性小,易于沉積在初粉塵層上的粉塵粒子
⑤使用壽命長,價格低廉
應(yīng)當(dāng)指出,對某一具體的濾料,很難盡善盡美地滿足上述全部要求,因而在實(shí)際選擇濾料時,要根據(jù)具體使用條件,選擇適宜的濾料。
濾料種類很多,常用潓料按所用的材質(zhì)可分為天然濾料(例如棉毛織物)、合成纖維濾料(例如尼龍、滌綸等)、無機(jī)纖維濾料(如玻璃纖維、時熱金屬纖維)三類,其特性列于
袋式除塵器特點(diǎn)
袋式除塵器是利用纖維編織物制作的袋狀過濾元件來捕集含塵氣體中固體顆粒物的除生裝置,它的主要優(yōu)點(diǎn)如下。
1)除塵效率高,一般在99%以上,可達(dá)到在除塵器出口處氣體的含塵濃度為2030mg/m3,對亞做米粒徑的細(xì)塵有較高的分級除塵效率。
(2)處理氣體量的范圍大,并可處理非常高濃度的含塵氣體,因此它可用作各種含生氣體的除塵器。其容量可小至每分鐘數(shù)立方米,大到每分鐘數(shù)萬立方米的氣流,在采用高密度的合成纖維濾袋和脈沖反吹清灰方式時,它能處理粉塵濃度超過700g/m3的含塵氣體,它既可以用于塵源的通風(fēng)除塵,改善作業(yè)場所的空氣質(zhì)量,也可用于工業(yè)鍋爐、流化床鍋爐簾爐及燃煤電站鍋爐的氣除塵,以及對諸如水泥、炭無、湯青、石灰、石膏、化肥等各種工藝過程中含塵氣體的除塵,以減少粉塵污染物的排放。
(3)結(jié)構(gòu)比較簡單,操作維護(hù)方便。
(4)在保證相同的除塵效率的前提下,其造價和運(yùn)行費(fèi)用低于電除塵器。
(5)在采用玻纖和某些種類的合成纖維來制作濾袋時,可在160~200℃的溫度下穩(wěn)定運(yùn)行,在選擇高性能濾料時,耐溫可達(dá)到260℃C。
(6)對粉塵的特性不敏感,不受粉塵比電阻的影響。
(7)在用于干法脫硫系統(tǒng)時,可適當(dāng)提高脫硫效率。
和電除塵器相比較而言,袋式除塵器在燃煤鍋爐煙氣處理中也存在一定的缺點(diǎn)
(1)不適于在高溫狀態(tài)下運(yùn)行工作,當(dāng)煙氣溫度超過260℃時,要對煙氣進(jìn)行降溫處理,否則袋式除塵器的高溫濾袋也變得不適應(yīng);
(2)當(dāng)煙氣中粉塵含水分重量超過25%以上時,粉塵易粘袋堵袋,造成清灰困難、阻力升高,過早失效損壞
(3)當(dāng)燃燒高碗煤或煙氣未經(jīng)脫硫等裝置處理,煙氣中硫氧化物、氮氧化物濃度很商時,除FE濾料外,其他化纖合成濾料均會被腐蝕損壞,布袋壽命縮短
(4)不能在“結(jié)露”狀態(tài)工作;
(5)與電除塵相比阻力損失稍大,一般為1200~1700Pa(100~200H2O)。
活性炭吸附法脫硫
用固體吸附劑吸附SO2是法處理含硫廢氣的一種主要方法?目前應(yīng)用多的吸附制是活性炭?在工業(yè)上已有較成熟的應(yīng)用?其他吸附劑如分子篩等,雖也有工業(yè)應(yīng)用,但應(yīng)用范圍不大。活性炭吸附法即是利用活性炭吸附煙氣中SO2,使煙氣得到凈化,然后通過活性炭的再生,獲取相應(yīng)產(chǎn)品。
方法原理
活性炭對煙氣中的SO2進(jìn)行吸附,既有物理吸附,也存在著化學(xué)反應(yīng),特別是當(dāng)煙氣中存在著氧和水蒸氣時,化學(xué)反應(yīng)表現(xiàn)得尤為明顯。這是因?yàn)樵诖藯l件下,活性炭表面對SO2與O2的反應(yīng)具有催化作用,反應(yīng)結(jié)果生成SO,SO3易溶于水生成硫酸,因此使吸附量較純物理吸附增大許多。
(一)吸附
反應(yīng)。
在氧和水蒸氣存在的條件下,在活性炭表面吸附SO2,伴隨物理吸附將發(fā)生一系列化學(xué)
(二)活性炭再生
吸附SO2的活性炭,由于其內(nèi)、外表面覆蓋了稀硫酸,使活性炭吸附能力下降,因此必須對其再生,即采用一定手段,驅(qū)走活性炭表面的硫酸,恢復(fù)活性炭的吸附能力。可以采用如下的再生方法.洗滌再生用水洗出活性炭微孔中的硫酸,得到稀硫酸,再將活性炭進(jìn)行干燥(2)加熱再生對吸附有SO2的活性炭加熱,使炭與硫酸發(fā)生反應(yīng),使H2SO4還原。
根據(jù)顆粒污染物來源分類
根據(jù)顆粒污染物進(jìn)人大氣環(huán)境的途徑,可將其分為自然性顆粒污染物、生活性顆粒污染物及生產(chǎn)性顆粒污染物。
(1)自然性顆粒污染物自然性顆粒污染物即自然環(huán)境中依自然界的力量進(jìn)入大氣環(huán)境中的顆粒污染物質(zhì)。例如風(fēng)力揚(yáng)塵、火山噴發(fā)、森林礦產(chǎn)煤層自燃及植物花粉等。人類應(yīng)對防止自然性顆粒污染物對環(huán)境造成的危害具有足夠的思想準(zhǔn)備。防止自然性顆粒污染物對人類造成的危害,必須依靠社會的總體籌劃,應(yīng)建立對自然性顆粒污染物的監(jiān)控體系及控制方案,增加統(tǒng)籌規(guī)劃力度。
(2)生活性顆粒污染物生活性顆粒污染物即人類在日常生活過程中因具體活動而釋放人大氣環(huán)境的顆粒污染物。例如打掃衛(wèi)生、制作食品、燃燒取暖、焚燒垃圾及使用噴霧劑等。對不同性質(zhì)的人類活動,可采取相應(yīng)的措施,例如對汽車尾氣、燃煤、焚燒垃圾等建立必要的、系統(tǒng)的控制規(guī)劃及標(biāo)準(zhǔn)。
(3)生產(chǎn)性顆粒污染物生產(chǎn)性顆粒污染物是人類在生產(chǎn)過程中釋放入大氣環(huán)境的顆粒污染物,一般稱之為粉塵。除塵這一概念早是針對控制生產(chǎn)性顆粒污染物提出的,現(xiàn)在這一概念普遍適用于所有顆粒污染物質(zhì)的控制。控制生產(chǎn)性顆粒污染物(即粉塵)對環(huán)境造成的污染是本章論述的重點(diǎn)。人類在控制生產(chǎn)性顆粒污染物的實(shí)踐活動中,獲得了對大多數(shù)生產(chǎn)性顆粒污染物質(zhì)的認(rèn)識,建立了一套比較完善的防治科學(xué)體系。
一、實(shí)驗(yàn)室廢氣的危害
全國各類化學(xué)實(shí)驗(yàn)室相當(dāng)多,主要分布在各類學(xué)校、科研機(jī)構(gòu)和企業(yè)中,分布十分廣泛,有些化學(xué)實(shí)驗(yàn)室由于歷史的原因,或處于市中心,或處于居民稠密處,在進(jìn)行酸處理樣品時不定期排放大量有害氣體,不僅對大氣造成污染,而且對周邊的人群、植被造成嚴(yán)重的危害,并對人群的危害有潛在性。若遇陰雨、低氣壓氣候,排出的廢氣難以及時擴(kuò)散,更加劇了局部環(huán)境的污染程度,造成了局部嚴(yán)重酸雨的形成,構(gòu)成了嚴(yán)重的社會公害。
國內(nèi)實(shí)驗(yàn)室廢氣排放的現(xiàn)狀
化學(xué)實(shí)驗(yàn)室廢氣排放絕大多數(shù)采用直接排放的方式,一般實(shí)驗(yàn)室采用管道集中到樓頂,風(fēng)機(jī)直接排放的方式,也有的實(shí)驗(yàn)室采用分散式排風(fēng)扇直接排放,基本上未做廢氣處理,有很多實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行廢氣處理后排放。集中直接排放雖在某種程度上局部改善了操作人員的工作環(huán)境,但仍直接對大氣造成了污染,嚴(yán)重地影響了周邊地區(qū)的生態(tài)環(huán)境,其損失無法用貨幣來衡量。
二、實(shí)驗(yàn)室廢氣處理方法
由于各類化學(xué)實(shí)驗(yàn)室的工作性質(zhì)不同,我司恒峰環(huán)境多年來對化學(xué)實(shí)驗(yàn)室排放的有害氣體的處理方法進(jìn)行對比、探討,總結(jié)目前實(shí)驗(yàn)室廢氣處理方法有以下四種。
1.燃燒法
包括高溫燃燒和催化燃燒,前者需要附加燃料燃燒,因此,使用該法時要考慮回收利用熱能;催化燃燒能耗低,但在工作初期,需用電加熱將廢氣加熱到起燃溫度,故對于頻繁開停車的場合不合適。考慮到高溫燃燒法回收的熱量超過生產(chǎn)所需的熱能,故并不合適。而直接采用催化燃燒投資太大。
2.冷凝法
主要利用冷介質(zhì)對高溫有機(jī)廢氣蒸氣進(jìn)行處理,可有效回收溶劑。處理效果的好壞與冷媒的溫度有關(guān),處理效率較其他方法相對較低,適用高濃度廢氣的處理。
3.吸收法
吸收法是利用氣體混合物中不同組分在吸收劑中溶解度的不同,或者與吸收劑發(fā)生選擇性化學(xué)反應(yīng),從而將有害組分從氣流中分離出來的過程。
此種方法具有捕集效率高、設(shè)備結(jié)構(gòu)較為簡單、一次性投資低、占地面積少、安裝調(diào)試方便等特點(diǎn),因而廣泛應(yīng)用于對氣態(tài)污染物的處理,特別是對無機(jī)類氣態(tài)污染物的控制。例如含HC1、HF、S02、HC10等污染物的廢氣,都可以采用濕法進(jìn)行吸收凈化。具體而言即采用稀堿液或者水作吸收劑,利用噴霧系統(tǒng)將吸收劑充分霧化后與廢氣在容器內(nèi)均勻混合反應(yīng),從而達(dá)到 良好的吸收效果。濕法常用的設(shè)備有填料塔、板式塔、噴霧塔、文丘里洗滌器及旋轉(zhuǎn)噴霧塔等。目前實(shí)驗(yàn)室廢氣處理常用的吸收方法有兩種。
(1)有泵水霧吸收法
有泵水霧吸收法應(yīng)用時間較早,在化工工業(yè)中應(yīng)用較多,其原理是利用耐酸泵將循環(huán)水池中的液體經(jīng)管道和末端霧化噴嘴噴入吸收腔,使吸收腔內(nèi)充滿大量的水霧顆粒。化學(xué)實(shí)驗(yàn)室的有害氣體經(jīng)風(fēng)管引入到吸收裝置,經(jīng)過吸收腔,大量水霧顆粒利用其表面積與有害氣體充分接觸,相互碰撞,在這個過程中,水霧顆粒既溶解了有害體中的各種化學(xué)物質(zhì),又經(jīng)相互碰撞逐步增加水霧的顆粒體積,經(jīng)擋風(fēng)板的阻攔功能,水霧進(jìn)一步積累成較大的水滴,起到氣液分離作用,水滴終依靠自身重力克服吸收腔內(nèi)風(fēng)速的作用力而落入收集盤,并流入循環(huán)水箱,吸收裝置原理。
該方法的特點(diǎn)是水霧吸收裝置較簡單,各部分的加工尺寸精度要求較低,安裝調(diào)試方便。但在運(yùn)行過程中需耐酸泵連續(xù)工作,而且噴霧頭在工作中因各種因素影響容易出現(xiàn)噴霧狀況改變,影響霧化效果,降低整套裝置對廢氣的凈化作用,同時由于泵的連續(xù)工作,其旋轉(zhuǎn)部件磨損后,易發(fā)生液體的泄漏,造成二次污染。因此要使該吸收裝置始終保持良好的工作狀態(tài),除定期保養(yǎng)外還需要不定期的檢查,隨時更換霧化不良的噴嘴和耐酸泵中磨損的密封件。因此在運(yùn)行中需投入一定的維持費(fèi)用和耐酸泵的能耗費(fèi)用。
(2)無泵水幕式吸收法
無泵水幕式吸收法投放于實(shí)際應(yīng)用的時間比有泵水霧吸收法要晚得多,是近幾年才逐步應(yīng)用于實(shí)際的。該法雖應(yīng)用較晚,但非常顯著的優(yōu)點(diǎn)使這種方法的應(yīng)用得到了快速的發(fā)展,其原理是在吸收裝置內(nèi)部垂直劃分為氣液混合和氣液分離兩大區(qū)域,廢氣經(jīng)管道送人該裝置后,首先經(jīng)過循環(huán)水幕的沖刷和水簾過濾,然后沿泛水板下緣掠過水箱液面,進(jìn)人氣水通道,水箱中的水在氣流引射作用下被霧化而成為水霧,經(jīng)過氣水通道被到集水板內(nèi),集水板內(nèi)的水霧經(jīng)擋水板收集后匯流到溢水槽中,溢水槽溢出的水沿泛水板流回水箱,廢氣在氣水通道內(nèi)與水霧劇烈沖擊混合,從而使廢氣中的有害物質(zhì)被吸收到水中,通過擋水板分離水霧后經(jīng)出口排出。
該方法的特點(diǎn)是吸收裝置內(nèi)部結(jié)構(gòu)相對復(fù)雜,對加工精度有一定的要求。但該法在運(yùn)行中無須任何維護(hù)工作和能耗支出,且占地面積小,元二次污染現(xiàn)象、無噪聲。在運(yùn)行中水、氣的相互接觸比較充分,因此廢氣中有害物質(zhì)的吸收效率較高,是一種值得進(jìn)一步探討和推廣應(yīng)用的方法。
4.吸附法
吸附凈化是指氣體混合物與適當(dāng)?shù)亩嘧覮性固體接觸時,利用固體表面存在的未平衡的分子引力或者化學(xué)鍵力,把混合物中某一組分或某些組分吸留在固體表面上的過程。具有吸附作用的固體稱為吸附劑,被吸附的物質(zhì)稱為吸附質(zhì)。該方法的優(yōu)點(diǎn)是能回收有用組分,設(shè)備簡單,操作方便,易于實(shí)現(xiàn)自動控制。但是因吸附劑的物化性.
有機(jī)實(shí)驗(yàn)室廢氣處理,可以有兩種處理方案。
方案一排風(fēng)系統(tǒng)(集氣罩、管道、凈化裝置、風(fēng)機(jī)、排氣筒)+活性炭吸附塔
優(yōu)點(diǎn):初投資省
缺點(diǎn):管道布置較多,要有足夠的風(fēng)道;風(fēng)管管線長,風(fēng)壓損失大(損失的壓力也是成本)、風(fēng)機(jī)選型大(直接影響成本)、噪音大;大大的損失空調(diào)的冷量和熱量(損失的能耗也是成本);活性炭要定期更換并做危廢處理(成本和手續(xù)麻煩);排風(fēng)機(jī)為交流風(fēng)機(jī)不節(jié)能(影響成本)長期運(yùn)行不經(jīng)濟(jì)。
方案二內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)(無管道的通風(fēng)柜)
優(yōu)點(diǎn):位置較靈活;增加或減少都比較方便;無需布管和高空作業(yè);無需申報(bào)環(huán)境評價;危廢處理由廠家承擔(dān);直流變頻風(fēng)機(jī),節(jié)能;政策鼓勵設(shè)備,長期運(yùn)行經(jīng)濟(jì)節(jié)能環(huán)保。
5 有機(jī)廢氣收集
5.1 應(yīng)根據(jù)有機(jī)溶劑的使用情況,統(tǒng)籌考慮廢氣收集裝置。對于有機(jī)溶劑使用量不大(年使用量小于0.1噸)的實(shí)驗(yàn)室,宜選用內(nèi)置活性炭過濾器的無管道通風(fēng)柜。
5.2 對于使用有機(jī)溶劑作為進(jìn)樣的儀器,應(yīng)在其上方安裝局部抽風(fēng)系統(tǒng)如集氣罩,集氣罩的面積應(yīng)為進(jìn)料盤的2倍以上,集氣罩口應(yīng)處于微負(fù)壓狀態(tài),氣體流速不低于0.5m/s,廢氣捕集率不低于80%。
5.3 對于有機(jī)溶劑使用量大于1噸的實(shí)驗(yàn)室,應(yīng)整體保持微負(fù)壓,避免無組織廢氣逸散。
5.4 廢氣收集系統(tǒng)材質(zhì)應(yīng)防腐防銹,定期維護(hù),存在泄漏時需及時修復(fù)。無機(jī)廢氣主要物質(zhì)有二氧化硫、一氧化碳、氮氧化物、硫化氫、、氟化物、硝酸鹽和亞硝酸鹽、。
處理無機(jī)污染物可以用浸了高錳酸鉀的氧化鋁(PIA),主要對硫的氧化物、甲醛、硫化氫及低濃度的醛和有機(jī)酸有很高的去除效率。《室內(nèi)空氣污染與防治》第二版
PIA主要是一種化學(xué)濾料,通過與污染物的化學(xué)反應(yīng)達(dá)到凈化的效果,無污染,無危廢固體或氣體產(chǎn)生,是環(huán)保吸附劑。
有機(jī)和無機(jī)實(shí)驗(yàn)室應(yīng)該大多數(shù)都是化學(xué)、化工實(shí)驗(yàn)室,醫(yī)學(xué)、冶金、紡織印染、藥物、食品等使用有毒有害揮發(fā)性化學(xué)試劑的實(shí)驗(yàn)室,室內(nèi)的空氣質(zhì)量主要受這些試劑的污染。
有機(jī)溶劑主要有苯、甲醛、醚、酮、氯化烷烴等揮發(fā)性有毒氣體。
無機(jī)的有碘溶液、碘化鈉、碘化鉀等碘鹽造成的碘蒸汽污染;HCl、H2SO4、HNO3等強(qiáng)酸所散發(fā)的酸霧。
化工廢氣污染的特點(diǎn)是帶有固體粉塵、具有毒性、刺激性、腐蝕性,而且易燃易爆。
廢氣的處理主要靠通風(fēng)實(shí)現(xiàn),可直接排至實(shí)驗(yàn)室室內(nèi)。局部的通風(fēng)系統(tǒng)主機(jī)包括集氣罩、管道、凈化裝置、風(fēng)機(jī)、排氣筒等。
目前見的用的較多的是萬向抽風(fēng)罩和凈氣型通風(fēng)柜
實(shí)驗(yàn)室廢氣凈化的技術(shù)有很多種,吸附技術(shù)、非平衡等離子體技術(shù)、光催化、負(fù)離子、臭氧、紫外氧化、生物凈化、植物凈化等,但是目前用的較廣泛、成熟、的還是吸附技術(shù),即通過一些吸附劑處理。
針對不同的污染物種類配置不同的過濾器,這種凈化經(jīng)過檢測是的,可直接排到室內(nèi),而且省去了施工很多的麻煩,重要的一點(diǎn)是不影響原空調(diào)系統(tǒng)的溫度及壓差。
廢水的處理主要是要做一套污水處理系統(tǒng),經(jīng)處理后排至生活污水管網(wǎng)。廢水處理的方法也是有幾種,如物理法(沉淀、過濾、氣浮、吸附、離子交換、膜處理)、化學(xué)方法(中和、化學(xué)沉淀、氧化還原、混凝)、生物方法(好氧生物、厭氧生物、酶制劑),目前用的較多的是化學(xué)中和法。一邊投加中和藥劑一邊測量廢水的PH值,直到中和至規(guī)定的PH為止。酸堿廢水一般是先經(jīng)過預(yù)處理池進(jìn)行懸浮物的澄清,然后用污水泵注入混合反應(yīng)池,開動攪拌裝置并加入中和藥劑,同時測定廢水的PH值直至達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),沉淀一段時間后將上部清水排放,污泥經(jīng)脫水、干化后收集回收或處理。
廢氣和廢水目前都是要做的,現(xiàn)在環(huán)保的確是比較嚴(yán)格,這是好事,對實(shí)驗(yàn)室附近生活和工作的人負(fù)責(zé)。
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