以下是:150鍍鋅方管應用廣泛的產品參數
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無縫方管主要工藝：
1、衛生級鏡面管工藝流程：
管坯——檢驗——剝皮——檢驗——加熱——穿孔——酸洗——修磨——潤滑風干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗——冷軋——去油——切頭——風干——內拋光——外拋光——檢驗——標識——成品包裝
2、工業管工藝流程
管坯——檢驗——剝皮——檢驗——加熱——穿孔——酸洗——修磨——潤滑風干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗
3、焊管工藝流程
開卷——平整——端部剪切及焊接——活套——成形——焊接——內外焊珠去除——預校正——感應熱處理——定徑及校直——渦流檢測——切斷——水壓檢查——酸洗——終檢查——包裝
4、無縫方管工藝流程
圓鋼——管坯——檢驗——加熱——穿孔——定徑——熱軋——平頭——檢驗——酸洗——球型退火——冷拔——成型——齊口——檢驗
無縫方管與直縫方管有什么區別?
無縫方管和直縫方管的外觀一樣，但是無縫方管的厚度相對于直縫方管的不均勻。無縫方管是一種具有中空截面、周邊沒有接縫的長條鋼材，是用無縫管通過模具的4面擠壓形成的，方管具有中空截面,大量用作輸送流體的管O道。主要應用于液體輸送,液壓支架,機械結構,中低壓.高壓鍋爐管,熱交換管,氣體.石油等行業.他比焊接的更堅固，不會出現裂縫。總體來說直縫方管是通過板材折彎焊接成型，所以在力學性能抗壓能力，不如無縫方管穩定，但直縫方管無疑是超經濟益的。再有就是用中板加工的彎頭。那是上面一道焊縫兒，下面一道焊縫兒。直縫管有道縱焊縫(一般用于大口徑管道)，無縫的什么也沒有。直縫的肉眼是能看出來的，直縫管組對時要注意縱焊縫要錯開。
方管的制造過程：方管的原料是方管坯料，管坯要經過切割機的切割加工成長度約為1米的坯料，并經傳送帶送到熔爐內加熱。鋼坯被送入熔爐內加熱，溫度大約為1200℃。燃料為氫氣或乙炔。爐內溫度控制是關鍵性的問題.圓管坯出爐后要經過壓力穿孔機進行穿空。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機，這種穿孔機生產效率高，產品質量好，穿孔擴徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機通過錐形鉆頭高速旋轉入鋼胚打孔，形成方管。方管內徑由定徑機鉆頭的外徑長度來確定。方管經定徑后，進入冷卻塔中，通過噴水冷卻，方管經冷卻后，就要被矯直（其實現在很多的廠家已經不用再矯直機矯直了，而是在方管通過軋機就直接達到了它的方管本身的直度了）。方管經矯直后由傳送帶送至金屬探傷機（或水壓實驗）進行內部探傷。若方管內部有裂紋，氣泡等問題，將被探測出。方管質檢后還要通過嚴格的手工挑選（現在都有激光探測檢驗）。方管質檢后，用油漆噴上編號、規格、生產批號等。并由吊車吊入倉庫中。
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