以下是:江蘇省無(wú)錫市不銹鋼絲圈電解拋光免費(fèi)試用合格的產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品參數(shù) 產(chǎn)品價(jià)格 電議 發(fā)貨期限 電議 供貨總量 電議 運(yùn)費(fèi)說(shuō)明 電議 材質(zhì) 金屬電解拋光 產(chǎn)地 江蘇省鎮(zhèn)江市 規(guī)格 不銹鋼專用 類型 鏡面電化學(xué)拋光 品牌 燈鼎 型號(hào) DD-808 可定制 是 生產(chǎn)日期 2019-2022 設(shè)備生產(chǎn)周期 1-3工作日 保修時(shí)間 12-36個(gè)月 是否生產(chǎn)廠家 是 范圍 不銹鋼絲圈電解拋光免費(fèi)試用合格供應(yīng)范圍覆蓋江蘇省 無(wú)錫市 南京市、蘇州市、連云港市、常州市、淮安市、徐州市、鹽城市、鎮(zhèn)江市、南通市、泰州市、宿遷市、揚(yáng)州市 崇安區(qū)、南長(zhǎng)區(qū)、北塘區(qū)、錫山區(qū)、惠山區(qū)、濱湖區(qū)、江陰市、宜興市等區(qū)域。 【】以匠心打造多元場(chǎng)景產(chǎn)品,涵蓋南京不銹鋼電解拋光的簡(jiǎn)單介紹、蘇州不銹鋼電解拋光源頭廠家供應(yīng)、連云港不銹鋼電解拋光現(xiàn)貨充足、常州不銹鋼電解拋光多年經(jīng)驗(yàn)值得信賴、鎮(zhèn)江不銹鋼電解拋光快速報(bào)價(jià)、泰州不銹鋼電解拋光來(lái)電咨詢、北塘不銹鋼電解拋光支持非標(biāo)定制、惠山不銹鋼電解拋光免費(fèi)安裝等。在江蘇省無(wú)錫市采購(gòu)不銹鋼絲圈電解拋光免費(fèi)試用合格請(qǐng)認(rèn)準(zhǔn)電解拋光設(shè)備廠(無(wú)錫市分公司),品質(zhì)保證讓您買(mǎi)得放心,用得安心,廠家直銷(xiāo),減少中間環(huán)節(jié),讓您購(gòu)買(mǎi)到更加實(shí)惠、更加可靠的產(chǎn)品。(聯(lián)系人:姚師傅,地址:丹徒區(qū)谷陽(yáng)千里新村1棟一樓)。 江蘇省,無(wú)錫市 無(wú)錫市,簡(jiǎn)稱錫,又稱梁溪、金匱、錫城、震澤,江蘇省轄地級(jí)市,地處中國(guó)華東地區(qū)、江蘇省南部,北依長(zhǎng)江,南瀕太湖,東鄰蘇州市,西連常州市,南和西南與浙江省、安徽省交界,京杭大運(yùn)河穿境而過(guò),總面積4627.46平方千米。截至2022年末,無(wú)錫市常住人口749.08萬(wàn)人;全市共轄5個(gè)區(qū)、代管2個(gè)縣級(jí)市;市政府駐濱湖區(qū)。
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江蘇無(wú)錫電解拋光設(shè)備廠主要經(jīng)營(yíng) 不銹鋼電解拋光。 公司始終把客戶滿意做為我們服務(wù)的目標(biāo),為客戶提供一體化服務(wù)。公司借助深厚的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)和廣泛的資源,不斷開(kāi)拓嶄新的市場(chǎng),努力構(gòu)建完整的產(chǎn)業(yè)模式,始終堅(jiān)持“一諾千金,雙贏互利,品質(zhì)永恒”的經(jīng)營(yíng)理念,專注 不銹鋼電解拋光行業(yè),在業(yè)內(nèi)具有良好的口碑和知名度。
1.電拋光后,表面為什么會(huì)發(fā)現(xiàn)似未拋光的斑點(diǎn)或小塊?原因分析:拋光前除油不徹底,表面尚附有油跡。解決方法:1:10兌水使用,60-90℃條件下浸泡5-20分鐘。如長(zhǎng)時(shí)間使用后應(yīng)考慮更換新液。
2.拋光過(guò)后表面局部為什么有灰黑色斑塊存在?原因分析:可能氧化皮未徹底除干凈。局部尚存在氧化皮。解決方法:加大氧化皮力度,可選用“ 不銹鋼氧化皮液”,“不銹鋼氧化皮膏”等。
3.拋光后工件棱角處及尖端過(guò)腐蝕是什么原因引起的?原因分析:棱角、尖端的部位電流過(guò)大,或電解液溫度過(guò)高,拋光時(shí)間過(guò)長(zhǎng),導(dǎo)致過(guò)度溶解。解決方法:調(diào)整電流密度或溶液溫度,或縮短時(shí)間。檢查電極位置,在棱角處設(shè)置屏蔽等。
4.為什么工件拋光后不光亮并呈灰暗色?分析原因:可能電化學(xué)拋光溶液已不起作用,或作用不明顯。解決方法:檢查電解拋光液是否使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng),質(zhì)量下降,或溶液成分比例失調(diào)。
5.工件拋光后表面有白色的條紋是怎么回事?原因分析:溶液相對(duì)密度太大,液體太稠,相對(duì)密度大于1.82。解決方法:增大溶液的攪拌程度,如果溶液相對(duì)密度太大,用水稀釋至1.72。在90~100℃條件下并加熱一小時(shí)。
6.為什么拋光后表面有陰陽(yáng)面,及局部無(wú)光澤的現(xiàn)象?原因分析:工件放置的位置沒(méi)有與陰極對(duì)正,或工件互相有屏蔽。解決方法:將工件進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整,使工件與陰極的位置適當(dāng),使電力分布合理。
7.拋光后工件表面平整光潔,但有些點(diǎn)或塊不夠光亮,或出現(xiàn)垂直狀不亮條紋,一般是什么原因引起的?原因分析:可能是拋光后期工件表面上產(chǎn)生的氣泡未能及時(shí)脫離并附在表面或表面有氣流線路。解決方法:提高電流密度,使析氣量加大以便氣泡脫附,或提高溶液的攪拌速度,增加溶液的流動(dòng)。
8.零件和掛具接觸點(diǎn)無(wú)光澤并有褐色斑點(diǎn),表面其余部分都光亮是什么原因?原因分析:可能是零件與掛具的接觸不良,造成電流分布不均,或零件與掛具接觸點(diǎn)少。解決方法:擦亮掛具接觸點(diǎn),使導(dǎo)電良好,或增大零件與掛具的接觸點(diǎn)面積。
9.同一槽拋光的零件有的光亮,有的不亮,或者局部不亮。原因分析:同槽拋光工件太多,致使電流分布不均勻,或者是工件之間互相重疊,屏蔽。解決方法:減少同槽拋光工件的數(shù)量,或者注意工件的擺放位置。
10.為什么拋光零件凹入部位和零件與掛具接觸點(diǎn)接觸附近有銀白色斑點(diǎn)?原因分析:可能是零件的凹入部位被零件本身或掛具屏蔽了。解決方法:適當(dāng)改變零件位置,使凹入部位能得到電力線或縮小電極之間距離或提高電流密度。
11.已嚴(yán)格按照工藝規(guī)范操作,為什么拋光后零件表面有或多或少的過(guò)腐蝕現(xiàn)象?原因分析:是否溶液溫度過(guò)高或電流密度太大,如果溶液配制沒(méi)有問(wèn)題,又嚴(yán)格操作,則可能是拋光前的處理問(wèn)題。解決方法:嚴(yán)格執(zhí)行電化學(xué)拋光前處理的操作,在酸洗過(guò)程中避免過(guò)腐蝕。不要把清洗水留在零件表面,帶進(jìn)拋光槽。
12.“不銹鋼通用電解液”為什么使用一段時(shí)間會(huì)出現(xiàn)泡沫?原因分析:工件表面未除油,一些油污浮在電解液表面,對(duì)操作帶來(lái)了困難。解決方法:已經(jīng)出現(xiàn)此情況的,建議將表面的油污撈出,未出現(xiàn)的建議在拋光前進(jìn)行除油。
13.電化學(xué)拋光液內(nèi)硫酸與磷酸之間有什么關(guān)系?原因分析:硫酸較多,拋光速度過(guò)快,對(duì)金屬基體可加快腐蝕,磷酸較多,可在工件表面吸附一種黏膜,亮度下降,拋光速度變慢。當(dāng)然也不排除其他因素。解決方法:調(diào)整硫酸磷酸合適比例。也可以選擇“各種無(wú)鉻電解添加劑”配方。
14.工件拋光后表面無(wú)光澤,在淺黃色底子上有白色斑點(diǎn),一般什么原因引起的?原因分析:可能是電解拋光溶液中鉻酐含量過(guò)高,甚至超過(guò)1.5%。解決方法:鉻離子屬于重金屬離子,對(duì)人體有致癌作用,污染環(huán)境,可選用無(wú)鉻拋光液。使用“不銹鋼通用電解液”。
15.電解液成本核算主要是哪些?主要是電費(fèi)、電解液、整流器、電解槽、極板、銅棒、加熱管等。
16.不銹鋼各種材質(zhì)在電解拋光時(shí)電流密度是多少?與電解成本有什么關(guān)聯(lián)?
原因分析:在市場(chǎng)常規(guī)情況下不銹鋼各種材質(zhì)在電解液的密度為:200系列不銹鋼材質(zhì)電流密度在25—50安培之間,300系列不銹鋼材質(zhì)電流密度在15—30安培之間,400系列不銹鋼材質(zhì)電流密度在30—55安培之間。200系列不銹鋼材質(zhì)電流密度在15—25安培之間,300系列不銹鋼材質(zhì)在10—15安培之間,400系列不銹鋼材質(zhì)在25—30之間。電流密度越大,耗電量越大。而在電解成本核算中,電費(fèi)所占的比例很大。
17.拋光后經(jīng)擦拭干凈扔無(wú)光澤,有淺蘭色陰影什么原因?
原因分析:可能是電化學(xué)拋光液配制后,未進(jìn)行加熱及通電處理,或溶液操作溫度偏低。解決方案:120℃下加熱電拋光液一小時(shí)或?qū)㈦娊庖杭訜岬揭?guī)定溫度。
18.拋光后無(wú)光并且有黃色斑點(diǎn)是什么原因引起的?原因分析:可能電化學(xué)溶液的相對(duì)密度偏小,已小于1.70。解決方案:調(diào)整電拋光的相對(duì)密度或在80—100℃條件下加熱濃縮以增大起相對(duì)密度。或是更換新液。
19.工件拋光后,為什么從槽中取出就出現(xiàn)褐色斑點(diǎn)?原因分析:可能是電拋光不夠,或是時(shí)間較短。解決方法:首先適當(dāng)延長(zhǎng)拋光時(shí)間,如果無(wú)作用,則可能是溫度或者電流密度不夠的問(wèn)題。
20.電解時(shí)為什么容易出現(xiàn)打火現(xiàn)象?
原因:導(dǎo)致這一現(xiàn)象有三點(diǎn)因素:一是掛具與工件接觸點(diǎn)不牢固,二是電解液密度太低,三是電流密度過(guò)高。解決方法:多換幾種掛具與工件連接方法,盡量多增加掛具與工件的接觸點(diǎn)。如是電解液密度太低,可更換電解液,建議選用“不銹鋼通用電解液”。
21.不銹鋼電解液操作溫度對(duì)電解拋光有什么影響?溫度是多少?原因:一般電解液使用溫度為50—90℃之間,溫度較低,拋光速度較慢,光亮度下降。溫度過(guò)高,液體對(duì)工件腐蝕加快,容易引起工件過(guò)腐蝕,電解液有效成分容易分解。解決方法:溫度較低應(yīng)加熱到規(guī)定溫度,加熱可使用各種加熱管(如石英,鈦材質(zhì)加熱管),長(zhǎng)時(shí)間工作溫度會(huì)上升,當(dāng)溫度超過(guò)90℃時(shí)應(yīng)停止工作,散熱可選用攪拌或冷卻循環(huán)方式。使用溫度是50—90℃,“不銹鋼通用電解液”的使用溫度為50—80℃。
22.不銹鋼工件表面凹凸不平,麻點(diǎn)呈凸?fàn)睿裁丛蛞鸬模吭蚍治觯罕砻驿P蝕較多,電解液只是微觀腐蝕整平,較多的銹蝕電解液不能完全,如延長(zhǎng)拋光時(shí)間,大量鐵離子沉入電解液底部,降低電解液使用壽命。解決方法:將工件表面的銹蝕干凈。使用“不銹鋼活化液”,“除銹水”,“氧化皮液”等產(chǎn)品進(jìn)行清洗除銹。
23.影響電化學(xué)拋光的主要因素有哪些?溫度,時(shí)間,工件材質(zhì),電解質(zhì),電壓,電流,工件擺放位置。
24.在做不銹鋼電解拋光時(shí),表面吸附一層淺紅色物質(zhì),再次放入電解液會(huì)有短時(shí)間的反應(yīng),什么原因?原因分析:用銅掛具,銅離子進(jìn)入電解液吸附到陽(yáng)極表面,影響拋光質(zhì)量,再次放入會(huì)有短時(shí)間反應(yīng)是因?yàn)殡娊庖簩⒐ぜ砻娴你~離子溶解了。解決方法:選用鈦掛具,在夾具裸露處用聚氯乙烯樹(shù)脂烘烤成膜,在接觸點(diǎn)刮去絕緣膜,漏出金屬以利于導(dǎo)電。
25.陰陽(yáng)極的面積比是多少?陽(yáng)極比陰極為1:2—3.5之間。26.兩極極距是多少?陰極距陽(yáng)極距離為10—30厘米。27.不銹鋼通用電解拋光液在老化后怎樣維護(hù)?不銹鋼通用電解液老化后可以添加硫酸(密度為1.84),添加量為槽液重量的6%,或是參考386A·H/L.28.初次進(jìn)行電解拋光,不僅沒(méi)有拋出亮度,而且工件表面全部變成黑色或灰色,是什么原因引起的?原因分析:發(fā)生這種現(xiàn)象一般是兩極接反了,接反后鉛板成正極溶解,工件成陰極吸附,工件溶解在溶液中的鐵鎳鉻離子吸附在工件表面,形成了一層結(jié)合力不好的膜層。解決方法:將正負(fù)極重新連接,陽(yáng)極接正極,陰極接負(fù)極。
電刷化學(xué)拋光 水采取環(huán)保型配方,已通過(guò)SGS認(rèn)證,在保證處理效果的同時(shí),大大減少了重金屬對(duì)環(huán)境的污染。處理后光亮程度高,光潔度好,對(duì)于鏡面的處理,還能保持鏡面的高光效果
不銹鋼酸洗鈍化膏
用于各類不銹鋼表面銹漬、氧化皮、焊斑等污物,用后金屬表面成銀白色,酸洗鈍化一步完成,起到提高不銹鋼抗腐蝕能力的作用。使用時(shí),將酸洗鈍化膏均勻涂刷在工件表面即可;適當(dāng)調(diào)節(jié)其濃稠度,也可用于不銹鋼噴淋式酸洗鈍化,效果更佳。
不銹鋼電化學(xué)鈍化液:
將該 水與我公司的電化學(xué)鈍化設(shè)備配套使用,利用電化學(xué)工作原理,在金屬表面形成了一層難溶的致密、牢固的氧化物或別的化合物薄膜,形成的鈍化膜的抗腐蝕性優(yōu)于化學(xué)鈍化。同時(shí),電化學(xué)鈍化后仍可以保持不銹鋼原來(lái)的表面狀態(tài),例如是不銹鋼拉絲板,經(jīng)過(guò)電化學(xué)鈍化后,用肉眼觀察,表面仍保持不銹鋼拉絲的效果。在實(shí)際應(yīng)用中,可以采取不銹鋼電化學(xué)鈍化代替不銹鋼鍍鉻的現(xiàn)實(shí)意義,完全避免了不銹鋼鍍鉻工藝對(duì)環(huán)境的嚴(yán)重污染。
不銹鋼化學(xué)鈍化液:
用于不銹鋼清洗鈍化,處理后不破壞不銹鋼原有色澤,對(duì)于拉絲、噴砂、拋丸,特別是鏡面光亮的不銹鋼均不影響其原有效果;針對(duì)各類型號(hào)的不銹鋼材質(zhì)的鈍化要求,可提供針對(duì)性的 水,效果更佳。本產(chǎn)品為非強(qiáng)酸、強(qiáng)堿性配方,為微弱堿性或中性
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